邱建军
上海科瑞真诚建设项目管理有限公司
摘要：如今这几年，装配式建筑成为国家越来越重视的发展方向，装配式建筑包括钢结构和住宅装配式。国务院在有关若干意见的文件中就提出，到2030年使装配式建筑在新建建筑中的比例不低于30%。怎么才能确保政策落地实施相关人才队伍的建设极为重要，在国家政策的大力支持下，参建和管理单位还有各施工单位应该不断加大加强对装配式建筑管理人员和技术工人的培训力度。同时对灌浆工、防水工以及吊装工等关键岗位的工种，进行岗位知识培训，并开展形式多样的岗位技能实操培训，促进由传统建筑工人向装配式建筑工人的转型。
关键词：装配式建筑 吊装工 灌浆工 防水工
前言：现在越来越多的住宅项目中为装配式预制混凝土结构，吊装、灌浆、嵌缝防水等关键技术也越来越成熟，本住宅项目就为整体装配式预制混凝土结构。结合本项目特点，将近年来装配式结构住宅的相对成熟技术和经验，运用于施工和监理监督验收中。力求使质量和进度方面，达到既质量更上一层楼又能缩短施工进度的功效，也同时达到趋配劳动力日益缺乏的社会现象和提高经济效益的目的。
一、工程概况：
本工程为松江南站大型居住社区 C19-29-01 地块经济适用房项目项目地点东至披云门路，西至欣浪路，南至玉阳大道（现为车阳路），北至茶亭路。本地块项目占地面积39028m2，项目总建筑面积118227.40m2，其中地上建筑面积83420.93m2（计容建筑面积78056.00m2），地下建筑面积34806.44m2。主要建筑为8栋18层的住宅楼及1层地下车库，其余建筑包括一栋社区配套，一栋商业配套等。本项目住宅和配套房均为装配整体式混凝土结构。
预制构件种类：预制混凝土梁柱、预制混凝土墙板、预制混凝土楼板和楼梯、预制混凝土隔板和空调板等。
二、现场对整体装配式混凝土结构质量控制的难点和问题解决
（一）预制构件吊装和安装
吊装前调整好连接钢筋的正确位置。起吊时的绳索和构件夹角角度很重要，要求绳索与构件水平面的夹角不能大于45度 , 且不应小于60度。预制构件吊装应遵循慢慢吊起、快速的上升、 缓慢的放置下去这个方法来操作。预制混凝土墙板就位要求采用从上往下竖向钢筋插入的方式安装。吊装施工不得在风大时进行，并且设置缆风绳，保证构件的稳定性。吊装过程中混凝土预制构件不能长时间悬挂在空中不落下；预制构件安装完成后必须及时设置好临时固定措施,临时斜撑不得少于2道且不少于2个，间距不大于4米着这里要求不得大于2米。平整度和垂直度控制好，螺栓先进行连接，在螺栓可靠连接安放稳固后慢慢松开吊具 。
（二）钢筋套筒灌浆
（1）灌浆流程：
首先检查进场的专用灌浆料、钢筋套筒、封堵用的材料是否和报审的一致和相关灌浆设备→再查看灌浆人员是否有上岗证→现场灌浆过程进行旁站监督，并做好相应的旁站记录→督促施工单位对钢筋套筒灌浆施工进行全过程视频拍摄→现场见证试件和试块的制作→对灌浆工序进行验收。
（2）套筒灌浆：
对于整体装配式混凝土结构施工，钢筋套筒连接灌浆是装配式混凝土结构中用的最多的一种钢筋连接方式，也是整个装配式建筑施工中的一项非常关键的工序，可以说钢筋套筒灌浆是最重要的工序之一，也是难点之一。灌浆施工质量的好坏直接影响整个装配式住宅质量的好坏。
（3）监理在灌浆施工过程中的控制要点和难点解决
（3.1）首先我认为从操作工人入手，灌浆施工人员须进行岗前灌浆操作培训，持证上岗。从根本上保证灌浆的按要求按程序的操作。其次灌浆过程严格按照先样板施工后正式施工的程序进行，过程一旦发现问题及时纠正和解决。同时监理进行全过程旁站，监督，验收。保证顺利施工。
