秦锐
中建二局第三建筑工程有限公司 广东深圳 518000
摘要:随着经济的延伸,高层建筑的常规设计也增加了原有的综合性,高层建筑的性能应与城市美的总体要求相结合。因此,高层建筑悬挑钢结构也具有复杂的特点,我国高层建筑无论在数量还是在规模方面都在提升,房屋工程质量的标准直接影响到我国建筑行业的发展前途。基于此,本文就高层建筑悬挑刚结构屋面施工技术进行分析。
关键词:高层建筑;悬挑梁;钢结构;屋面;施工技术
一、高层建筑悬挑钢结构施工概述
悬挑钢结构在高层建筑施工的应用程序中,使得高层建筑施工变得更加灵活,促进多元化的设计理念,是一种有效的补充传统的建筑结构。但是,在高层建筑悬挑钢结构的应用中,首先高层建筑悬挑钢结构材料质量非常高,这就需要建设单位的钢结构材料选择必须严格控制。然后难以提高高层建筑钢结构的应用和控制钢结构变形的问题,我们需要有施工的详细计划严格控制,同时施工单位需要根据施工相关质量标准,以确保完整的钢结构施工的安全。
二、高层建筑结构的特点
我国当前大多数高层建筑的结构运用的均为运用的钢结构,在建设大型场馆时,投入的钢结构较多。钢结构在施工时会通过脚螺栓预埋、设定钢柱、钢梁焊接进行,对于地脚螺栓,需要通过厚度适中的钢板,固定好地脚螺栓。对于钢柱安装而言,钢柱不可超出3毫米的长度。在安装钢梁的过程中,应当对钢梁与钢柱之间的联接进行加强与巩固,能够透过持续改进二掌控两者相互间的轴线乃至垂直度。对于焊接而言,需要以中心到四周的方式。钢结构与其他结构相比较,具有较好的抗震能力以及低成本乃至良好的结构性等。
(一)钢结构具备了充足的有效空间,这是由于钢结构自身具有较大的抗压性,与其他结构进行比较,在相同的强度中,钢结构截面十分小,所有使建筑的有效空间获得了提升。
(二)钢结构自重性不大,如果发生地震,会使建筑的总体反映不够充分,可以再某一范畴中具备良好的抗震性能。
(三)以环保角度来讲,钢结构与其他结构对比,属于绿色、环保的物质。钢结构能够反复进行使用,因此钢结构高层建筑所产出的垃圾量并不大。出于经济的提升,百姓在环境方面的要求也随之提升,环保建筑成为了建筑工程迈向未来的必要因素,钢结构高层建筑通过顺应这一形势,需要依照百姓的所需建立建筑的品质。
(四)钢结构可以缩减施工的时间,与其他结构比较,钢结构进行施工时,运用较少的脚手架,则需要在较大层面减少施工的期限,大多数钢结构在工厂进行打造,然后投入到施工中,无论作为施工还是加工,高层建筑的应用都是压型钢结构,无需再进行支设,这些均能够降低施工的时间。
三、高层建筑悬挑钢结构屋面施工技术
3.1吊装技术
3.1.1钢柱吊装技术
在钢结构施工中,其主要竖向构件即是钢柱,钢柱与建筑层高和建筑总高度具有直接的关系,所以在施工中不仅要考虑到钢柱在竖向荷载作用下的压缩变形,同时还要考虑到焊缝时的收缩变形,因此在对钢柱进行下料时,其长度要与设计长度有所区别,充分的将这些收缩变形及压缩变形考虑在内,在施工时对于上下两节钢柱截面和长度都完成相等时,也不允许进行互换,要严格按照施工的标准和规范来进行,事前将每节钢柱进行编号记录,从而保证其在安装时的正确性。
3.1.2钢梁吊装技术
钢梁在进行吊装前,应在柱子牛腿处检查标高和柱子之间的距离,主梁吊装前,应在梁上装好扶手杆和扶手绳,待主梁吊装就位完成后,将扶手绳与钢柱系牢,以保证施工人员的安全。一般在钢梁上翼缘处开孔,作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。
为了提高吊装的速度,对重量较小的次梁或者其他的小梁,尽量多利用多头吊索一次吊装数根。有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装,这样不仅有利于提高吊装的速度,还有利于减少高空作业,保证工程的质量。
3.2钢结构高强螺栓连接技术
3.2.1节点处理技术
高强度螺栓连接应该在其结构架设调整完成后,再对接合件进行相应的矫正处理,从根本上对接合件的变形、错位和错孔等问题进行消除,板束接合摩擦面要贴紧后进行安装高强度螺栓。为了使得接合部板束间摩擦面贴紧的效果更好,先用临时变通螺栓和手动扳手紧固、达到贴紧为止。
3.2.2螺栓安装技术
高强度螺栓在节点全部处理好后即可以进行安装工作,在安装时需要保证螺栓穿入的方向一致,同时还要充分的考虑到施工的便利性,当在箱形截面的接合部位进行螺栓的插入时,可以按其方便操作的原则,可以从内向外,或是反方向进行,对于有垫圈的,则将垫圈有倒角的一侧面向螺栓插入,对于无法将螺栓穿入时,则需要用绞刀对螺孔进行修整后再穿入,避免强行进行穿入,修整时的铁屑不能掉入叠缝中,修整完后需要将周围的毛剌用砂轮除去。
3.2.3螺栓紧固技术
在对高强螺栓进行紧固时,则需要按照初拧、复拧和终拧的顺序进行,所以在紧固时,利用初拧来减少螺栓所导致的钢板变形,而复拧则是在初拧的基础上进行的重复坚固,复拧与初拧所做的扭矩值是相等的,最后需要进行终拧,从而使高强度螺栓达到紧固的目的。
3.3装饰面板施工技术
3.3.1铝单板施工技术流程
施工准备—操作平台搭设—龙骨下料、铝单板加工制作—测放龙骨位置线—安装龙骨—安装铝板—填缝封胶处理—撕除保护膜—分项、检验批验收。
铝板加工的主要工序为板面上色、裁切、弯边、角铝安装和背筋安装。根据设计尺寸进行分格裁切,加工出所需尺寸,然后进行弯边,弯折时切勿多次反复和急速弯折,防止铝板破损,强度降低。弯边后按照设计要求间隔安装角码,最后安装背筋对整块铝板进行加强,以防止变形。
3.3.2彩钢板安装技术
安装龙骨需按照相应的图纸进行准确安装屋面钢C型钢檩条,从放线—C型钢涂刷防锈剂2遍—点焊排布安装C型钢檀条—定位焊接檀条—焊缝处补刷防锈剂。在运输及吊装许可的条件下,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高保温性能和防水效果。压型钢板固定,在横波每2块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。每块板端部不少于3个螺钉,中间支撑处在大于3m檩距的情况下,至少有1个自攻螺钉连接。板材搭接于檩条上,保证搭接长度要求,搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏,外露钉头涂密封膏。
结语:
综上所述,高层建筑悬挑钢结构屋面施工技术,主要包括施工准备、施工方案、各工序的施工方法、荷载验算及施工安全注意事项。在施工时需根据实际情况,应采取相应措施确保施工质量及施工人员安全。在施工现场还需要配置专职安全员,监督管理施工安全并统一管理现场施工人员、机械设备及用电,确保工程安全有序的进行。
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