马亚龙
北京市机械施工集团有限公司 102628
摘要：建筑工程中的一项重要组成部分就是土建施工，土建施工的施工质量对整体的建筑工程质量有着莫大的影响。因为土建施工会受到多方面问题的影响，如材料、环境、技术等一系列因素，所以会经常性发生现浇板裂缝问题的产生，这就会影响整体工程的质量，从而导致施工完成后整体建筑的稳定性和安全性，存在着巨大的危险。而其中受损的就是用户的利益以及生命安全。本文就将详细说明土建施工中现浇板的裂缝的产生原因并分析及提出相对应的预防措施和控制措施，加强土建施工的稳定性与安全性，保证用户的生命财产安全。
关键词：土建施工；现浇板裂缝；预防；控制
引言
近几年，随着国内建筑规模的不断扩大，城市人口数量不断地的增加，给建筑行业带来较大的住房需求市场和建设商机。但是，随着人们生活水平不断地提高，近年来国内的社会公众对于建筑的品质的要求也在逐步增加，大部分居民比较关注建筑物的质量和使用的耐久性，尤其是对建筑物在使用过程中出现裂缝的质量缺陷，是不容忍的。如果建筑物出现裂缝，就可能会产生渗水、缩短结构使用寿命，从而影响到居民的生活品质。因此，工程建设单位在土建施工过程中，应制定严格预防和控制现浇板裂缝的措施，并严格实施。
1土建施工中现浇板裂缝产生的原因
1.1收缩裂缝
收缩裂缝的产生最主要原因就是混凝土的收缩，在物理学中的材料力学中我们可以得知，混凝土在硬化的过程中水分会不断的蒸发掉，这就使得混凝土的体积不断变小从而产生了收缩现象的出现，一旦体积收缩到混凝土之间的约束力不够时，就会产生现浇板之间出现裂缝的现象，而开裂的部位基本在中心集中的位置。另外在炎热或者是大风的天气中会使混凝土表面的水分蒸发的速度加快，一般的土建施工中使用的是商品混凝土，相比于普通混凝土具有更高的可泵性、流动性，但是水分更易流失，所以出现裂缝的概率更高。
1.2沉降裂缝
表面水分的蒸发以及骨料的下沉使得在钢筋的底部会集聚大量水分，当底部开始凝固时就会出现空隙，产生裂缝。固体石沙的下沉，遇到钢筋和侧模的接触产生摩擦力时，就会与周围的混凝土形成一个沉降差，这样会在混凝土的表面形成裂缝。当沉降差越大时就会更大几率出现裂缝，浇灌混凝土前模板的固定也十分重要，倘若没固定牢固在浇灌混凝土的过程中出现了模板的位移或者是变形也会产生裂缝。
1.3温度应力裂缝
每一项建筑的施工都离不开混凝土，可想而知混凝土施工过程中的重要材料，土建施工亦是如此，混凝土由水泥、水、沙、骨料以及一系列外加剂在一定比例混合后搅拌调制成的。混凝土浇灌后不仅会在表面出现水分蒸发在内部也会发生水热化反应，水热化反应会使温度快速上升，而在混凝土的表面又在不断的向外部散发热度，这样就造成了混凝土内部与外部形成了较大的温度差，物理学方面温度应力与温度差截然相对的，当温度应力大于混凝土之间的粘合力，混凝土就会出现裂缝，如果不对裂缝产生的部位做出及时的处理就会使得裂缝更大的扩散，就会出现更大以及更多的裂缝。
1.4施工工艺引起的裂缝
土建施工过程中因为施工工艺导致产生的裂缝也是十分常见的，混凝土调配的比例不符合要求、混凝土的沉降差以及强度不能达到施工的要求、使得表面出现裂缝；以及在施工的工程中施工工人施工的操作不合格、出错会在混凝土的表面出现常见的不平整，就是专业术语中的麻面、漏洞、蜂窝等。施工过程中混凝土的浇灌出问题，在模板和钢筋交接处缺少有效的处理方案，这样就会使不同层次结构的混凝土交接间出现裂缝。混凝土的养护方面不严谨等亦会出现裂缝的问题。
2.现浇板裂缝预防
2.1结构设计预防
建筑平面应该到达规定的要求，不能出现平面突变的问题。但如果未达到要求就应该在不规则的部位放置双向的钢筋网片来进行加强。
以及楼板的厚度在设计时不能够选取标准中板厚的最小取值；在建筑物的平面外转角以及不规则的现浇板阳角等重要部位要相对应放置放射形钢筋，并且其中对放射形钢筋的数量、长度有一定的要求。
