梁家德
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摘要：快速装配式钢结构具有很多优良的性能，在现代房屋工程中的应用越来越广泛，为了提升装配式钢结构的施工质量，本文就如何做好施工技术管理工作进行分析，对相关技术人员具有一定的参考价值。
关键词：钢结构；装配式；建筑；优势
快速装配式钢结构所具备的优点有很多，比如安全性高、抗震性能好，施工周期短、环保节能等等。为了更好的促进装配式钢结构施工技术的发展，对其在房屋建筑工程中的应用进行研究，使工程质量得到有效控制，充分体现钢结构在房屋建筑工程中的应用价值。
1快速装配式钢结构的应用优势
快速装配式钢结构建筑在施工形式上优点突出：
1.1结构高度集成化
以往建筑在施工过程中，结构类型有一定局限性，而装配式建筑更加灵活，可根据建筑施工情况自由改变施工构件，提高效率，在一定程度上节省了人力和财力，由于施工过程灵活多变，建筑形式多样化，在提升建筑效果方面也大有裨益。
1.2缩短施工周期
该施工方式先是按设计在工厂预制，预制完成后，进行现场安装。因此对预构件的精确度要求较高，还需要确保预构件不变形。可引入各类数控机床，提高生产效率，加快生产进度。
1.3综合性强
装配式钢结构建筑一般选用的钢材，质量轻强度高，这种高质量的钢材可以提高生产效率，污染小。
2预制构件施工技术要点
2.1平脱法模具
平脱法是指水平模具中浇筑预制构件，当混凝土强度超过15mpa时，就可以水平吊装模具。在生产卧式和立式预制件时，可采用平脱模。在使用它制作垂直预制件时，需要利用转盘设备将构件翻转，利用转盘翻转后，可以方便预制构件的运输和安装。在生产水平模具时需配合翻转台，因此需要留有足够的空间为这项工作的顺利进行。
2.2翻转台法模具
翻转台法模具是平脱法模具的升级版，但是依然是水平模具浇筑预制而成的，但是不同的是，它并不需借助翻转台翻转，模具可以自行翻转，本身带有翻转装置，从而将模具吊起。相较平脱法而言，这种生产方式过程略显繁琐，耗材方面较高，但是因为自身翻转的特性，可以降低对厂房面积的要求，还可以节省人力财力等一系列因为翻转产生的费用。但是这种生产方式，也存在一定的缺陷。例如生产过程中，会遇到脱模过程不顺畅，有时候即使脱模，但是边缘处不光滑，存在毛边烂边等问题，为解决这些问题，需多措并举：第一，活动拆生块。避免模具出现毛边的情况，采用这种方式使模具顺利脱出；第二，脱模倒角。一般脱模倒角坡度在0.5cm-1cm这个区间内，如果模板位于5cm到10cm直边处，就不太适合拆生块方式了，这种情况下，应将其设置为倒角坡度；第三，防漏胶条也不失为一种很好的保护方式，可以将铝窗稳固，以免铝窗发生变形等。在模具使用前，也有些需要注意的方面，首先要做好模具的卫生工作，可以拿一块干净的布将模具表面擦拭干净，然后涂抹脱模剂，均匀的覆盖在模具表面，依照要求安装、设置相应配件，最后开始拆模工作。待模具拆除工作完成后，要求专人管理模具，将模具放到制定位置，方便再次使用。
2.3制作钢筋笼骨架
厂家首先需要确定钢筋尺寸及数目，然后进行下料、放样，需要给钢筋标号，作业者需要张贴标识在钢筋上，并确保标识的唯一性，并将钢筋放在钢筋的固定存在位置，采用专人管理，节省时间和提高工作效率。在预制好的钢架当中绑扎钢筋笼骨架，操作者应该根据图纸作业，涂抹保护剂；在钢架上，应注明哪条是主筋及每条钢筋的位置是如何分配的，这样既可以节省时间，也提高了工作质量。
2.4安装预埋件
