陶攀 吴其林
中建二局第三建筑工程有限公司 北京市 100071
摘要: 由于各个地区的地质条件差异，形成了各个地区特有的设计，比如成都多为筏板基础，而沿海多为桩基础，笔者本文就重庆地区的地梁和桩基础的锚固节点大样进行论述。
关键词：地梁；锚固；优化；
一、背景
本项目位于重庆市九龙坡区，施工现场采用旋挖成孔，根据施工蓝图，DTL和CTL的梁上部通长钢筋最大直径为25mm。其锚固到承台内的节点做法如下图：
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根据原设计文件，基础梁中的CTL和DTL在锚固到桩顶标高后，还需要再下锚至桩内La，根据16G101-1图集，La最大为1150mm。由此，造成现场在地梁施工时，需要将桩头破碎超过1m，同时，相应的要对桩周边的土方进行开挖，增加了非常大的桩头破碎和土方的工程量。其实施后的现场如下图：
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二、设计优化
由于以上做法为项目的施工带来了极大的不便，增加了较大的成本，通过与设计院的沟通，将地梁的锚固节点优化为下图：
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通过优化，DTL和CTL的上部通长钢筋仅仅需要伸至承台底标高或者梁底标高，完美解决了原设计带来了的问题。现场实施效果见下图：
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三、优化的意义
通过此优化做法，一定程度上节约了部分钢筋的用量：在只考虑上下部通长钢筋的锚固做法差异的情况下，每个锚固节点节约的钢筋量为： 5*46*25-5*15*25=3875mm，重量约为15kg，按照市场价格6000元/t的价格，每个锚固节点的钢筋节约带来的 成本收益约为90元。
其次：可以大大减少桩头的破除和土方的开挖和回填，此项优势带来的是成本和工期上的双重收益，当然，减少土方的开挖和回填的话可以提高地下室底板下的回填土的质量。在工期上，通过优化可以大大减少施工工序以及工期，初步估计可以减少土方开挖2d，可以减少凿桩头工期2d，可以减少砖胎膜砌筑工期3d，可以减少钢筋绑扎工期2d，可以节省回填工期约2d。总共可以节约工期约11d左右工期。在目前整个建筑市场工期紧张的环境下，11d的工期节约意义重大，同时，由于基础阶段的施工，天气的影响较大，通过减少基础的工期，也可以大大降低天气对于整个项目施工进度的负面影响。
参考文献：
[1] 王军强. 混凝土结构中钢筋锚固与施工技术,2013(12)
[2]抗震设计规范GB 50011-2010
[3]16G101图集
【作者简介】陶攀，男，工程师，项目总工，重庆市九龙坡华福雅苑
吴其林，男，助理工程师，技术员，重庆市九龙坡华福雅苑