陈峰
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摘要：科技的不断发展使人们掌握了更多的新技术手段，也推动了各行各业的发展，在这一现代化过程中，人们对自然资源，能源资源的需求量越来越大。如何使有限的资源发挥其最大的作用，如何推动各行业对可再生能源的高效利用成为各行各业着重思考的问题。机械设备电气工程自动化技术可以从根本上提高机械生产效率，实现对有限的资源进行可持续发展的高效利用。
关键词：化工机械设备；电气自动化控制；有机结合
引言
化工产业是我国国民经济的重要基础产业之一，化工企业对于促进国家发展具有重要作用。化工企业应用电气自动化控制设备可以使生产效率提高，节省资源，降低生产成本，有利于我国工业的进步，以及推动社会经济的发展。
1电气自动化控制在化工机械设备中应用的必要性
通过上述分析可知，电子自动化控制技术的优势较多，能够实现远程控制的同时，还能够对电气进行自行监控，在化工机械设备中进行使用，能够使其所有阶段都实现自动化，所以必然在很大程度上提高化工机械设备的生产效率，而且化工机械设备由于工作强度较大，往往会存在一定的危险性，然而通过使用电气自动化控制能够大幅度提高其安全性，所以可以降低安全事故的发生。将化工机械设备和电气自动化控制相结合，不仅能够提高设备的生产效率，使得其中的电气自动化水平变高，而且通过使用自动化控制，还能够节约人力，降低工作人员的工作强度，于是工作人员将会有更多的精力投入到其他重要的工作中去。所以电气自动化控制和化工机械设备进行有机结合十分有必要，总体上有助于提高生产产品的质量和效率，将会促进企业的快速发展，使得我国的化工行业能够实现可持续发展。
2化工机械设备和电气自动化控制有机结合
2.1实时监测与故障诊断
在化工机械设备以及电气自动化控制有效结合的过程中，能够发挥出几个完全不同的功能，并且提高整体设备使用时的使用效果。其中实时监测与故障诊断是十分重要的一点，这是由于化工生产中经常会受到很多危险因素的影响，导致化工企业的生产质量不断下降，甚至给工作人员带来生命危险。为此，要求牢牢地遵守在整个生产过程中各项规章制度，对生产加工工序进行重点的把控，保证生产的每一个环节既可以安全、稳定的运行，同时也可提高化工企业的经济效益，从而强化化工企业的生产能力。
2.2全面分析停车系统的作用
作为化工生产的监督管理者，其具体在开展监督管理工作时，首先要考虑到的是整体的监管能力，想要确保等整体的监管能力能满足现阶段的发展需求，需要借助自动化系统控制中心中的编程数据，将整个企业中的停车方式进行详细的分析，了解在停车运行的过程中其存在哪些问题，而问题又应该如何进一步的解决，对所有的精准数据进行分析，实现整个系统的有效控制。整个系统中，其最关键的技术就是应用智能化的控制软件，确保其在技术监督管控的过程中提高监督生产的能力，让整个生产基础得到良好的奠定，并且促使化工生产企业的生产能力得到转化，从而实现为整体企业效益发展奠定基础这一目的。
2.3仪表监控方面
化工机械设备生产属于一个复杂的过程，其中需要对每个生产工序的运转进分析和处理，以保证生产的稳定、高效运行。为了实现这种分析和处理过程，需要使用到精密仪表进行监控，因为化工机械设备中涉及到很多细小的工序，只有精密仪表才能够达到整个生产工序的监控和检测，才能够使得后期监管工作高效稳定进行。在化工机械设备中使用电气自动化控制系统能够实现高效控制和监督设备的生产工艺环节，因此能够保证整个仪器的控制能力提高。
当然，为了实现更好的监控作用，还需要使用到集成化处理监控工作。然后还需要有信息通讯技术、微处理其技术等，将这些技术进行结合使用，成为一个整体从而使得监控更加有效，使得关键技术能够发挥最大的功效。比如，某化工企业想要提升整个化工生产性能，则首先要对技术处理工作进行转变，其中最重要的工作就是将仪表控制技术中的智能化系统进行整改。另外，生产技术中存在很多要求，其中涉及到的重点要求需要详细对其进行分析，将有助于提高技术分析结果的准确度，而且还有利于各种技术得到更加科学化的发展。所以将化工机械设备和电气自动化控制相结合，不仅有利于化工机械设备在生产过程中高小安、稳定运行，而且还有助于电气自动化控制技术朝着科学化发展，变得更加的成熟稳定。
3提高化工机械设备电气自动化控制的可靠性措施
3.1确保操作人员合理使用设备
化工企业中电气自动化控制设备的操作均具有一定的难度，企业应该合理安排工作人员进行设备操作，应选择具有操作经验以及经历过严格培训的相关工作人员，避免因为工作人员的操作水平过低以及不会合理使用设备，导致设备损坏，进而造成设备的可靠性降低，最终导致生产的产品质量不符合标准。化工企业应重视设备操作人员的培训，企业在招聘时便招收有相关工作经验的人员，进入企业后针对设备操作进行定时的考核，确保操作人员的水平达到标准要求后，允许其对生产设备进行操作。此外，要针对不同的机械设备对操作人员进行不同的培训，避免设备因为人为因素如使用不当从而降低了可靠性与精准性。
3.2开展定期维修检查
因为自动化设备的使用时间较长，长期使用后容易出现故障，而且有些故障是不易被发现的。所以企业应对自动化控制设备进行定期维修、检查以及保养，及时发现问题，解决问题，避免将小故障发展为大故障。例如，企业可以组建专业的维修组，在每月15日，对自动化控制设备进行全方位的检查，检查其是否出现温度过高、噪声过大、连接线路不良等问题，发现问题后及时解决，从根源处解决问题。在维修后对设备进行保养，并向企业报告设备出现问题的原因，避免再次出现相同的问题，确保化工企业自动化控制设备的可靠性。
3.3大力引进先进技术
从世界范围来看，我国是一个制造大国，且我国的工业产值位居世界第一，这同时也说明了我国正在面临一个很重要的环节，就是实现从制造大国向制造强国的转变。电气工程自动化技术的广泛应用能够为我国实现向制造强国的转变提供助力。相对于德国和日本等一些发达国家而言，我国的机械设备、电气工程自动化技术中还存在很多落后的地方，特别是一些高精尖的领域尤其不足。正因如此，我国在电气工程自动化技术方面要高度重视，在学习的过程中，不断地引进国外一些发达国家的先进技术和经验。在生产的过程中不断地摸索出适合我国发展的方法，不断地对于这些技术进行革新，在借鉴中发展，不断地提高我国的机械电气自动化技术的水平。
结束语
综上所述，随着科技的飞速发展，近几年我国自动化控制技术在使用时的效果得到了提升，其受到了社会各界的广泛关注，自动化控制技术也应用在了各行各业中，将其应用在化工机械设备的使用中，能够实现对机械设备的实时监督与管理。同时对所出现的问题进行第一时间的解决，提高监督管理的整体质量，满足监督管理的相关需求。
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