预埋件主要包括：永久性结构预埋件、临时性吊装及堆放预埋件、电器类预埋件、给排水预埋件、煤气类及接地线预埋件这几类。在安装过程中，首先要将预埋件固定住，固定方式有很多种，最为常用的是用将预埋件固定在底模上，虽保证预埋件定位准确，但是这种方式可能出现变形问题，进而导致安装错位。因此，相关检测员要先确定好安装位置，对位置做好标记后，瞄准位置精准安装。同时，作业者在安装预埋件时，要注意控制预构件的水平及竖直方向及高度。（为了确保检测工作的可操作性，可以通过模板底部设小凹槽的方式，可参照对小凹槽的检验结果）。
2.5堆放预制构件
预制构件可以水平堆放，也可以纵向堆放。如果选用竖直堆放，需要先压实地面，后铺设混凝土材料在地面上；此外，应增大地面摩擦力，防止支架滑动，稳定支架位置。在使用支架过程中，需固定预制构件两侧。若采用水平堆放方式堆放起来，则需在水平地面上摆放２根木垫块，再铺设6块垫块，垫块材质或是木质或是钢材质，位置上要保证垫块的统一。
3预制构件装配施工
3.1预制构件支撑
在建设装配式建筑时，预制构件支在建设中也很关键。预制构件支撑可分为以下程序：首先，施工前，施工人员对施工现场整体考量，结合实际情况制定出合理的施工方案，并严格按照方案内容施工；其次，施工人员要根据构件种类，选择合适型号的支撑工具；最后，施工过程中，注重预制构件的施工流程，并注重细节，保证预制构件支撑施工工作规范运行。
3.2预制构件吊装
3.2.1湿式系统
此系统的主要施工程序为：一、放样（自动放样系统）二、吊装。其中吊装过程包括吊装预制柱、预制大小梁、楼板及外墙等，现浇施工，配置机电配管。在湿式系统中，对楼板浇筑要求较高，这一工序完成质量的好坏关乎整个建筑质量，对建筑的稳定性也影响重大，因此要引起重视，浇筑作业者在浇筑作业时，要连续、均匀，确保混凝土与墙板融为一体。还应物理学知识，利用滑块-木板动力学模型，在地震发生时，使建筑的震动频率与地震频率一致，从而降低地震对装配式建筑物的影响。
3.2.2干式系统
在干式系统吊装预制构件过程中，要合理安排操作顺序。一般情况下，外墙吊装在后。在养护混凝土预制构件时，作业者应铺设一层保护膜在其表面，保护膜可以对混凝土预制构件内部的温度起到保护作用，避免外部冷热空气的入侵，使内外温差降到最低。此外，在吊装之前，还要尽可能准确详细的计算出保持平衡的力的大小，避免吊装过程中的出现跌落等情况，保证吊装施工正常完成。
3.3预制构件连接
预制构件连接质量决定着整个建筑物的质量，预制构件的连接方式也很多。施工作业者应该按要求选择最合适的连接方式。若预制构件的钢筋强度较强的话，就应该选择可以提高稳定性且不会对外观产生影响的连接方式，那么就可以选择机械式连接。若预制构件的钢筋强度不太高或者连接宽度有限，则需要选用现浇式连接。采用这种连接方式，应避免与铸模连接处溢出混凝土，施工作业者要将预制构件与铸模紧密连接，避免产生缝隙。此外，还需确定混凝土强度是否符合标准规定，确认符合后，最后完成脱模工作。
4结束语
总而言之，随着科技的发展，快速装配式钢结构建筑越来越普及。现在的装配式高层钢结构建筑比以往建筑，降低了环境污染，做到了绿色环保可持续，也减少了人力和财力的消耗，做到了经济利益和环境保护的平衡。随着技术的成熟，钢结构也在不断改进，灵呈现活性与多样性的发展，配式高层钢结构建筑在今后的项目实施中大有可为。
参考文献
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