（3.2）要完成灌浆，第一步必须重视墙板的分仓作业，分仓作业是灌浆作业的前提也是关键工作，保证灌浆的顺利进行。要想保质保量全面铺开的施工，必须做到样板先行的原则，因此，我们要求施工单位先做样板，经建设，监理，施工方的共同确定后大面积的施工。有一次对已经完成的下方分仓板缝封浆进行抽查，在1号楼3楼一间房内，发现施工班组随意将缝道抹满，有的仅进入3-4毫米太浅，看上去就觉得不对劲，经过自己对此情况进行分析，这样施工下去，工人认真点就把分仓缝嵌满嵌实，不认真就图省力快就随便表面抹下，况且在下部，操作时要弯腰蹲着，靠工人随意操作，达不到统一质量要求的，深浅不一，对钢筋保护层也无法控制。因此要求施工班组全部将已完的8处全部挖除，为了保证之后的施工顺利又满足质量要求，嵌实，满足宽度和深度，我要求施工单位去相关厂里定制专门的“s”型铁制挡板，之后后续现场操作时一个人专门将挡板伸入缝道中1cm，另一个人往缝道内嵌抹实砂浆，要求在砂浆内拌入0.5%的胶水，提高粘力和强度。这样使得之后的封缝又密实又达到深度。实践证明后来效果很不错。又满足质量要求又提高了效率。
图1?墙板的分仓示意图
图2：一人用专门制作的“S”托板，另一人塞填砂浆。
（3.3）灌浆过程中的难点控制：
灌浆工序的装配式住宅的重点也是难点，施工前首先要求样板先行，经和施工单位商量，选定在1号房一层的其中一间做灌浆样板，将搅拌好的灌浆料倒入灌浆筒。盖严拧紧灌浆筒封盖。连接灌浆筒与空压机通气管。一个工人将灌浆管插入下方的进浆孔，然后空压机慢慢的进行增压。接着调节进气阀门，这里使用根据我的方式采用比常规稍微低点压力的灌浆方法，通过控制灌浆筒内的压力，来控制浆体在管内的流速。缓慢的增加压力，经过注浆孔而注入腔体与钢筋套筒内部。
当灌浆管内的灌浆料从进浆孔通过出浆孔满流出来而且没有气泡，这时快速用准备好的木塞封堵住孔口。待到一个分仓内的所有钢筋套筒的出浆孔均涌流出浆体后完成孔口封堵，随即开始调低点常规的压力值，进而开始保压1分钟时间。另个方面，浆料的拌制比例很重要，也是基础，比例不正确，导致浆料有时出现过干或者过湿，造成拌合物强度过低、泌水，离析现象，影响强度和流动性可能导致无法顺利的正常的施工。拌制的灌浆料要求在半小时内必须用完。灌浆施工期间，最大的难点是控制灌浆料急速从套筒的上口流出且无气泡时用木塞封堵。检查使灌浆仓内经过保压的浆料，拔出木塞后在一秒时间内立即封堵，查看是否孔口流出浆料。往往施工时控制不好木塞封堵的时间和保压时间。
（3.4）灌浆过程中出现了漏浆和无法出浆的问题技术处理：
当时我巡查到3号房10层一墙板灌浆过程中一灌浆仓内出现有几个漏浆，还有两个没有灌浆料流出的现象,发现此问题，我要求停止灌浆并着手处理漏浆部位。辛好漏浆不是很严重，因此我果断做出分析，是灌浆机械设置的压力太大的原因，要求进行二次补浆，此时压力比第一次稍微低些调整压力到0.08MP以内，接着拔出离最近漏浆处的出浆孔木塞，再对出浆孔下方的灌浆孔进行灌浆，注浆工程要缓慢的进行，当看到浆体从上方的孔口流出，且无气泡后马上用木塞封堵，同时对于无法出浆的情况，我的判断预制构件在制作时对套筒未有效做堵塞，还有各类预埋线盒等，都要堵塞，以免混凝土颗粒和沙粒进入灌浆孔或出浆孔内硬化后堵塞，我根据自己判断做处理，要求施工单位及时对这些堵塞的孔道，先用气泵吹出颗粒，吹出后补灌浆料，但是遇到有少量的孔道堵塞比较严重，无法灌通浆料，因此我决定采用手动分别从灌江和出浆口灌浆，直至浆料从两口都溢出且无气泡时，木塞堵住两孔。处理了现场问题，后续以免不要再出现此类问题，要求立即和构件制作商联系，反映此情况，确保之后的制作过程不要再有此现象。现场出现的问题及时得到了处理，同时也证实了我的判断是正确的 。使得后续灌浆顺利进行。
