孟阳
中建四局华南公司 广东 广州510000
摘要：铝模板是一种新型建筑模板体系，在国际上已被使用多年，目前在我国也逐渐得到了推广运用。铝模板体系标准化程度高、质量轻、承载力强、配合精度高，在整个施工阶段基本不产生建筑垃圾，且材料可多次周转，能有效节约木材资源，有利于保护环境，符合绿色建筑发展要求。
关键词：铝模;高层住宅建筑;应用;
引言
随着国内高层建筑日益增多，模板技术要求越来越高，和铝模相比，传统木模木材消耗量大且混凝土浇筑质量难以得到保证。铝模将逐渐取代木模成为建筑市场的首选，主要原因是铝模材质轻，操作简便，且铝模的复用性较高，一般可达300次左右。虽然铝模的初期投资大，但总体成本低，符合绿色建筑的要求。
1铝模概述
铝模全称铝合金模板，其设计与应用是混凝土工程模板上的一次技术革新，是继木、钢等传统模板之后全新模板系统，也是建筑工程建造技术工业化的具体体现。铝模起源于20世纪50年代的美国，一经面世便在欧美、亚洲等发达国家建筑领域得到迅速推广和运用。步入21世纪以来，城市建设全新发展规划伴随我国住房制度改革出现，房地产行业日渐繁荣，引领高层住宅建筑跨越发展，经日韩、港澳等地逐步引进铝模在广东一带率先应用，近十年来，伴随着某科、某园等房企“5+2+X”“SSGF”①工业化建造体系的不断推行，铝模作为工业化建造体系不可替代的新型建筑模板，在高层住宅建筑领域逐步代替木、钢等传统模板，展现出了广阔的发展前景。
2铝模与木模施工工艺比较
传统的木结构施工要求施工工作量大、木材负荷低、易受冲击的木块、塔吊、挑台等，模具精度低。铝外壳劳动密集型，足以创建第二个结构而无需复杂的木材工人，表面光洁度和水平达到翘曲标准以提高建筑的净利用率:30-402kN/m的耐受性和小变形允许重用，从而大大节省了模板和材料。铝投资于更多一次性投资，但信封的使用频率更高，从而减少了工作人员的工作量并减少了设计工作量。这会将每个层的平均加工时间增加到5d左右，从而显着提高单层设计效率并节省建筑单元。每平方米重量不足19公斤，与木材模型相比，工人的操作更容易，效率更高。当铝变成ca时，旋转40次，成本与木材模型相比基本平衡。从质量的角度来看，铝施工技术与传统木材模型相比，混凝土的垂直区域和平坦区域较大，且窗洞口尺寸和构件较小。虽然去年铝业的采购成本较高，但由于其高周转次数的优势，在高层建筑应用中平均成本更低。
3建筑铝模板工艺原理与应用效果
3.1铝模板工艺原理
铝合金模板系统主要是根据工程建筑施工图、结构施工图等，采用定型化设计、工业化加工定制方法获得标准尺寸模板构件与工程配套的非标准构件，两类构件占比分别为80%、20%。支撑系统采用铝合金型材作背楞，立杆使用钢管，模板间以销钉固定。铝合金模板设计、加工完成后，打包转运至施工现场分类堆放。模板材料就位后，按模板编号依次安装，完成安装后，以可调斜撑对模板垂直度、水平标高进行调整，以穿墙对拉螺杆、背楞保证模板体系刚度和稳定性。混凝土强度达到拆模规定强度后，保留竖向支撑，一次拆除墙、梁侧、楼面模板，并开始下一层施工作业。
3.2铝模板应用效果
目前，在不少高层、超高层建筑施工中铝模板技术的应用较多且效果显著，具体应用效果可归纳如下：（1）适用于各种复杂形状的混凝土结构（墙柱、楼板梁、楼梯门窗洞口、阳台飘板等），组合成完整模板体系，其承载力高。（2）适用于南方人工传递模板整体安装浇筑方法，也适用北方先墙柱后梁板大模板塔机施工方法。
