卓名仕
广西南宁高新建筑安装工程有限责任公司 广西南宁 530000
摘要：钢结构工程主要是通过工厂化的形式生产各类结构构件，实现全生命周期的设计，包括生产、施工和安装等环节，具有节能环保的社会效益，在建筑中具有明显的优势。因此在高层住宅、公寓等建筑中，钢结构作为结构主体的应用得到了较大规模的普及。基于此，本篇文章对建筑钢结构质量控制及关键工艺进行研究，以供参考。
关键词：建筑钢结构；质量控制；关键工艺
引言
钢结构材料以其较高的强度和弹性模量成为建筑的主要施工材料，钢结构的加工和安装已成为目前现代化建筑常用施工技术。钢结构施工工程是一个综合系统的工程，在应用时必须全面了解整个体系结构，把握各技术要点，确保该技术应用的有效性，从而为建设高标准的建筑提供技术支撑。
1钢结构建筑特点
一方面是钢结构的优势，钢结构的施工周期较短，施工规模较大，且采用流水线技术，可以在现场进行安装，施工便捷。同时，可以二次回收利用钢结构，避免了浪费问题，降低了施工成本。因此，钢结构在工程操作中得到了广泛认可与赞同。且钢结构工程施工速度较快，可以实现大批量生产，保证了施工的便利性，可以在优化施工流程的基础上，缩短施工周期，提高施工质量。相较钢筋混凝土结构，钢结构自身的重量较轻，建设适应性较大，适用于地震强度较高且承载力较弱的区域。另一方面，在钢结构建筑工程中，钢材导热性能良好，高于普通材料。因此，施工过程中，钢结构建筑工程会出现超出钢材本身最大熔点值的问题，无法保证钢结构施工的刚度与强度，影响了建筑质量。因此，在钢结构建筑方案的实施过程中，施工人员应做好防火设计工作。同时，在耐腐蚀方面，钢结构本身材料的含铁量较大，铁的抗腐蚀性能较强，在使用期间极易出现水分与空气氧化问题，导致生锈，降低了钢结构施工效果。
2钢结构施工关键技术
2.1螺栓预埋技术
螺栓预埋技术是钢结构建筑施工中重要的技术之一，重点在于确定预埋柱脚螺栓的位置，位置的精准性决定了钢柱安装的准确性。在进行预埋螺栓位置施工的过程中，需要严格控制基础轴线和标高基准点，一般需要进行2次测量：第一次测量在埋设定位后进行；第二次测量在混凝土浇筑完毕后进行，标高偏差保持在5mm以内，定位轴线偏差保持在2mm以内。
2.2高强钢焊接技术
在采用高强钢焊接技术时应选择合理焊材，强节点弱杆件施工时应选择冲击韧性、强度均高于木材标准规定的最低值的焊接材料，以保证焊接接头各方面性能均达到标准规定的最低值，提高焊缝的可塑性。在厚板焊接过程中，施工人员应结合厚度效应选择合理强度的焊材，当节点拘束度较大时，配用低强焊材应保证1/4板厚以下标准，保证钢材的冲击韧性。同时，还应根据重点施工流程合理选择焊材韧性，以确保焊缝、韧性均达到钢材的基本标准要求。施工人员应选择碳当量评定法、热影响区最高硬度试验评定法、插销试验临界断裂应力评定法等评价高强度焊接性，并进行裂纹试验控制。在确定最低预热温度时，施工人员应充分结合坡口试样抗裂试验进行，以达到预期的硬度控制效果。施工人员应根据不同板厚T型接头角焊缝热影响区硬度达到350HV对应的冷却温度确定焊接线能量，并结合板厚范围、裂纹敏感指数、熔敷金属扩散氢含量确定最低预热温度，根据钢材特定曲线、冷却时间以及接头输入等因素确定最低预热温度。
2.3钢柱安装
