张 斌
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摘要：PLC技术的出现，弥补了传统电气自动化控制系统之弊端，为实现真正的电气系统自动化奠定了基础。当前PLC技术发展日益成熟，在如今电气自动化领域发挥着巨大作用，最为常见的就是输煤系统和除灰系统中使用PLC技术，企业工作效率得到了大幅度的提升。正因为PLC技术在自动化控制中被大力使用，所涉行业在其助力下得以不断发展，不仅提升了工作效率，也减少了成本投入，增加了企业经济收益。鉴于此，文章针对电气设备自动化控制中PLC技术的应用进行了分析，以供参考。
关键词：电气设备自动化控制；PLC技术；应用
1导言
现阶段我国不断繁荣昌盛的社会经济为背景，科技不断的进步与发展，电气工程自动化控制技术的应用成为我国电力系统自动化发展以及其他工业发展的一种趋势。积极地推进电力系统自动化的研发，是时代进步的需要，也是电力行业发展的需要，是国家科技进步的必然结果，虽然在现阶段，我国电力自动化技术的发展依然存在很多不足与弊端，但经过不断的努力，相信未来的电力系统自动化技术将会更加的完善和成熟，实现对整个电力行业进步的推动，进而促进我国经济更好更快地发展。
2 PLC技术
对于PLC技术而言，就是一种可编程的控制器，在其设备上，由微处理器、存储器、输入输出端口和电源模块等诸多设备模块，在运行的过程中，能够对自动化设备实现智能化的控制作用。PLC技术运行的实际原理，就是对设备进行输入信号，之后通过设备上的微处理器，进行逻辑关系的处理，之后再输出端口输出控制信号，以此实现智能化的控制。伴随着现阶段计算机技术的发展，人们在对自动化控制技术的研究过程中，有效地将电子控制系统，与计算机程序控制进行了融合，从而摆脱了机电接触器的制约。此外，随着计算机处理技术的发展，可编程控制器被应用到系统中，以提高PLC在实际应用过程中的控制能力，实现数据处理、远程输入等功能。在PLC技术的设计过程中，PLC技术可以针对现阶段的生产流程，起到良好的控制效果，在产品的生产过程中，能够对质量起到相应的监管作用，针对机械在运行过程中出现的故障问题能够及时地进行监测和报告。因此，首先，在实际的设计过程中，需要保障技术能够符合控制系统的整体设计需求，同时还需要充分地保障该技术的正常运行，可以有效提高稳定性和安全性。其次，在设计的过程中，能够符合经济效益，在实现较高的运行效能的前提下，可以进行技术成本的控制。最后，在技术应用的过程中，要不断地进行程序以及系统的优化，在长期的PLC技术研发的过程中，可以预留一定的技术升级空间，这样便于日后的研究和发展。
3电气设备自动化控制中PLC技术的应用
最初PLC技术主要被用在自动化系统开光量控制中，但由于当时监控技术不先进，加之系统本体数据处理能力弱，所以整体服务效能不达标。当前随着科学技术的飞速发展，PLC技术得以日渐优化和整改，在不断的创新发展中，其应用范围开始不断拓宽，并且PLC技术开始延伸至电气自动化领域，也起到了巨大效果。
3.1闭环控制
系统中所涉泵类电机一般都存在很多启动模式，以自动启动和控制箱启动最具代表性。电气系统运行期间，使用PLC技术便可自动化启动电机，利用机旁屏手动启动时，仅需在启动时调剂现场开关，按照各泵运行持续时间情况判断是否开关备用泵。当前时期，电气自动化系统控制中，通常都要将PLC控制系统和常规型控制系统结合使用，后者主要是对前者的一种补充，属于对控制泵类电机的一类安全回路。简而言之，也就是在系统运行期间，若是PLC出现故障不再运行，也会有后备常规系统来维系电机设备正常运转。将调制调节器安装在电气自动化系统中，系统的运行稳定性和安全性得到双向保证。电气PLC控制系统总共含有电子调节和电液执行以及转速测量三个单元，需特殊强调的是，当系统正常运转期间，上述三个单元之间会进行相互配合，从而完成有效、优质的闭环操控。
