江晓兵
巨龙电梯有限公司
摘要：对机电一体化设备的诊断故障操作进行有效的应用，可以确保生产顺利进行下去，也可以提高这些设备应用的基本效率水平。故障断技术在目前科学有效的运用下，能够对生产的整体发展起到一定的协调性作用，确保这些机电生产设备都能够稳定的运行下去，在未来，机电一体化的设备应用范围将会不断的扩大，也会更加广泛，因此做好机电一体化设备故障诊断工作是非常必要。
关键词：故障诊断技术；机电一体化；技术问题
中图分类号：TH723
文献标识码:A
引言
机械设备在生产过程中起到了非常重要的作用，因为设备运行的稳定才会推动生产力的发展。在不同的历史时期，机械设备具有不同的功能。原先的机械设备完全由人工操作，而现在的机械设备趋于智能化，功能也越发多样。机械装置和软件构成的系统能够完成实际操作，工作效率有所提高，工作质量也得到了有效保障。社会大规模生产机电一体化设备，希望引起各行业的改革，以确保全社会呈现崭新的面貌。而机电一体化设备虽然同原先的设备相比具有先进性，但这并不意味着机械在运行的过程中不会出现任何问题。机械一体化设备功能更多，结构更为复杂。对于故障诊断维修而言，机电一体化设备难免会花费调查的时间和精力，并且没有人能够打保证一定能够在短时间找到问题解决问题。机电一体化设备的故障诊断技术的研究具有必要性。
1机电一体化设备故障诊断技术研究
1.1振动诊断技术研究
振动诊断技术并不是简简单单的一种技术，其中包含的内容是比较多的，当然，这一技术主要实现的是对于机电一体化设备的预防性检测。目前振动诊断在应用的过程当中，需要很多比较精密的仪器和设备，通过这些精密的仪器，可以使得得出的数据以及结果更加的清晰，也更加的明确，当然也可以精确的找到出现故障的位置，分析出现这些故障的主要原因。诊断仪设备利用起来比较方便，而且携带也非常的方便，能够对机电一体化设备当中出现故障的信号不断地放大，也可以在设备顺利运行的状态下找到故障出现的位置和原因，大大提高了诊断工作开展的效率。
1.2温度诊断技术
在机电体化设备运行过程当中出现了故障的时候，如果让这些设备继续进行运行，那么设备内部的温度就会在短时间内出现剧烈的变化，并且产生一定的热信号。一些设备在故障出现前期就会提前产生热信号，工作人员可以通过仪器捕捉这一热线号，确定设备出现故障的位置，并且找到出现故障的原因。工作人员也可以通过温度计测量设备内部的温度，并且记录下来这些数据，有利于后续工作的开展，设备维护的管理人员对于设备内部不同零部件的温度数据图表要进行对比和分析，精确的判断出现故障的位置之后，再采取有效的预防性措施，尽量的避免设备出现故障而无法运行给企业造成较大的经济损失。
1.3铁谱剖析技术
这一技术主要的应用是在交通运输行业以及采矿行业，包括制造行业当中，在这些行业当中，对于机电一体化设备应用的是比较多的。机电一体化设备在运行的过程当中出现故障的几率也比较大，次数比较多，用用铁谱剖析技术对机电一体化出现故障的类型进行判断，找到出现故障的位置，以及出现这些故障的原因是经常应用的方法。在机电一体化设备进行运行的过程当中，肯定会出现零件磨损的状况，而零件磨损或者产生较高的磨损颗粒，这些颗粒进入到润滑的系统当中，当润滑系统也出现了较多的磨损颗粒，维护人员就可以将润滑油上面的漂浮颗粒直接抽取出来，对这些悬浮的颗粒物进行有效的分析，从而得出机电一体化设备出现故障的详细信息以及磨损的详细信息，进行接下来的措施。
2机电一体化设备维护保障措施
2.1提升机电一体化设备故障诊断技术的精确度
