程子豪
安徽三建工程有限公司 安徽合肥 230000
摘要：在建筑工程施工中，桩基础技术的应用日渐广泛。在建筑工程施工中，对桩基础技术进行应用，能促进建筑工程结构增强安全性和稳定性，并有助于从整体上保障建筑工程质量。开展建筑工程施工，要注重科学应用桩基础技术。本文浅析了桩基础技术的概念、分类以及应用价值，探究了桩基础技术在建筑工程中的应用，以期为建筑工程施工提供借鉴。
关键词：建筑工程；桩基础技术；应用
前言：对建筑工程涉及的各项施工技术而言，桩基础技术占据着基础性地位。桩基础技术在建筑工程中的良好应用，能形成稳定的建筑结构，并增强建筑结构的抗震性和耐久性，能提升建筑工程的功能效益。因此，在开展建筑工程施工的实践过程中，应契合工程实际，对桩基础技术进行合理选择和正确应用，有效保障桩基础施工质量，避免出现倾斜和沉降。
一、桩基础技术概述
1、桩基础技术概述
桩基础作为整体，主要包括两大构成部分，一是基桩，二是桩顶承台。如果全部将桩身埋设在地下，承台地面与土面形成直接接触，这一类桩基，属于低承台桩基。如果桩身未全部埋在地上，地面露出一部分桩身，承台底面与地面未形成直接接触，这一类桩基属于高承台桩基。按受力原理不同，可将桩基分为两类，一类是端承桩，一类是摩擦桩。前者是指在承载层上坐落的基桩，能对构造物进行承载；后者是指利用基桩与地层形成的摩擦力，对构造物进行承载。摩擦桩又包括压力桩和拉力桩，通常适用于深度较大的承载层或者较为坚硬的承载层。根据施工方式，可将桩基础分为两类，一类是灌注桩，一类是预制桩。灌注桩，是指在施工现场，通过钻孔设备实施钻孔，成孔后，将制作的钢筋笼放置其中，再浇筑混凝土。灌注桩施工难度相对较低，可同时开展多处桩基施工，但耗费较多材料，且承载力相对较小。预制桩，是指提前对桩基进行预制，然后在施工现场，利用打桩机将预制桩直接打入地下。预制桩具有较高的桩基强度，且耗费的材料较少，但需要较长的施工时间，具有较高的施工难度[1]。
2、桩基础技术的应用价值
在建筑工程涉及的各项施工环节中，桩基础施工环节占据着基础性地位。只有保障桩基础施工质量，才能为后期各项施工环节奠定良好基础。桩基础施工技术对于土建施工的应用价值极为显著。桩基础能增强持力层具备的承载力，确保持力层有效承载建筑工程带来的竖向荷载。在桩基础中，竖向单桩具有较大刚度，受自身荷载等相关因素形成的约束作用，建筑地基能持续保持良好的稳定状态。在施工实际过程中，桩身从液化软基层中穿越，并在基岩上固定，在自然灾害影响下，极易发生沉降。在这种情况下，桩基础具备较强的抗压性，能形成较强的稳定性，在一定程度上有效抑制沉降。单桩具有较大的侧向刚度，能有效抵御力矩荷载和水平荷载带来的威胁，能增强建筑结构具备的抗震性，防止建筑物出现倾斜、坍塌[2]。
二、桩基础技术在建筑工程中的应用
1、施工准备工作
土建工程涉及诸多施工内容，且包含繁杂的工程工序。对土建工程而言，为良好开展后期施工，应在前期将各项施工准备做好，为桩基础涉及的施工技术的有效应用奠定良好基础。
施工准备主要包含如下工作：一，对施工现场和周边环境进行勘察，将勘察结果作为依据，对潜在的施工问题进行分析，综合考虑可能的不利影响，并采取具有较强针对性和有效性的控制措施。二，综合考虑建筑工程的各项情况，对桩基础施工的具体方案进行科学确定，确保施工方案具有较强的可行性，保障桩基础施工的良好开展[3]。
2、单桩施工技术流程
单桩施工，主要包括如下技术流程：对泥浆坑进行开挖，对桩位实施测量，对护筒进行埋设，对桩位实施复测，安排钻机就位，实施钻进成孔，对钢筋笼进行制作，正确放置钢筋笼，搅拌混凝土，灌注混凝土、成桩等。在实际施工中，应对上述技术流程进行严格遵循，对各项施工环节加强细节处理，从整体上保障建筑工程施工质量。
