机电一体化技术在智能制造中的运用探究

发表时间:2021/8/4   来源:《建筑实践》2021年第40卷3月9期   作者:沈新佩 姚慎杰
[导读] 相应缩减生产企业投入生产的经济成本,更有效地推动制造业尽早实现经济建设的可持续性发展目标。

        沈新佩   姚慎杰
        湖州嘉能电力工程设备有限公司
        摘要:机电一体化技术作为现代高端科技技术,是结合多种新型技术形成的一项技术,具备多方面的功能和特性,将其应用于智能制造领域当中,能极大程度提升生产企业的生产效率和产品品质,相应缩减生产企业投入生产的经济成本,更有效地推动制造业尽早实现经济建设的可持续性发展目标。
关键词:智能制造;机电一体化;应用
中图分类号:TM736
文献标识码:A
引言
        制造业在我国国民经济中始终占据尤为重要的位置,面对竞争日益激烈的市场,要想实现制造业长久稳定发展,并逐渐走向国际,持续性的技术创新尤为重要。鉴于此,需要将智能制造水平进行有效提升,提升整体的生产质量和生产效率,实现满足社会发展需求的目的,推动我国国民经济的发展。
1机电一体化中智能制造的优势
        1.1交换优势
        对于智能制造系统而言,信息处理的可靠来源即为数据信号,其能够通过对信息数据进行高速处理,从而实现最大限度对智能制造系统的工作效率进行提升的根本目的。不仅如此,一旦不具备足够的信息信号作为智能制造系统的数据支撑,则机电一体化也无法实现正常运转,而一旦出现这种情况,系统信息处理的精准性也会受到影响。通过积极引进先进的机电一体化技术,同时科学利用送音器,有助于为机电一体化系统提供更为准确的信号供应,同时进一步确保信号传输的准确性。
        1.2模型优势
        机电一体化技术不仅具有十分良好的模型优势,还能进一步推动我国整体智能制造业的蓬勃发展,为其提供更为持续稳定的技术支持。与传统控制系统不同,机电一体化技术具有更为明显的优势,主要包括信息处理的效率和质量更高、结构更为明确以及应用范围更广等。目前,我国智能制造系统在技术上经历了不断的改革与创新,因此其在模型上也获得了很大突破,通过模型和技术两方面的不断突破,推动智能制造系统的持续稳定发展。
2机电一体化系统中智能控制的应用
        2.1数控技术
        数控技术是智能制造的前身,也是机械制造数字化管理的核心技术。数控一代是机电一体化技术走向网络化、智能化的第一步。数控技术融合了互联网技术、信息管理技术、传感器等,对提高机械制造的效率和质量的意义重大。将数控技术与智能制造系统相融合,设计出具有数字化管理与智能化生产的智能控制系统。智能控制系统采用总线+CPU的设计,整个智能生产过程具有全自动监测、三维仿真模拟、智能控制等功能。模糊控制系统提供非线性智能控制,通过模糊语言、模糊逻辑、模糊集合理论等利用人脑思维控制智能制造系统,实现系统的综合化数控与智能化生产。
        随着科技的进步发展,数控生产将运用到多个行业领域中, 其生产优势更加显著和突出,在科技发展背景下,数控技术在生 产中的有效融合与应用效率都在不断提升。在智能制造生产中, 数控生产技术对自动化和智能化控制的要求较高,对于信息处 理技术、计算机技术以及数字化模拟技术等方面的应用标准在 持续提高。而机电一体化技术在数控生产中的运用,可以在一定 程度上促使机械工业加快发展进程,在智能制造和数控生产技 术有机结合的背景下,机电一体化技术更能够提升数控生产技 术在机械加工方面的精度和生产效率。在数控生产中,智能控制 系统目前大部分运用的是“CPU+总线”的设计模式,以此对数控 生产整个阶段实现三维仿真模拟,提升了数控生产实际的产品 质量与生产效率,进而体现出其技术优势,为数控生产技术在今 后工业生产方面奠定出良好的技术基础。


