杨立新
中国建筑标准设计研究院有限公司 北京 100048
摘要：在现代化的建筑领域，预制装配式剪力墙结构是一种比较新型的现代建筑结构模式，和传统意义上的混凝土建筑方式有很大不同，呈现出更为显著的应用优势。这种建筑结构所采取的是组装式的方法，相对来说更加节能降耗，且在具体的应用过程中不会产生固体废弃垃圾，对空气和环境不会造成污染，与此同时，该建筑方式能进一步有效推进住宅产业化发展，充分体现出建筑的节能性和环保性。当前，越来越大力提倡可持续发展战略，在建筑行业，也越来越深入地研究和应用这种装配式混凝土建筑结构及相关连接技术，并呈现出良好的发展效益，为进一步推广该技术夯实基础，因此，本文将提出相对应的施工技术措施，对其进行分析，希望能够在一定基础上解决接缝中出现的问题，避免其剪力墙结构的接缝，因处理不当对建筑造成严重的质量问题。
关键词：装配式；剪力墙；接缝连接；墙体结构
引言：在整个建筑领域中，装配式的修建方式已经应用十分广泛，最近几年期间，基础建筑设施不断的完善，为了促进建筑的稳定性和安全，那么各大建筑企业都在开始应用装配式修建，这样能够更好的保证预制装配式材料的质量和施工效率。同时预制装配式建筑在环保上也有一定的优势，符合我国目前对环境保护的要求，并且在一定程度上可以解决建筑工程中施工浪费能量的情况，从而节约资源。但是剪力墙的接缝处理上还是会存在一定的欠缺，因此，本文通过在装配式建筑方面的实际施工情况，对其接缝节点处理方式进行深入研究，以形成完整的施工机制。本文根据实际情况，对装配式结构剪力墙接缝施工处理进行合理、科学的分析，真切的希望能够帮助到相关施工单位和相关施工人员，一起为建筑行业出谋划策，加快推进建筑企业的前进。
1、装配式剪力墙结构接缝连接分析
目前，国内对于装配式剪力墙结构连接方式的研究主要属于“湿连接”。而装配式结构与现浇结构的不同就在于现场不需要浇筑太多的混凝土，因此对“干连接”的研究需要加强。需要加强这些方面的研究，为完善规范提供一定的基础。
1.1现状分析
目前，越来越多的建筑新技术被研制并应用于实际建筑施工过程当中，应注意加强在建筑工程施工过程中得到非常广泛地应用。在建筑工程实际施工过程中，装配式剪力墙结构扮演着十分重要的角色，然而在实际过程中装配式剪力墙施工工艺流程较多、十分复杂，对实际建设过程的要求也非常严，极易导致建筑工程质量问题，从而使得建筑工程结构整体稳定性较差[1]。
1.2结构分析
装配式剪力墙接缝处理方式十分的多，其中会结合少量的现浇方式，发挥合力，共同构成整体建筑主体。针对高层建筑来说，这种结构模式有着优越的实用性和高效性。首先，该建筑方式现场施工较少，大幅降低高层建筑中的不确定性因素。
2、装配式剪力墙结构中接缝混凝土施工分析
2.1接缝上层现浇砼施工
（1）卸料平台与悬挑外架预埋处的缝隙。应该尽可能的不要在这个区域进行现浇混凝土结构之上进行预处理的施工。因为对于剪力墙结构是需要在第二层以上进行这样构件的施工，在第一层的时候只需要将其楼层内部混凝土施工进行固定就可以，同时再将所有的螺栓进行预固定，以此这样就能够借助升降梯来对高层的建筑进行合理的施工，这样还能够提升一定的安全性，将很多的外架风险降低，在现浇墙和连梁中预埋爬架埋件[2]。
（2）砼浇筑接缝。开展对墙砼浇筑施工时，需要对墙根位置的板面标高加以控制，保证下层剪力墙标高能够符合要求，提高接缝严实性。
2.2混凝土浇筑接缝
在高层建筑施工过程中为了更好的保障剪力墙体系的应用，对建筑项目中的剪力墙混凝土施工，我们需要严格准守相关的法律法规，根据公司相关施工制度进行施工，保证其施工质量和施工效率。