（三）PC外墙墙板接缝防水施工的要点和技术难点处理：
1 外墙板接缝防水施工的要点：
在雨天，雪天，风大且外墙表面不结露的条件下打胶，样板先行确认后，方可进行防水施工；当缝宽超过30mm时，必须分两次进行打胶，打胶深度不小于15mm，遇到有的缝宽度小于10mm或接缝堵塞的情况，要求进行切缝至20mm宽后再打胶。
2外墙接缝防水施工后出现的问题和技术处理
外墙接缝防水施工时，我在3号房巡查中发现有的缝宽就只有5MM左右，我判断是因为部分出厂预制板尺寸有偏差，即做出处理，要求先切缝切宽至20MM左右再进行填缝、打胶施工。待外墙接缝防水密封胶施工后完全固化，可以进行淋水试验了，本项目淋水试验过程中发现好几处，其中1号房8层，3号房4层，6号房12层有背面渗水现象，发现后会同施工单位一起对问题进行分析，凿出漏水比较严重地方的外面接缝，仔细查看深处，我结合有关装配式住宅的先例和经验，再三分析，认为有二点未做好，一是，打密封胶之前基层填充材料未灌实和做好，第二点是缝宽大于30MM的未进行二次打胶且打胶深度不够。基于根据自己的分析结论，组织召开施工单位专题会议，对班组一一做出分析这个漏水原因，班组也认为确实存在这个原因，最后我要求所有漏水的区域，并且基于漏水区域相对扩大点，以保证处理到位，监理确认后进行重新返工。我要求处理的方法是先基层灌浆灌实，再放置25的圆型PE棒，再打入深度不小于10厚的密封胶，遇到缝宽大于30的，进行二次打胶，一道固化后进行第二道胶。待胶打好后，缝粉刷基层设置一道耐碱网格布（200*200、单位面积质量不低于160G每平米），最后进行面层粉刷。先做一块样板，确认后再后续整改施工。之后经过几次下雨的检查，再无漏水，证明我的分析结论以及处理方法是有效的。此项目中出现最重要（日后影响小业主的使用功能）最难处理的技术的问题得到了解决。
三 结语：
当今世界整体装配式建筑住宅和钢结构已经积累了很多的成熟又成功的经验（特别是日本和德国），整体装配式建筑现在不在是难度高不成熟又束手无策的一种施工方式，自我通过施工过的两个项目以及看过的项目来说，觉得关键点为：管理方法重要与技术措施和经验，而技术措施和经验重要与使用什么样设备。管理上的成效体现在一是首先工作岗位技能和知识的培训为基础，然后施工过程的控制要牢牢把控。在当前装配式建筑热火朝天的大力支持的趋势下，首先必须加快加装配式专业岗位人才的培养，同时抓住过程中的管理和控制，才能使装配式建筑得到稳定又健康的发展。
参考文献：
1赵冬相，蔡建平关于钢筋直螺纹套筒连接技术的应用与思考（J）施工技术，2004,（4）
2徐巍，张鹏等钢筋套筒灌浆连接技术在装配整体式混凝土结构中的应用（J）施工技术2014,43（S2）
3《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-2014
4《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231-2016
5《装配整体式混凝土建筑检测技术标准》（DG/TJ08-2252）
6《关于进一步加强本市装配整体式混凝土结构工程钢筋套筒灌浆连接施工质量管理的通知》（沪建安质监（2018）47号）
作者：邱建军
2011.4.30