修玉帅
中国建筑第二工程局有限公司 广东省深圳市518000
【摘要】近年来，随着建筑行业施工工艺的提高，大体积混凝土的浇筑方法也在逐步提高，但大体积混凝土的浇筑极易产生不均匀裂缝，其中在施工过程中的温度控制是直接影响混凝土整体效果的因素。
【关键词】温度控制 振捣 浇筑顺序
引言
如何有效控制浇筑过程中的温度及湿度，防止出现混凝土裂缝造成筏板基础漏水影响是施工的重难点。
1、项目概况
本工程位于广州市南沙区，由8栋塔楼、幼儿园、裙楼及其他附属楼栋组成，其中大体积混凝土浇筑区域主要为地下室基础，其为1.5m厚的筏板基础，一次性浇筑量大，施工环境较为复杂，夏季广东天气较为炎热，雨水量有多，因此大体积混凝土浇筑过程中的保温、保湿及防雨措施需准备充分。
2、施工重点
2.1 混凝土温度及裂缝的控制
一方面通过控制混凝土原材料的温度、另一方面控制混凝土在运输过程中的由于气温影响温度升高的情况，尽可能地降低混凝土的入模温度，降低混凝土在浇筑、养护期间的温度。混凝土养护期间尽量减小混凝土表面与大气、混凝土表面与内部的温度差，从而减小混凝土的温度应力和收缩变形，进而保证筏板基础混凝土的施工质量。
2.2 浇筑时间段的选择
由于筏板基础混凝土浇筑量大，连续浇筑浇筑时间长，且雨天对混凝土浇筑质量影响很大，为保证浇筑过程质量，需提前进行天气变化的研究与跟踪，选择在预报连续3天无雨的天气作为现场实际浇筑时间段。在现场混凝土浇筑前各种准备工作完成条件下，根据天气的预报的跟踪反馈，方可进行筏基混凝土浇筑。
2.3劳动力和生产机械、设备的组织
筏板基础单次混凝土浇筑量大，管理人员和操作人员需要人数多，施工机械、机具设备、各种原材料准备量大，搅拌站连续供应时间长。需对设备性能提前检验和维修，准备好机械易损备件，在浇筑过程中需要随时准备对混凝土供应线进行维修。做好施工协调统一组织管理工作是本次浇筑过程的重点。
3、施工难点
3.1 大体积混凝土防裂控制
（1）浇筑过程中天气气温对混凝土原材料的温度控制、混凝土的入模温度控制、混凝土绝热温升的控制难度大。
（2）筏板基础混凝土强度等级较高，水泥水化热较大，内外温差大，混凝土容易产生裂缝。混凝土浇筑完毕后，需进行长时间测温养护，时刻观察混凝土成型情况，防止出现裂缝现象。
3.2 混凝土布料、振捣难度大
由于混凝土浇筑过程中浇筑面面积较广，故对混凝土布料、振捣的时间掌握的要求较高，施工中需提前对布料、振捣人员进行交底。
4、大体积混凝土浇筑要点
4.1测温点布置
监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体有代表性的部位，监测点按平面分层布置；在每条测试轴线上，监测点位宜不少于4处，应根据结构的几何尺寸布置，确定测温点的深度：深点深度距离底板50mm，中点深度为H/2（H为底板厚），浅点深度为50mm。从而通过调整养护层厚度来控制混凝土温差，保证内外温差不超过25℃，表面与大气温差不超过20℃。
预埋测温线：将测温线帮在支撑物（支撑物采用圆8钢筋加垫块）上，在浇筑混凝土时将帮好测温线的支撑物植入混凝土中，温度传感器处于测温点位置，插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测温线；振捣时，振捣器不得触及测温线。
4.2混凝土搅拌
为控制混凝土的入模温度，首先从控制混凝土的出机温度开始，因此需对混凝土的原材料加入冰块进行降温，按照方案计算出的量加冷水和掺入冰块，保证混凝土的出机温度低于19℃。在混凝土搅拌站收集骨料的温度及含水率，水泥的温度，冷水的温度，加冰的量，混凝土的出机温度及坍落度等信息，通过数据整理调整及改进用于实际工程的技术方案。
4.3混凝土浇筑
混凝土浇筑采用与模拟实验混凝土浇筑相同方法，严格按照实验要求进行现场混凝土浇筑工作；浇筑方式采用分层浇筑，每次分层厚度为300mm～500mm，层与层之间预留一定的时间间断，但层与层之间的砼接合时间应控制在混凝土初凝前完成。
4.4混凝土养护与温控
（1）当混凝土终凝后立即进行养护，实际工程中的混凝土的养护遵循先终凝先养护的原则。首先在混凝土上表面铺设两层土工布，铺设之前要充分浸湿土工布，保证湿润状态，12小时后，覆盖麻袋并洒水进行养护。保湿养护时间不少于14天。并经常检查土工布的完整情况保持混凝土表面湿润。根据测温数据分析对混凝土的保温与养护采取动态控制。
（2）为防止降温速率不易控制，需在养护期间搭设养护棚，为防止浇筑过程中下雨对混凝土的影响，养护棚钢管骨架在混凝土浇筑前提前搭好，如下雨则立即将准备好的蓬布将养护棚遮住；如未下雨，则在混凝土终凝并履盖完二层土工布和塑料薄膜后用蓬布将养棚封闭。为防止大气温度急剧降低，应在保温养护棚中准备足够的碘钨灯以便升温。
参考文献：
【1】GB50496-2018,大体积混凝土施工标准
【2】邓正友. 关于建筑工程中大体积混凝土基础浇筑方案 ，城市建筑， 2013