在现阶段不断地应用更多高精度的故障诊断技术，就可以尽量的降低工作人员在工作过程当中承担的工作压力，还可以尽量的减少工作人员在进行故障诊断时的工作量以及工作的时间，有效的提高对于设备进行维修的效率水平，同时也可以降低这些故障带来的损失。对于机电一体化设备出现了故障的位置分析和原因分析的时候，工作人员更多的要提高对于诊断的精确程度，对故障出现的问题，有效的应对，采取正确的解决措施，提高准确维修的正确率。在进行诊断的过程当中，不同机电一体化设备出现故障的主要特征，肯定会影响到最终的诊断结果。一些设备内部结构是非常复杂的，这就导致了在诊诊断的时候浪费的精力比较多，诊断过程相对比较繁琐。设备的故障诊断技术还包含了很多别的方面的基础，比如说机电技术以及维护技术，包括安装技术等等，因为故障诊断检测仪器设备质量也会对故障的诊断结果造成严重的影响，因此，在具体的诊断过程当中，要尽量的使用高精度的检测设备，降低诊断的误差。
2.2做好机械设备维护保养记录
机电机械设备维护保养记录，能够全面记载维护保养的时间、内容和处理方式等，这些记录可以为后续的机械设备维护工作提供重要的参考，也可以有效追溯故障的原因。机电机械设备记录，需要由专门的维修保养人员进行签字，这样有助于提高设备维护工作的责任落实效果。在机械维护保养中，也要将工作内容划分为日常保养和定期检修维护。日常保养需要每日进行，定期检修维护工作，可以以及相关的记录和设备运行情况进行规划，如每月检修维护一次。在定期检修维护中，可以采用机械设备轮流停止运行的方式，这样可以将运行损失降至最低，也可以提升维护保养的效果，同时要结合维护保养内容加以详细记录，提高维护保养能力。
2.3及时进行机械设备运行反馈
机电机械设备维修保养中发现的严重问题需要及时进行反馈，如较大的运行安全和质量隐患性问题等。在反馈中要结合记录内容，对故障隐患进行分析和总结，从而给企业对机械设备综合管理维护提供重要依据。随着机电机械设备技术的发展，在反馈中也可以利用计算机和网络技术，将运行维修保养的情况，进行系统提交，这样可以通过共享方式让相关部门都能够清晰地了解和把握机电机械设备整体情况，能够增强相关部门的工作衔接性，如维修保养部门的反馈，有助于零部件采购部门更好地完成备件辅助保障的工作。
2.4深入研究机械设备故障问题
机电机械设备故障研究，也是维修保养工作完善的重要需求。相关的技术人员要立足于企业机械设备运转实际，通过对设备故障和问题情况的归集、处理和分析，总结出更好地应对措施。在研究中需要对比较集中和严重性问题进行重点关注，在机械设备的薄弱环节方面，通过研究来提高维护保养的效果和质量，同时要避免检修维护造成的机械设备长时间停运情。
结束语
当前机电一体化设备批量生产并投入到市场中，其广泛应用于生产与生活的各个领域，为生产生活带来了诸多便利。在未来，机电一体化设备的数量将越来越多。机电一体化设备属于消耗品，其在运行的过程中可能会出现问题，有必要考虑机电一体化设备故障诊断与问题处理。故障简单处理不当将会减少设备的使用寿命，因而必须要采用针对性的故障诊断技术完成问题的查找。有关工作人员应当掌握好当前最常使用的几种故障诊断技术做好故障问题处理工作，以保证生产顺利进行。
参考文献：
[1]孙鹏辉，孙硕.机电一体化设备的故障诊断技术探讨[J].内燃机与配件，2019（1）：126-127.
[2]吴仲强，张寿安，郭玉龙.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].设备管理与维修，2018（6）：150-151.
[3]李加念，洪添胜，倪慧娜.基于光电和倾角检测的全天候太阳跟踪传感器设计[J].传感器与微系统，2014，33（04）：83-86.