3、桩位复核
建筑工程在开展施工的实践过程中，对桩基础涉及的施工技术进行应用时，桩位极易出现偏差。对此，应对桩位进行复核，形成对桩位偏差的科学分析，并制定科学有效的纠偏方案。对桩位进行复核，应重视复核已完成的桩基础，确保其建设要求良好契合基本的工程建设标准，形成规范施工，避免对后期施工造成不良影响。另外，部分桩基础相应的土质较差，要对之进行重点复核，防止土质因素导致桩位偏差，有效控制桩基础施工质量。对桩位进行复核，应对专业的经纬仪等设备进行使用，保障精准测量[4]。
4、钻孔成孔
在开展桩基础施工的具体过程中，应将施工现场具备的实际情况作为依据，对泥浆坑进行合理设置，并对泥浆进行制备。在制备泥浆的过程中，应对粉质黏土和外加剂进行使用，在配备过程中，应确保泥浆具有良好的黏性和流动性，有效满足工程施工的各项要求。对桩基开展施工之前，应准确对桩位点实施测量放线，当复测结果满足相关的工程施工要求之后，清除桩位点相应的土体。在此基础上，挖设规范的护筒坑，并在坑内重新对桩位进行设置，埋设桩径在200mm以上的钢护筒。在埋设钢护筒的过程中，应确保护筒中心对准桩位，并用黏土将护筒外壁与底部填牢，安排钻机就位。将钻机回转中心与桩位点对准，借助水平尺，合理调整钻头，实施规范的垂直下钻。在钻孔实施过程中，应回转钻孔，并从泥浆护壁通过，在钻进过程中，泥浆泵应对空心钻杆进行利用，将泥浆注入孔底，保证泥浆从桩孔上端流入泥浆坑内部，保障泥浆密度对工程施工各项具体要求的良好契合。钻机形成对岩层的钻进后，达到设计深度要求时，应对桩孔实施清渣和调浆，将存在于孔底的各类杂物，诸如沉渣、碎石等有效清除[5]。
5、制作并放置钢筋笼
对钢筋笼进行制作，应通过直流电焊设备开展人工制作，确保制作精度。在制作过程中，通过双面同心搭设焊接方式，对主筋进行处理。实施螺旋渐进，有效处理箍筋，通过镀锌铁线对钢筋进行绑扎，在实施焊接的具体过程中，对超长钢筋笼进行焊接。利用吊车，吊装制作好的钢筋笼，在实施吊装的具体过程中，应将钢筋笼轴心与孔轴心对准。在放置钢筋笼的过程中，以人工方式对之进行调直，保持缓慢下沉。将钢筋笼放置妥当后，才能浇筑混凝土。
6、搅拌、灌注混凝土并成桩
对混凝土实施现场搅拌，对混凝土配比进行科学设计，确保高质量的混凝土施工。通过水下连续性灌注法对混凝土进行灌注，在灌注混凝土的过程中，要将灌注导管深入孔底50cm，确保通过导管将混凝土全部灌注至孔底，确保混凝土面将泥浆挤出。在首次实施下料的过程中，应在混凝土以下至少80cm处埋设导管，再对导管逐渐提高，在此过程中，应确保导管底部距离混凝土面始终小于2m。灌注混凝土应保障连续性，发生特殊情况后，应立即停止对混凝土的灌注，但应将混凝土灌注的间隔时间控制在45分钟之内。灌注混凝土完成后，将导管拔出，并对桩顶表面存在的浮浆清除。
结语
综上所述，在建筑工程施工中，对桩基础技术进行正确应用，能有效增强建筑结构的安全性和稳定性。在应用桩基础技术时，应综合考虑建筑工程所在地的地质条件和地形状况，遵循桩基础技术施工流程，开展规范施工，有效保障桩基础施工质量，进而从整体上保障建筑工程施工质量。
参考文献
[1]娄虹玉.浅析建筑工程土建施工中桩基础技术的应用[J].居业,2021(03):89-90.
[2]徐桂昌.试论建筑工程土建施工中的桩基础技术应用[J].房地产世界,2021(05):94-96.
[3]卢成伟.建筑施工中桩基础技术的应用[J].中华建设,2021(02):138-139.
[4]虎良进.试析桩基础技术在建筑工程土建施工中的应用[J].四川水泥,2021(01):103-104.
[5]陈红标.建筑施工中桩基础技术的应用[J].江西建材,2020(11):167+169.