钢柱安装质量相对于建筑整体质量有着很大的影响，因此在钢柱安装当中，需要对吊装施工工艺合理选取，根据设计图纸和技术要求做好安装工作。为了保证安装效果良好，需要对重点环节放在定位点误差控制当中，将各个钢柱定位轴线误差和标高误差降低，从而对钢柱安装准备工作做好。并且，相对于第一节和其他节段钢柱相比较，由于施工位置不同，这就需要使用针对性误差控制，将误差有效控制在最小。在对第一节钢柱安装中，需要重点加强定位轴线标高的正确性，对设计图纸进行对比分析，降低实际标高和设计尺寸之间的差距问题，一般主要采用对螺母重新调整设置。在对其他钢柱安装当中，误差控制需要在轴线定位以及标高和垂直度方面入手，对丝杆合理调整，降低误差，保证钢柱安装和吊装施工要求相符合。在对钢柱轴线和标高误差调整完成之后，就可以实施钢柱安装。通过机械设备将第一节钢柱吊起，在钢柱和螺栓距离30~40cm之后将其扶正，将安装孔和螺栓对准，在确保落钩之后，对钢柱有效的固定在相应的指定位置。保证垂直度误差不大于20mm之后，对地脚螺栓进行拧紧。在钢柱标高调整完成后，需要通过螺母的调节来有效控制，确保标高和图纸设计要求相符合之后，就说明标高校核工作完成。可以通过对经纬仪或者吊线锤的应用，对钢柱的垂直度合理校准，若是发现误差，可以通过千斤顶来对其校正。标高校正当中，可以采用垫板厚度的调整进行，在校正后对螺栓固定，然后可以对混凝土进行浇筑。总体上，钢柱安装施工当中，需要对钢柱的标高以及垂直度和轴线作为重点，这是确保钢柱安装质量符合要求的基础。所以，施工人员在施工安装中需要对以上这些环节加强重视，保证钢结构吊装施工能够合理应用，使得钢结构能够保持稳定。但是在对其他钢柱安装施工中，对于安装流程需要和第一节钢柱保持相同，钢柱之间采用丝杠进行合理连接，按照钢柱的相关参数数据，对丝杆的规格进行确定，确保可以按照钢结构体系有着很好的承载力，使得建筑自身的抗震性能良好。若是存在垂直度以及标高误差时，可以采用丝杆的调节来处理，和设计图纸结合起来，对焊缝宽度实施调节，确保预期误差控制效果良好。
2.4钢结构吊装施工技术
钢结构吊装施工是整个施工过程的首个工序，吊装工作开始前，施工单位应按照钢结构的外形、大小、样式、塔吊数量与方位、现场施工条件等制定科学合理的吊装次序，并做好吊装区域的划分。吊装次序通常按照从内到外、从低至高的原则进行。具体来讲就是先完成钢结构柱体的吊装，然后依次由柱体周围向四周拓展；完成底部平面吊装并检查合格后，方可进入较高平面的吊装，由此类推，直至整个钢结构吊装工作结束。
3建筑钢结构施工质量控制策略
做好工序的交接检查工作。为了及时发现并处理建筑钢结构施工的质量和安全隐患，项目管理者首先应建立“三检”机制，对钢结构工程进行多次质量检测。例如进行施工中的工作交接，责任人应提前对施工质量进行自检互检，其次是进行班组检验，对存在质量和安全隐患的完工部位进行返工处理。最后再进行更加细致的专业检验，由质检员对已完工工序的质量进行全面检验，确定完工部位的质量达到工程标准后，在报告单上签字确认，即可进行后续工序的施工。
结束语
当前我国社会经济获得了稳定发展，钢结构施工技术在众多施工单位得到了快速发展，钢结构焊接工作得到了各个领域工作人员的充分重视。实际施工期间，施工人员应全面清晰了解焊接工程的形成流程，并有效控制焊接过程中钢结构的精确程度，针对焊接问题制定合理的预防方案，确定解决措施，从根本上保证钢结构的施工质量，为此后钢结构的广泛应用打下坚实的基础。
作者简介：卓名仕（1993- ），性别:男，民族：壮族，籍贯：广西来宾， 职称：助理工程师、学位：管理学学士。主要研究方向：建筑工程施工。
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