金小龙
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摘要：现阶段，随着社会经济发展进程不断加快，在经济发展的过程中对于能源的需求量不断增加，在这个过程中要求煤炭生产领域不断改进自身的技术和开采工艺，以此来提高煤炭开采的效率和质量。得益于科学技术的发展和推广，煤矿开采的自动化和机械化水平不断提高，本文主要深入分析电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用，以供参考。
关键词：电气自动化技术；煤矿机械设备；应用
1导言
随着科学技术的发展，煤矿开采效率和安全性得到明显提升，其中典型的是千万吨级矿井的出现。煤矿行业的发展与机械设备的发展有直接联系，机械设备的性能越好，煤矿开采的效率就越高。鉴于现代煤矿采用的是重型机械设备，采用传统的控制方式已经不能满足生产需要。为此，现代化机械设备都应用了电气自动化技术。电气自动化技术的应用不仅提高了设备操控的便捷性，还提高了设备的安全性，主要体现在设备的仪表、设备的控制以及保护等方面。
2自动化技术在煤矿机械设备中运用的意义
2.1提升煤矿机械设备生产效率和加工精密度
近些年，我国经济不断发展，社会不断进步，给煤矿机械设备行业带来了新的发展机遇，同时也打下了坚实的基础。但是，经济的提升再次使企业在市场上的竞争更加激烈，为了可以在残酷的市场竞争中不被淘汰，企业需要顺应时代的发展趋势，实施一系列科学有效的方法来使企业的生产效率得到提高。在如今的大环境下，把自动化技术渗透到煤矿机械设备中，能够有效促进生产体系的信息化发展建设，实现企业的规模化和批量化生产，确保企业的经济效益。而自动化技术在企业煤矿机械设备中的运用通常是通过对生产制造程序进行自动化设计，对煤矿机械设备的所有环节进行精确的运行管理，有助于煤矿机械设备精准程度的大幅度提升。
2.2有利于提高煤矿开发工作科学性
运用煤矿机械设备电气自动化技术能有效提高煤矿开发工作的科学性。在传统的煤矿开采的过程中，部分企业为了提高自身的市场竞争力而选择大量开采煤矿资源，这种情况下煤矿开采往往存在一定的无序性，因此很容易导致资源的枯竭，不利于生态平衡发展。现阶段随着保护环境和节约资源理念的不断深入，煤矿开采也开始了整顿和处理的工作，主要目的在于提高煤矿开采的科学性，保证煤矿开采的有序性。在开采的过程中运用自动化技术能保证煤矿企业开采的效率和质量，企业在制定开采技术的过程中能遵循生态平衡发展理念，根据开采当地的实际地理情况进行开采，以此来保证煤矿开发工作的科学性。
2.3控制煤矿机械设备生产成本
在传统的生产模式下，很多的工序都是要人工来操作进行的，造成生产效率低、并且产品质量得不到保障，而且消耗了大量的人力资源。但是，自动化技术的广泛应用，不光节约了大量的人力和时间成本，并且实现了企业的大规模批量化生产。即使自动化的生产流水线需要投入不少的资金，但是能够带来更高的经济效益。
2.4有利于提高煤矿安全管理水平
煤矿开采的过程中存在许多影响安全性的因素，导致煤矿中安全事故频发，为了保证煤矿开采工作的顺利推进，必须要注重不断完善煤矿安全管理体系，在这个过程中可以积极运用煤矿机械设备电气自动化技术，以此来提高煤矿安全管理的水平。煤矿开采的过程中涉及到大量运用机械进行操作的工程，例如采掘和运输等等，这就需要运用自动化技术来提高安全管理的水平。运用自动化技术能大大弥补人工进行机械操作的弊端，保证了煤矿开采工人的安全性，降低了安全事故发生的可能性，同时能大大降低工作人员的劳动强度，提高煤矿开采的机械化程度。此外，电气自动化技术还被广泛运用于机械和环境监测的过程中，能提高技术人员监测、辨识、分析和排除故障的效率和质量，从而从根本上消除安全隐患，保证生产的安全性。
2.5对生产流水线的全面监控
自动化技术能够做到和机械产品协同应用，对产品运行进行全面的监控，对生产数据进行统一的整理和分析，确保机械设备在运行过程中处于稳定安全的状态。此外，在对生产流水线进行监控的过程中，自动化技术能够通过对运行参数的分析，提前发现机械设备存在的潜在故障和安全隐患，从而有助于机械制造产品加工精度和生产效率的提升。
3电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用
3.1在采掘机械设备中的应用
现阶段，煤矿机械设备电气自动化技术被广泛运用于采掘机设备中。作为煤矿机械设备中的最主要和最常见的电力驱动控制，其被广泛运用于煤矿开采的过程中，在其运用和发展的过程中实现了电力驱动控制系统的改进和优化，产生了多电机驱动系统。现阶段，随着社会经济发展水平的不断提高，传统的煤矿开采产量已经不能很好满足社会生产的需求，这就需要煤矿进行技术改进和更新，从而提高煤矿生产的效率。在这个过程中推动了电机系统容量的发展，而且新的电力驱动系统自身具备原有的驱动系统所不可比拟的优势，例如在使用的过程中表现出更强的稳定性，能有效提高机械设备的工作效率，同时运用电力驱动系统能实现对设备的监测和控制，从而避免设备在使用的过程中会受到来自外界的干扰，以此来有效降低设备的损坏程度，延长设备的使用年限，同时可以大大缩减投入于设备维修的资金和成本。在进行自动化控制的过程中会运用到计算机技术，这一技术的运用提高了获取数据的可靠性和时效性，而且其在使用的过程中缩减了分析时间，排除了人为因素的影响，从而提高了故障排除的效率和质量。
3.2煤矿运输机械自动化技术的使用
随着煤炭的开采量越来越大，煤矿在进行井下运输时，许多的大中型煤矿企业运送煤炭都采用带式输送方式，还有一部分企业采用直流数字调整系统，而且网络和PLC技术在企业中逐渐得到大家的认可和应用。同时，煤矿开采过程中，高效率的转波器继新型电子设备也起到了非常重要的作用，在实际应用中，在发达国家，以PLC为中心的电控提升机已经得到了很广泛的应用，信息网络和PLC技术使工艺控制性能得到提高，通过全微机监控技术，使升机的安全性得到有效保障。我国目前的提升机仍然是以交流提升为主，调速要通过转子串电阻进行。因此，在煤矿运输中加强PLC技术等自动化技术的研究和应用是目前重要的发展方向
3.3在矿井排水工作上的应用
我国地下水资源丰富，煤矿开采过程中势必会面临井下排水的问题，井下排水系统也是现代化矿井生产系统重要的组成部分。煤矿开采过程中，如果没有及时排走多余的地下水，就会发生透水事故，威胁工作人员的生命安全。电气自动化技术应用在井下排水工作上，能够让控制中心的工作人员实时监测井下排水情况，适时的对相应的情况作出处理，这极大地提升了井下排水工作的效率，增加了排水系统的可靠性，保障了煤矿开采工作的顺利进行。并且现代化技术可以让这些数据传回指挥中心，这些数据对于高层管理人员做出决策有重要的指导意义。
结束语
总之，在煤矿生产领域中电气自动化技术的应用变得越来越普遍，使煤矿的生产效率得到了显著的提高，促进了煤矿生产的快速发展。但是，现阶段我国的煤矿机械电气自动化水平与国外还有不小的差距，还没有实现良好的自动化控制的精度与效果。相信随着技术水平的不断发展，我国煤矿机械电气自动化水平会不断的提高，给煤矿企业安全高效的生产创造更好的条件。
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