2.2原材料预防
混凝土调配的材料比例十分重要，一定要符合要求做到最优化。并且在混凝土运输、浇灌的过程中不能再次加水，混凝土在调配完成后要在现场进行浇筑前的检测试验，未达到要求的混凝土坚决不能过使用。在施工的过程中还要考虑当时的环境情况对混凝土水灰比例进行调整，为了保证混凝土的质量，尽量要减少水的用量，杜绝混凝土出现泌水一起离析的现象出现，这样就在另一方面减少了混凝土收缩变形产生裂缝的问题，在原材料的配比中不能够偷工减料，要使用优级的颗粒沙不能使含泥量超出所需要的要求。水泥也不能够选用普通的水泥，要求使用硅酸盐水泥，在化学方面的知识可以了解，硅酸盐能够减低混凝土的水化热，达到控制混凝土早后期温度差过大的问题。
3.土建施工中现浇板裂缝的控制措施
3.1结构设计中预防现浇板裂缝
在土建工程设计的时候，就需要严格按照项目建设要求进行，避免在施工中出现平面改变的问题，尤其是要对未达到要求的位置放置双向钢筋网片，增加楼板厚度，在一些重要部位放置符合要求的放射钢筋。
3.2原材料预防现浇板裂缝
在混凝土运输和浇灌的过程中，需要进行坍落度测验，测验合格之后方能进行灌注施工，从源头上控制混凝土质量。在施工的过程中充分考虑外部环境因素，严格控制水灰比，避免混凝土含水量过高出现泌水离析的情况，还可以尽量降低混凝土收缩裂缝的出现。在混凝土调配时，严格控制各个原材料的配比，以及原材料的质量，尤其是在水泥的选择上，需要使用硝酸盐，以便降低混凝土水化热，避免温差过大导致裂缝。
3.3做好现浇板振捣和后续养护工作
在混凝土振捣时，需要严格控制振捣，遵守相关施工规定，各个环节都需要在规定约束下完成，确保振捣过程的均匀，避免出现漏振或多振的情况，导致振捣不均匀，也会影响到现浇板的质量。严格控制埋管部位，尤其是对于一些埋管集中分布或者是较粗的地方，增加短钢筋网，利用线盒完成线管的效果比较差，避免立体交叉影响到混凝土的灌注量。对于线管集中的部分，选择放射形分布，避免密集分布导致线管底部混凝土振捣不均匀。现浇板浇捣工作完成之后，需要做好相应的养护，预防和控制出现裂缝，刚刚浇捣完成的后续12h是关键时期，需要做好覆盖养护工作，有专人补充适当的水分，保持现浇板的湿润度。做好现浇板养护措施，避免降低混凝土强度，也能在混凝土逐渐凝固的时期，补充表面水分，避免水分蒸发之后出现裂缝，尤其是出现收缩裂缝，更加可以控制好整个现浇板的温度，避免温差过大导致混凝土放热产生裂缝。
3.4严格控制施工过程
在施工过程中，土建主体工程不能单纯的追求进度，需要在保证施工质量的前提下，确定合理的周期，避免过于追求进度，影响到了现浇板的正常凝固过程，没有充分的凝固时间，也会出现严重的裂缝，最终影响到施工质量，重复施工会增加工期，也会增加施工成本，得不偿失。施工过程中，严格控制楼板负荷，楼板上施工材料的放置不能超过其承载能力，严格控制重量和堆积高度，尽可能轻拿轻放，并且均匀放置，不能集中于一个区域，避免施工材料对现浇板的冲击，增加现浇板压力，由于人为因素控制不当而产生现浇板裂缝，对工程的施工质量造成严重影响，导致工期延长，不能按照合同中的预期时间竣工。
结语
综全文所述，在土建施工工程中现浇板裂缝产生的原因是由多方面造成的，然而我们不能忽略其中的任意一个问题，因为一个小问题可能会引发不可估量的严重后果，也是对用户生命财产安全的不负责任。要想控制裂缝问题的产生，就要对现浇板裂缝产生原因进行深度的研究，并且制作出科学的处理方案，不能让小危害引发出大问题，及时制止各种危险的产生，确保土建施工的效率和质量。
参考文献
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