（3）单块墙柱、梁楼板的铝模板尺寸分别可达2400mm×600mm、2000mm×1500mm，超过组合钢模板尺寸，同时铝模板质量最大为18～20kg/m2，具有轻质的特点，人工拼装灵活，易装快拆，施工效率高。（4）1套铝模板+3套支撑可代替3套木模板+3套支撑方法，节省了模板材料，周转次数多。（5）铝模板单块板面大、拼缝少，可达清水混凝土施工质量标准，无须抹灰刮腻，有利于缩短工期、减少成本。
4高层住宅中铝模的应用分析
4.1铝模加工制作须提前准备
在高层住宅中应用铝模系统，需要提前对铝模进行设计、加工和制作。每个不同的高层住宅所采用的铝合金模板是完全不同的，铝模系统的参数和设计方案都是依据高层住宅自身结构设计进行的，所以，在高层住宅中应用铝模系统必须提前由建筑方进行设计，然后交付厂家对铝模系统图纸进行审核，保证所有的铝模系统零件及二次构件合理科学，进行二次设计后确认方案，随即进行开模加工和制作，制作完成后进行质量验收，验收合格后的铝模进行拼装，随后交付建筑方施工使用。
4.2加强铝模系统监督，运用专业设计手段
从现阶段的发展可以看出，很多高层住宅的铝模系统应用因监督不到位而产生了一系列的问题。为了使高层住宅的铝模系统设计不断优化，必须在设计过程中加强监督，在设计铝模系统布局和数目时加大监督力度，减少一些纠纷。相关部门一定要重视施工过程，做好监督工作，在施工过程中加强监督力度，履行好监督责任。同时，应学习和运用现代专业的方式和手段进行设计，保证高层住宅铝模系统应用的准确度，科学合理地规划铝模系统数目和布局，提高高层住宅铝模系统设计的效率。
4.3铝模板体系安装
为保证模板侧向稳定，模板从角部开始安装，墙模、内角模连接销子头部设于内角模内部，以便拆除。（1）墙铝模板安装：由阴角开始安装内墙模板，按编号依次安装，竖向模板销钉间距控制在300mm，固定牢固铝模板，防止混凝土振捣时被震落。（2）梁铝模板安装：以楼面预拼装为整体，安装底模时早拆头支撑与下层梁底支撑处于同一垂直中心线上；调平梁底后，安装侧模，横向连接模板从上至下插入，防止爆模。（3）楼板铝模板安装：完成墙梁顶部阴角模安装后，安装楼面龙骨，并依次安装顶板，调整支撑杆，保证板面平整。
4.4铝模拆除
铝模体系是通过保留独立支撑将梁板跨度分段减小，以达到缩短传统模板支撑混凝土结构强度拆模时间，实现提前拆卸梁板铝模周转下层使用，即模板早拆技术。铝模拆卸应规范操作，操作人员掌握铝模理论知识，配备专业操作工具，清理和人工转运本层铝模周转上层使用。为保障混凝土结构工程，铝模拆卸需遵循一定拆模顺序和时间间隔，墙体混凝土拆模强度达1．2MPa，经验参考铝模可在混凝土浇筑完12h后拆卸;梁板铝模则必须保证混凝土强度达到50%设计强度条件下，一般情况下不少于48h方可拆除;梁板早拆头与竖向钢支撑的拆卸则必须符合规范要求混凝土拆模强度，板底、梁底及悬挑结构支撑根据经验参考可分别在保留10d、14d、28d后拆除，具体拆卸时间以同条件拆模试块试验强度确定。
结束语
铝合金模板有较好的强度和刚度，质量轻、耐腐蚀、施工安装简便、周转率高、脱模后构件的表观质量好，模板可回收利用价值高。虽然在施工过程中铝模板的管理难度较大，制作成本较高，前期投入较高，但在高层建筑中，以铝模板与高强铝支撑组合的铝合金模板早拆技术，极大提高了施工效率，减轻了模板工的劳动强度，减少了模板使用量，加快了施工进度。
参考文献
[1]宋朝勇.铝模板在高层建筑中的应用[J].安徽建筑,2021,28(04):50+124.
[2]罗辉.铝模在高层住宅建筑建造体系中的应用研究[J].福建建筑,2021(04):52-55.