        2.2应用于智能机器人
        智能机器人是机电一体化技术中最为先进的一项应用,其能够将大量先进的技术充分结合在一起,同时也是学科间相互作用形成的一大成果,主要包括人工智能技术、仿生学以及计算机技术等。就目前来看,工业机器人及其应用是科学技术研究的重点和热点,而作为一个综合体,智能机器人能够将控制论、传感技术以及信息技术全部有效地结合在一起。对于智能机器人的研究,我国目前已经取得了初步成果,也逐渐将其广泛应用于工业生产当中。在实际的工业生产当中,智能机器人能够取得十分显著的优势和成就,能够大幅度提升生产质量和效率,同时提升整体的工业生产产量,基于此,将人工劳动强度和工作压力进行最大限度的控制。不仅如此,通过合理应用智能机器人,有助于更为准确地甄别生产相关的各项信息数据,即使是流程十分繁杂的操作依然可以迅速完成,在此基础上确保数据以及产品的生产精准度。目前为止,智能机器人在具有较大危险以及恶劣环境下的工业生产中具有更为明显的优势,因此其逐渐被广泛应用于军事生产中。
        2.3传感技术的应用
        作为机电一体化技术最重要的组成部分,传感技术的准确性与可操作性极具优势。智能制造合理运用了传感技术,可以实现对外界的实时监控,规避因设备运行受到外界因素干扰和影响的状况发生。在智能制造的实际生产过程中应用传感技术后,能全面且更高效地发挥出该项技术的优势。在生产过程中,传感技术创建一个与其相符的能够智能控制传感器的终端网络控制系统,以此来收获传感器所传递的信号,进行相关的处理。运用计算机系统完善传感器信号的处理,合理掌握传感器所传达的各类信息,为生产进程和操作流程提供更精准的数据和信息。在现阶段生产中,光纤电缆传感器是应用较普遍的重要生产设备,其拥有对应的数据接口,可节省经费投入,在工业生产中的应用十分广泛。
        2.4自动化生产线技术
        在我国的工业生产发展历程中,运用机电一体化技术能够逐渐降低传统模式下人工劳作的概率,在解放劳动力的基础上,极大提升和实现了工业智能、自动化的生产操作水平。在当下智能制造环节中,逐渐实现了智能自动化的生产、控制普及率,因此在智能制造中有效应用机电一体化技术也成为了加快实现自动化生产线与机械智能化来控制生产的效果。应用电子技术形成了对自动生产线的光电控制与人机交互,以计算机控制系统对自动生产线实施综合管控,呈现出生产和制造无人化的局面,也促使了制造业良好发展,展现出智能制造的发展优势。而且在科学管控方式下,自动化生产线构成了生产与控制相结合的一体化管理模式,随着时代发展,自动化生产线技术逐渐朝向网络化生产形式发展。
        2.5系统集成技术的应用
        智能制造是在智能制造技术和系统共同发挥作用的情况下 实现的,将机电一体化系统与智能制造系统相比较时就能发现 两者间的显著区别。智能制造系统当中集成了机电一体化技术 的多项子系统,对于机电一体化的实际应用与管理具有更为严 格和专业化的要求。智能制造系统在充分运用了分布式的框架 结构,将机电一体化技术中的各类子系统集成在网络空间中,并 实现了机电一体化技术与人工智能系统有机、科学的融合,进而 呈现出更有自律性和科学性的人机管理模式。
结束语
        机电一体化技术中的智能传感技术、数控技术、人工智能技术等,在智能制造中的应用将全面提高智能制造数字化和智能化水平,推进中国机械制造由数控化向智能化发展。未来智慧化工厂将全面解放人类劳动力,由智能机器人与系统管理者实现在制造系统的协同作业,实现机械制造的全智能化制造与装配。
参考文献:
[1]朱慧军,谢丽娟.对机电一体化技术在智能制造中的运用探究[J].中小企业管理与科技,2021(1):184-185.
[2]刘金涛,翟昱尧.机电一体化技术在智能制造中的发展与应用[J].科技创新与应用,2020(18):174-175.
[3]谢伟刚.机电一体化技术在智能制造领域中的应用[J].商品与质量,2020(28):116-117.
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