预制装配式结构施工中的铝合金模板运用研究

发表时间:2021/8/5   来源:《建筑实践》2021年3月(下)9期   作者:霍龙
[导读] 传统的建筑在施工和建造过程中会产生大量的建筑垃圾和污染物,对环境造成了巨大的影响。

        霍龙
        中国建筑第二工程局有限公司核电建设分公司 广东省深圳市 518000
        摘要:传统的建筑在施工和建造过程中会产生大量的建筑垃圾和污染物,对环境造成了巨大的影响。装配式建筑技术相较于传统的建筑技术更加环保,在一定程度上能降低房屋的建造成本,还能实现国家所倡导的绿色、可持续性发展原则,因此在现阶段的房屋建造中受到了广泛的应用。铝合金模板技术是装配式建筑技术中的重要模块,对于建筑房屋的质量有着决定性的影响。
关键词:装配式建筑;铝合金模板;模板设计;施工关键技术
        装配式建筑工程的施工与使用能够于一定程度上提高原有建筑工程施工效率,降低环境污染,促进建筑工程整体施工更具经济性和环保性。而铝合金模板作为装配式建筑工程中的一项重要施工技术,有效应用可保障装配式建筑工程的施工质量与安全,且铝合金模板在应用过程中能耗较低,符合绿色施工理念。所以为最大化体现铝合金模板的应用能力,需要深入了解铝合金模板的优势,对铝合金模板进行优化设计,结合装配式建筑工程的实际情况及技术要点合理应用铝合金模板技术。
一、预制装配式结构的特点
        预制装配式结构在使用过程中,与传统的现浇结构有很大的差别,主要有以下七个特点:第一,预制装配式结构施工过程中,梁、板、柱等建筑部件都是有工厂进行生产,通过流水化作业生产完成,部件质量更加稳定,更有利于保证建筑的工程质量;第二,生产相关建筑部件时多半是使用模具直接生产,投入成本较少,可反复使用,减少了相关资源与能源的消耗;第三,预制装配式结构能够简化施工流程,提高劳动力的使用效率;第四,建筑部件生产工厂化,有利于稳定工厂的员工队伍;第五,使用工厂生产出的建筑部件,能够减少施工地点建筑垃圾的堆积,有利于保护施工地点的环境,减少噪音污染。
二、铝合金模板在装配式建筑中的设计
        从实际的角度而言,铝合金模板在装配式建筑结构建设施工的过程中,可以发挥出至关重要的作用。铝合金模板的设计工作应该与工程建筑的类型、结构、施工装置、材料性质、加固方式以及荷载大小等方面进行充分的结合。在配模设计工作方面,相关工作人员首先应该采取适当的方式来保证支架、模板的刚度以及强度等都可以充分满足混凝土荷载量的实际要求,从而能最大程度保证混凝土的侧压力。通过对图纸进行深化设计,可以实现以模板尺寸大小作为依据展开相应的设计工作。不仅如此,还能完成具备相应标准模板的加工制定,使之可以充分满足实际工程建设所需要的非标准模板。建筑工程楼层中需要凭借预制梁以及预制板之间的连接,处于梁柱节点的铝合金模板应该根据其规模的不同以及完成铝合金模板的制作和加工。


三、装配式建筑施工中铝合金模板的实际应用
        3.1商业综合体钢结构的应用
        万科铝模板在行业中的应用比较多,比如某项目采用的就是万科铝模板,安装商业综合体钢结构,按照试拼装图的编号次序依次拼装好商业综合体钢结构梁底模图,包括梁侧模、梁顶角模和墙角模。使用支撑杆对梁底标高加以调整,为后续模板之间的连接奠定基础,要保证梁底的支撑杆处于垂直状态,且不会发生松动。使用螺栓把底模和侧模连接好,从而有效防止胀模。做好板铝模的安装工作,该环节是在加强顶、梁顶角模安装完成后进行,之后才能安装面板支撑梁,之后需要按照试拼装图编号展开安装活动,需从角部开始,依次把标准的板模拼装好,直到把所有的铝模都完成拼装。要保证面板支撑梁底的支撑杆处于垂直且没有松动的良好状态。在混凝土浇筑完成后的36小时以后才能拆除板铝模,但是层面支柱则需要在10天后才能拆除。
        3.2叠合梁安装
        叠合梁安装流程为:熟悉设计图纸、核对编号→吊装工具准备→支撑牛腿安装→标高调整→梁支撑标高复核→叠合梁吊装→安装位置调整→安装完毕。①在吊装作业之前,务必认真查看图纸,熟悉吊装操作流程,否则一旦出现钢筋错位,会直接影响工程进度,甚至引发施工事故。在该工程中,由于叠合梁长度为8m,为确保吊装精度,需借助吊点可灵活调节的钢扁担。②为确保牛腿水平安装符合设计要求,需在其上部打孔并配置螺栓。该工程中,将叠合板与梁的连接孔深度设计为15mm,并基于相关标准来调控叠合梁的水平高差。可避免接缝产生,保证灌浆密实。
        3.3后浇混凝土施工
        在模板安装过程中,须预埋铝模固定螺栓,并对各部分铝模按图纸编号,以确保后续作业能够有序进行。对于缝隙、洞口等应采用符合标准要求的抗裂砂浆密封,避免在混凝土浇筑时出现漏浆。对工程连接部位,需先行湿润、浇筑,待密封效果通过验收后,方可进行混凝土浇筑。振捣作业由专人操作,仔细观察是否存在漏浆隐患;浇筑作业结束,按照工程标准予以复核,如果出现偏差要及时弥补,避免形成上层吊装质量隐患。在施工过程中必须努力优化施工工艺,保障施工材料质量,严格把控混凝土配合比,在混凝土中添加引气剂也有利于气泡排出,提高混凝土观感质量。为保证铝合金模板的密闭性,可将嵌蜡技术应用于铝合金模板,嵌入的蜡层可起到脱模剂的作用,在混凝土与铝合金模板之间形成隔断,避免混凝土与铝合金模板之间可能发生的化学反应,从根本上抑制气泡的产生。
结束语:
        铝合金模板技术由于产品质量轻且施工技术简单而广泛应用于装配式建筑中,而且这些模板具有相当高的精确度,能够减少施工中对墙面进行二次抹灰而投入的成本,而且还拥有许多其他效益。然而,该技术在我国出现的比较晚,故而还需要相关人员深入研究,以便使模板技术得到进一步的突破。对于装配式建筑而言,必须在确保施工质量与要求的情况下,对施工流程予以简化,从而使模板技术得到更好的应用。
参考文献:
[1] 刘玲玲. 铝合金模板在装配式建筑施工中的应用[J]. 中外建筑, 2019 (04):14-15.
[2]郭雷.铝合金模板在预制装配式结构施工中的运用[J].居舍,2019(11):42.
[3]裘翀,孟家辉,张柏年,潘旭明,李滨.铝合金模板体系在高层装配式建筑中的应用探讨[J].绿色环保建材,2018(01):165-167.
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