杨秀宁
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摘要：目前，建筑质量成为建筑领域关注重点。本文主要针对框剪结构施工技术要点进行分析，能够保障建筑结构稳定性和安全性。要想取得良好的施工效果，要求施工人员合理运用框剪结构施工工艺，做好梁板混凝土浇筑、墙板混凝土浇筑等施工作业，以便保证框剪结构在建筑工程中的有效运用。
关键词：框剪结构；施工技术；混凝土浇筑
前言：随着高层建筑项目的增加，框剪结构应用优势进一步突显出来，并逐渐成为较为常见的结构形式之一，在建筑领域取得广泛运用。因此，在建筑施工时，施工人员应熟练掌握框剪结构施工流程及相关技术，是保证施工效果的关键，通过合理运用技术手段，高质量进行建筑结构施工。
一、框剪结构的性能分析
（一）框剪结构
作为框架结构与剪力墙结构结合的产物，框剪结构属于现阶段建筑领域的常用建筑形式之一。框剪结构主要由剪力墙、框架柱以及配套梁、板组成，基于结构荷载角度进行分析可以发现，建筑的竖向荷载主要由框剪结构中的框架柱承担，剪力墙则负责承担建筑的水平荷载，相较于传统的单一建筑承重体系，框架结构与剪力墙结构组合形成的框剪结构在经济性层面具备显著优势。
（二）性能分析
为更为深入的了解框剪结构的性能，需将其与剪力墙结构和框架结构分别进行对比。对比框剪结构与框架结构可以发现，由于框架结构的墙体不承重，因此在能够灵活布置体积较小的结构柱，在较大的建筑空间中，框架结构建筑可实现更为随意的平面布置。但值得注意的是，由于侧向刚度较小，框架结构在较大的水平荷载应对中往往会出现一定不足，因此其无法较好满足高层建筑需要，框架结构的建筑层数一般会控制在15层内[1]。围绕剪力墙结构进行分析可以发现，由于建筑的荷载内力主要由钢筋混凝土墙承担，这就使得水平和竖向的荷载可由通过剪力墙有效承担，高层建筑的建设需要可由此得到较好满足，应用剪力墙的高层建筑高度最高能够达到150m。但值得注意的是，由于剪力墙通过墙来代替柱承重，因此建筑的混凝土用量将成倍增长，较为严格的建筑空间布置和建筑门窗限制要求也使得建筑往往存在改动性较差缺陷。本文研究的框剪结构在很大程度上结合了剪力墙结构与框架结构的优势，结构稳定性与平面布置可设计性由此得以平衡，较高的建筑高度、较低的建筑成本追求也能够由此得以满足。
二、框剪结构的施工技术要点分析
这里主要从以下几方面入手，针对框架结构的施工技术要点进行分析：
（一）钢筋工程施工
在钢筋材料进场前，要进行原材料合格证、试验报告等材料的检查，保证钢筋搭接位置和焊接质量满足设计要求。实际施工中，要注意以下几点：一是柱竖筋直径较小时，采用绑扎连接方式，当直接较大时进行电焊焊接[2]。接头要远离箍筋加密区，合理控制搭接长度，使接头错开一定距离；二是梁的纵向钢筋是双层或多层排列的情况下，要求相邻钢筋间增加直径25mm的短钢筋，当纵向钢筋和短钢筋各项参数相同时，要通过电焊连接两部分构件，避免出现钢筋位移现象；三是在浇筑混凝土前，应在楼层标高点设置箍筋或水平筋，保证钢筋固定在设计部位，并且完成钢筋绑扎施工后，安排专人核对，在检查合格后进行之后的施工作业；四是主梁和次梁交叉部位主梁钢筋在上，次梁钢筋在中层，楼板钢筋在上。
（二）梁板混凝土浇筑施工方面
在梁板混凝土的浇筑施工中，一般采用同时浇筑的施工方式，具体施工需采用“赶浆法”从一端开始进行浇筑，以此完成梁的浇筑，随后开展分层浇筑，以此完成阶梯形浇筑，在到达板的位置后，最终与板的混凝土一同进行浇筑。在混凝土振捣处理过程中，需避免出现过振或漏振问题，为提高早期混凝土强度，需针对性采用二次振捣，混凝土表面的气泡产生也能够由此得到较好抑制。在具体施工中，第一次振捣应在混凝土浇筑时进行，第二次振捣应在混凝土接近初凝时进行，在钢筋较为密集处，如梁柱、墙节点，振捣需针对性选用小直径振动棒。此外，梁板混凝土浇筑施工过程还应遵循高等级、高强度混凝土拥有更高施工优先级的原则，低等级、低强度混凝土施工需在其之后进行。
