李涛
南京贝奇尔机械有限公司 江苏南京 210038
【摘要】在科技迅猛发展的今天,自动化技术的应用已成为必然。自控技术与机械制造技术的结合,可以提高机械生产效率,降低机械设备故障率。本文论述了自动化技术在机械制造领域的应用。
关键词:自动化技术;机械只奥领域;应用
1.当前自动化技术应用现状概述
在机械设计与制造工业中应用机械自动化技术,可大大降低人工成本,提高生产效率。但由于历史的原因,我国在机械自动化技术的研究、开发和应用方面一直落后。从机械制造业的发展规模来看,由于受资金等因素的制约,与发达国家相比,我国的人员和机械设备发展规模较小。此外,利用小企业和小车间来促进机械自动化技术的发展和创新是不可能的,甚至是非常困难的。但近几年来,随着网络技术的不断发展,自动化技术的研发和应用成本也在逐步降低,这有利于我国机械制造业的发展。在党和国家的重视和支持下,经过广大科技工作者的不懈努力,我国机械自动化技术终于有了质的突破,并得到了长足的发展。
2.自动化技术在机械设计制造领域中的重要性
机器设计与自动化是研究产品设计、产品制造、系统操作、系统控制、生产和运输中各种工业机器和机电产品的综合技术学科。结合了计算机思想、信息技术和自动化等理论方法。它是机械工业中,最流行的一种技术。
2.1自动化技术的应用降低了资源成本
常规机械设计领域一般属于多个行业,在实际生产中造成了大量的资源浪费。所以高成本的机械设计对企业的发展意义重大。该自动化技术系统既能合理地回收利用生产废料,又能降低生产成本,提高企业的直接经济效益。自控技术取代了传统的机械设计,优化和改进了生产操作的各个方面,提高了生产原料与企业机械设备的匹配度,从而能够进一步减少消耗品的使用,最大限度地减少浪费。
2.2自动化技术的应用提高企业生产效率
传统的机械制造生产模式已经不能适应新时代社会发展和市场需求的变化,在一定程度上阻碍了企业的发展。在机械设计与制造行业,自动化技术的应用可以提高生产效率、产品智能化、提高产品质量、增强企业的核心竞争力、扩大市场份额。
2.3有效控制企业生产成本
在传统的机械制造行业,人力投入一直是企业众多成本投入的主要大头,因为原始的旧机械设备的最终生产过程必须由人工来完成,耗费了大量的人力资源成本的,甚至无法保证产品质量。另外自动化技术有效机械制造中的高效,不仅使生产企节省大量的生产,而且有效地保证产品质量,还可同节省人力和时间成本。即也就是当企业在将自动化技术机械设计生产线中引时,虽然需要投入一定的资金成本,但随着自动化机械的投入使用,其经济效益会大大提高,从而企业能够很快就得到了的回报。
3.自动化技术在机械制造领域的应用
3.1智能化应用
智能化技术能提升企业的设计与制造水平,以及内部结构优化,降低不必要的能源浪费。要使机械设计实现智能化发展,就必须保证每一台机械制造设备都有自己的判断和分析能力。若在正常生产过程中智能设备出现故障,则必须采用自动控制技术进行故障原因分析。因此,制定针对性的维修措施,以实现快速维修和故障排除。在设计和制造智能机械时,自动化技术的特殊应用要求关注自动化技术所需的操作环境。另外,为管理者制订专门的培训计划,在培训中加入激励因素,提高管理者参与培训的积极性。向在培训中表现良好的管理人员提供口头表扬和奖励。对于消极的工作态度和出现的错误,管理者应该发出批评通知并给予适当罚款。保证管理者和自动化技术应用人员都能胜任。改进机械设计与制造,实际上,我们应该找到自动化技术与智能技术之间的科学联系。其余的自动控制技术应用问题应该被深入研究和分析,探求机械设计制造的新突破。
3.2数控技术融合应用
自动化技术和数控技术的结合,能有效提高机械设计和制造领域的生产效率。CNC技术在精确度和生产效率方面比人工操作更具优势。这两种方法的结合应用,为机械设计制造行业提高产品加工精度,为促进整个行业的快速发展提供了有力的帮助。需要指出的是,数控技术在机械设计制造行业中的应用虽然得到了不断完善和普及,取得了显著成效,但仍然离不开人工监控,监控生产也是数控技术应用的必要条件,需要人工控制生产中的误差及生成加工的精密度。
3.3网络化应用
伴随着现代科技的进步,技术创新的各个领域相继出现,各产业的发展格局也在不断地变化。整个网络系统和有效的数据连接是实际自动化技术的重要支撑。网络化是提高自动化技术实用化水平的基本保证。由于网络具有开放、共享、高效、方便等特点,促进了网络与自动化技术的优化集成,使网络开放、共享、高效、方便等优势得到充分发挥。自动化技术的现实是简化机械设计和制造过程。这个应用程序可以进行必要的优化。它为自动化技术的推广奠定了坚实的基础,并成为各专业领域的核心技术。网络应用程序的设计和制造以及机械自动化过程中应特别注意:网络应用程序需要专业技术人员的指导,以提高技术应用程序的标准化和合理性,使其充分发挥其优势。
3.4柔性化
柔性自动化生产技术以机械产品为核心。关注动态产品信息收集。在此基础上,机械设计制造企业利用材料对象存储技术,采用数字化制造技术,充分协调应用,实现特定产品加工的高效生产。适应目前市场环境下机械制造产品整体需求格局,设计制造工艺的动态调整,适应市场需求的发展。机械设计制造具有市场适应性强的特点。
3.5供输、装配化应用
后勤供给与输送系统是机械制造自动化系统中的一个重要环节。机器的生产需要大量的原材料,加工完成后需要把它们运送到指定的地方存放,这是一个非常繁琐和复杂的过程。为确保整个机械制造过程的顺利、有序进行,建立一个高效的物流自动化系统是十分必要的,该系统主要包括自动化软件系统和独立的自动化设备。装配自动化是指按照相关技术要求,通过加工、装配、调整、检验等步骤,完成成品的装配。装配化不仅能保证机械产品质量,而且能有效提高生产效率。装配自动化是机械制造自动化技术中的一个亮点。
3.6虚拟化模式在自动化技术中的应用
多媒体技术、人工智能技术、电子信息技术等与虚拟网络技术相结合,可以实现机械制造的仿真效果。尤其当高端机械制造业遇到困难时,可以利用虚拟仿真系统模拟实际情况,从而有效地发现问题,找出解决问题的办法,使企业正常运行。具体地说,在发动机机油测试中,借助传感器,可以实现视、闻、听等功能的虚拟现实环境虚拟化。工作人员可以通过交互与虚拟环境相互联系,断定产品不合格的原因,降低企业的生产成本。虽然虚拟自动化技术在国内尚处于起步阶段,与国外相比还有一定的差距,但虚拟仿真系统确实是自动化技术发展的一个很好的方向,需要进一步的研究和开发。
4.结束语
综上所述,自动化技术对于推动我国机械设计与制造行业的迅速发展,意义重大。现代制造领域引入自动化技术,提高机械设计与制造的效率与质量,对促进我国工业经济可持续发展有现实意义。
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