并且在浇筑混凝土板的叠合层混凝土之前，还需要对预制薄板的表层进行清洁，还要保障表层湿润不积水，那么这样也能够更好的提升剪力墙在浇筑混凝土之后的质量和结构，并且剪力墙在浇筑混凝土的时候需要注意层高，还要注意保证布料堆积的高度是严格的按照浇筑层的厚度来进行的，浇筑之后还要进行浇水养护，在混凝土成型之后继续进行保养，并且保养的时间不能低于168h。
2.3填补拼缝
对剪力墙进行填补拼缝的时候首先要把拼缝中的钢丝清理干净；填缝的材料可以使用纤维丝的混合砂浆进行填补，或者是使用一些获得认可的材料；另外在进行填缝的时候要分次数的进行填实压平，并且两次施工的时间间隔要大于1h；此外，板底进行腻子填补的时候要在缝隙处进行10cm宽的纤维网格布的补充，让缝隙的填补更加坚固[3]。
3、针对装配式剪力墙钢筋连接技术的分析
3.1浆锚搭接
浆锚搭接连接现场的施工比较简单，构件对位精度不是特别严格，但能达到等同现浇的效果，受力性能较好。但这种方法也存在不足之处，主要表现在：
（1）由于预留了很多钢筋插孔，虽然提高了精密性，但如果墙体厚度方向不是很大，易导致保护层过薄，增加了施工的难度；
（2）使用范围有限制。主要用于2,3级抗震剪力墙结构的非加强区钢筋的竖向连接。
3.2套筒灌浆连接
在装配式剪力墙连接技术中，实现剪力墙钢筋连接的技术，在完成连接之后，连接结构主要依靠套筒内部的灌浆料进行传力，具有较强的稳定性和刚度。之后，一位美国工程师基于锥形套管发明了NMB套筒Y型连接模式，连接点的抗拉强度在600MPa以上，屈服点可以达到420MPa以上，可以满足高层建筑的需求，因此在当时的房屋建设中被广泛应用。在后续的发展中，这种套筒连接逐步转化成了X型，并在日本和北美地区的项目建设中被有效运用，而经过当代工作者的大量研究和实践，这使得套筒连接形成的剪力墙连接点具有更强的抗疲劳性能以及抗灌浆扰动干扰能力，同时还能够有效地传递建筑物的竖向钢筋应力。
主要用于柱墙混凝土钢筋的竖向链接。国内亟待推广应用。
3.3咬合连接
在剪力墙钢筋的连接技术中，咬合连接是指通过钢筋连接件产生的钢筋端面承压作用或机械咬合作用，使两段钢筋实现连接的剪力墙连接方式，该类型的剪力墙连接方式大概有60余种，其中一半以上皆为机械连接法。因此以机械连接为例，工作者需要将连接件之间的横向间距保持在25mm以上，这一部分连接长度在造价中需要按照35mm来计算，同时，机械连接点的位置应当设置在受力较小的位置，而且应当错开具有防震设计要求的柱箍筋加密区以及梁端，强化连接点的牢固性。如果该剪力墙构件所在位置需要承受动力荷载，那么工作者就应当将其内部的机械连接点控制在5%以下。此外，在完成机械连接之后，工作者还要进行随机抽查，并对接头进行单向拉伸试验，待试验合格后才能将其正式投入使用，以确保剪力墙结构的稳定性。在具体的施工中，工作者还要做好工地的加温防风措施，以免连接点的牢固性受外界温度影响[4]。
已广泛应用于结构构件的钢筋连接中。
不论哪种连接方式，都应根据其受力特点，作用机理才能更好的用于施工中。
结束语：需着重关注的是，装配式剪力墙接缝连接技术并未真正意义上成熟和完善，要进一步探究有效分析，从实际出发，应用更切实有效的连接技术，对实际工作提供更有效的指导，相关的质量标准进一步提升，符合既定规范和要求，以此确保该结构模式呈现更大的效益。
参考文献
[1]李晓霞, 李雪薇. 装配式剪力墙结构接缝连接的研究[J]. 四川水泥, 2017, 000(004):136-136.
[2]李伟忠, 金江军. 预制装配式剪力墙结构及其连接技术[J]. 建筑工程技术与设计, 2018, 000(022):847.
[3]穆文帅. 装配式剪力墙结构拆分设计研究[J]. 工程技术(引文版).
[4]孙建. 新型全装配式剪力墙结构水平接缝试验验证[J]. 东南大学学报(英文版), 2015(31):124-129.