（三）墙柱混凝土浇筑施工方面
在墙柱混凝土浇筑前，需首先进行墙柱底部处理，一般应采用与配合比相同的无石子砂浆50~100mm进行墙柱底部填筑，并采用分层浇筑振捣方式进行墙柱混凝土施工，每层厚度需控制在500mm内，为合理控制浇筑厚度，施工过程需采用尺杆配手把灯的方式。在一次性完成墙柱混凝土浇筑后，即可与梁板开展整体浇筑，间隔时间应控制在1~1.5h左右，以此保证墙柱混凝土初步沉实，后续施工质量可由此得到较好保障。
（四）混凝土养护施工方面
框剪结构施工的混凝土养护较为关键，施工单位必须在养护工作中投入大量精力。在混凝土表面原浆压光完成后，需采用浇水的方式进行养护，一般情况下养护时间应不少于14d。而在墙柱混凝土的养护中，多采用粘膜法进行养护，在混凝土拆模后，施工单位需立即在表面进行养护剂的涂刷，并在养护剂未干时采用塑料薄膜覆盖，由此即可形成两道防护线保证混凝土表面的施工质量[3]。值得注意的是，季节性因素对混凝土养护带来的影响必须得到重视，以此针对性开展季节性养护，并保证混凝土表面的湿润时间最低为7h，即可更好保证混凝土施工质量，养护过程中混凝土表面需严禁施工人员行走。除上述施工要点外，施工单位还需要针对性关注框剪结构建筑施工过程中的构件延性控制与原材料质量控制，需基于质量第一原则与评审方法合理选择材料供应商，施工材料的进场检查也需要严格开展，配合重要部位结构延性的针对性控制，并保证剪力墙实现各个方向的均匀受力，施工质量即可得到更好控制。
三、框剪结构施工案例分析
某建筑总面积78万平方米，工程造价10亿元，框剪结构53层。在施工现场利用砖墙围护以及钢板围护的方式，在建筑结构施工中，配置一台塔吊，设置其臂长为50m。在装修施工项目上，配备两台提升井架用来运输材料，分别设置在塔楼东侧。在施工流程设置上，基础工程主要按照以下进行：测量放线—设置管桩—开挖支护—验槽—地下室工程—养护—放线—土方回填；主体工程根据以下流程进行：测量放线—预留管道—安装模板—梁板钢筋—预留水电—混凝土浇筑—养护。在钢筋施工阶段，按照设计图纸放置钢筋，并通过焊接方式固定各钢筋构件连接位置，钢筋绑扎完成后可进行模板安装。本次建筑施工采用18mm胶合板，利用螺栓固定。墙柱模板运用胶合板固定成型，次楞选用50mm*100mm方木。在上述施工项目验收合格后可进行混凝土浇筑施工，考虑到墙柱和梁板施工对混凝土强度要求不同，因此在墙柱施工方面利用塔吊进行，梁板则选用泵送浇筑。浇筑过程中将振动棒插入待浇筑区域，确保混凝土均匀振实。之后进行混凝土养护操作，在结构表面定期喷洒适量的水，避免结构表面出现裂缝。实践表明，按照上述施工工序进行框剪结构工程施工，可保证最终的施工效果，进而发挥框剪结构运用效能。
结论：综上所述，框剪结构这一结构体系具有抗拉结构强、荷载承受能力强的特点，决定其在高层建筑工程中有着较好应用性，当受到外力作用时，结构位移可控制在允许范围内。目前建筑领域加大了对框剪结构施工手段的研究，在了解框剪结构性能特征基础上，提出适当施工技术，以便为施工项目顺利展开提供借鉴。
参考文献：
[1]孙海燕.框剪结构工程施工流程和技术要点例析[J].四川水泥,2018(08):155.
[2]刘泽华.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术的运用探讨[J].佳木斯职业学院学报,2017(09):497.
[3]方军.浅谈框剪结构高层建筑模板工程施工管理要点[J].甘肃科技,2017,33(12):86-87+44.