3.2开关量控制
在控制系统中应用PLC技术，关键在于如何利用编程存储器来替代继电器，控制机械设备，提升实际的控制水平。周边的环境对开关量的控制效果产生直接的影响，进而对于运行效率产生影响。通过不断研究开关量控制中PLC技术的应用，将PLC中的通信技术与继电器结合起来，可以有效控制电气设备，确保正常运行，保障企业的安全生产，精准控制机器设备，让技术人员对于开关量控制的操作变得更加简便。所以作为技术人员，需要关注开关量的控制。如在某电动机起停控制中，PLC输入与输出都是开关量，按钮开关只有接通与断开两种。按钮SB按下，按钮常开接触点接通，PLC输入点I0.0对应的光耦合器中的光点三极管直接导通，对于输入寄存器对应的二进制数位I0.00变成1，输入点I0.0属于开关量信号。接通按钮后，I0.0＝1，断开按钮时I0.0＝0。另外，PLC输出开关量，如果Q0.0＝1，继电器得电，这时候接触器动作，电动机正常起动，Q0.0＝0时接触器和继电器的电动机不产生动作，针对这种情况，接触器和继电器只有两种状态出现，就是得电或者不得电，即开关量。
3.3顺序控制
应该了解到，顺序控制和开光量控制是当前时期电气辅助系统中两类核心控制方式。在实际运行期间，基于节能增效方针政策背景下，社会各界愈加重视企业生产过程中的自动化能力，所以传统继电控制器就被PLC取而代之，PLC被广泛应用在电气辅助系统之中。具体运作过程中可单独对工艺运行流程加以操控，并且在信息模块和通信总线连接的配合助力下，可有效控制企业生产工作流程。需知，无论是电力自动化人力控制系统，还是现在的电气自动化强电控制系统，都少不了计算机技术的支撑，可以这样说，没有计算机就没有自动化。以输煤系统自动化为例，其自动化运转效果如何，对电气自动化的实现会起到决定性作用。电气自动化系统中使用PLC技术，人机接口同阶段PLC所组成的主站层、对应的远程IO站、现场传感器等一应俱全，以通信总线为操控载体，使系统集控室内的主站层与远程IO站相连，由此就能实现远程IO站和传感器相互连接。PLC技术应用在集控室中，操作员在电子显示屏上就可进行电气化系统全面监控。
3.4自动切换中的应用
相较于传统的控制模式下，在电子控制系统运行的过程中，出现较为明显的故障问题，对其系统进行维修的过程中，需要花费较长的时间才可以解决故障问题。但是这样的故障处理过程中，往往存在一定的风险性问题，甚至一定程度上会使得控制系统出现更大的问题，导致一些重要的元器件受损。但是在PLC技术应用之后，可以及时地发现和评估出现的故障问题，并对故障进行具体的评估，及时地反馈到工作人员，以此帮助工作人员准确的找到故障出现的位置，并提供出有针对性的故障解决方案。因此，PLC技术的应用，可以高效率地解决故障问题，保障在有效的时间内快速地恢复整个系统的运行。同时，对于PLC技术而言，在应用的过程中，可以具备着较强的可编程功能，以此在程序的改写处理中，降低了改写的难度系数。在应用电子自动化控制的过程中，大大提升控制质量，在电气系统的整体运行过程中，具有着较高的稳定性和效率性。
结束语
总之，在现阶段的电气工程自动化控制中，PLC技术已经得到了较为广泛的应用，有效推动了我国电气工程自动化控制技术发展。但是，也需要该技术的应用要点以及所能实现的技术优势，在不同的领域进行应用，当PLC技术被应用时，所形成的控制系统能够得到有效的优化和调整。
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