高速公路桥梁高墩施工技术探讨

发表时间:2021/8/6   来源:《建筑实践》2021年10期   作者:杨凯
[导读] 液压爬升模板施工技术是目前在空心薄壁高墩施工中使用的一种相对先进的技术,施工技术结合了模板、脚手架和其他设备,并依赖于攀爬模板系统来进行施工。

        杨凯
        四川德会高速公路有限责任公司 ,四川 凉山615100
        摘要:液压爬升模板施工技术是目前在空心薄壁高墩施工中使用的一种相对先进的技术,施工技术结合了模板、脚手架和其他设备,并依赖于攀爬模板系统来进行施工。该技术的使用保证了施工顺利进行,确保了施工质量,并有助于提高施工单位的经济效益,因此被广泛应用。
关键词:高速公路桥梁;薄壁高墩;爬模施工方法
1液压自爬模概述
1.1液压自爬模的工作原理
        可以根据导轨和攀爬架的可选顶升方法逐渐抬起自攀爬模板,固定的导轨和攀爬模板可以相对移动。爬升机构是液压自爬升模具的最重要部分,它包括H形导轨、爬升箱、液压缸等,具有连接轴和负载支撑框架,上述各部分根据其作用形成整体结构。攀登箱配有与杆相连的导向轮(具有自动导向功能),根据实际使用条件将导轨和机架体抬高时,此时油泵即可工作,杆和导轨架H形导轨的表面执行相应的操作,例如更换、自动引导、锁定等,以成功完成框架的爬升工作。液压系统是实现攀爬的重要组成部分,它主要由一个液压缸和一个攀登箱组成,可以通过爬升箱的作用来调节导轨和框架主体的运动状态,进行举升运动,从而可以举升液压自爬升模具,其具有安全系数高,操作方便等特点。
1.2液压自爬模的构建
        根据项目情况,合理优化液压自动爬升模板,可分为模板系统,爬升支撑系统,液压爬升系统和操作平台系统,100t系列液压爬升设备用于实现模板的整体爬升效果,桥身两侧沿桥墩均装有4套压力设备。根据桥梁建造的要求,横桥的侧面数为两,单个墩台所需的液压顶升设备总数为12套,相互配合即可实现爬升模板的爬升工作。施工必须符合同步爬升的原理,因此引入了智能控制系统,并在运行中调度了8套顶升设备,根据电子控制面板的操作,攀爬架可以达到稳定上升的效果。爬升框架、模板和液压爬升单元共同形成了液压举升爬升模板系统,其中,攀爬架由上部攀爬架和下部悬挂架组成,通过组装上部攀爬架,可以创建用于安装,调节和拆卸模板的施工平台。垂直钢筋、上横梁、上部建筑平台和可调节支撑共同创建基于锚固标准和钢制绑定的建筑平台,底部挂架可用于攀爬模板的构造,混凝土外墙装饰和电梯共同提供支撑,吊杆、起落架平台和起落架横梁,以组成下部吊架。
        液压举升式攀爬模板单元包括锚定板、锚定靴、攀登头、液压举升设备和下部支撑,锚定靴安装在锚板上,并且锚板内置在锚固锥体中,该锚固锥体具有轴承载荷和轨道引导,攀爬头具有支撑负载和传递动力的能力。由梁、柱等组成的承重框架是液压升降攀爬模板系统的承重组件,并在其上安装了上攀登框架和下吊架、油缸、上下换向箱和液压泵一起构成液压起重设备,以提供起升动力和导轨的功能转换。可移动的支撑物和模板构成了液压升降式攀爬模具模板,支撑物起到确保平滑的模具闭合和脱模的作用,墩周围的模板可以调整模板的倾斜度。液压自爬模板技术的应用可提供以下优势。(1)使用木模板具有重量轻,刚性高的基本特点,在保证建筑质量的同时,提高了经济效益。(2)液压自爬式模具的施工效率好,无需投入大量的人工成本,有效减轻了工人的劳动强度,节省了宝贵的时间,为上层建筑施工创造了良好的条件。(3)液压爬升系统结构合理,减少了工作难度。(4)模板的爬升稳定性好,可获得同步爬升的效果。(5)液压自动爬升模板与车削模板不同,可实现一次性组装成型效果,大大减少了模板组装及地面清理的时间。
1.3模板系统配置
        本项目采用的是钢模板,模板高4.6m,每次浇筑4.5m,养护是喷淋养护,胶合板应与木质工字梁可靠连接,并用自攻螺钉和地板钉将爪连接起来,从而实现垂直和水平肋的稳定连接,可以将直墙模板设置为装卸结构,以提高组装的便利性。


2液压自爬模板技术
2.1攀爬模板的安装
        在搭建攀爬模板系统时,采用一件式组装和安装方法,并增加了临时支撑以增加稳定性,攀爬模具的安装应逐步完成,特别是包括预组装的组件装配,攀爬模具子组件,吊装和附加保护网。此时,完成对各个埋藏部分的预处理,在螺栓的作用下将锚定板稳定地连接到模板,然后将适量的润滑油均匀地涂在锚定板的锥孔上。在随后的构造中,必须控制各种内部零件和外壳的位置,并且必须完全垂直于墙的外表面,如果在施工过程中钢筋攀登锥和墩柱钢筋发生碰撞,可以灵活调节钢筋的位置,但不应影响墩柱的稳定性。检查桥墩下的混凝土强度,如果该值升至10MPa,则必须将攀爬模板固定在墙上,塔式起重机的作用完成了H形导轨,攀登箱和三脚架的安装,这些导轨可以稳定地安装在壁挂安装设备上。对于模板,安装了自攻螺钉,以便可以稳定地连接模板和工字梁,将模板组装成块,控制模板的接缝,保留空间的宽度为0.51mm,抬起时应使用硅胶,它的紧凑性使模板足够平坦。在空心薄壁结构的初始阶段,将4.6m高的混凝土倒入墩中,再安装攀爬模板,塔式起重机,桁架和其他设备之前,混凝土强度达到其标准。安装完成后,使用塔式起重机安装模板的下一部分,然后每3至5天定期吊起一次,然后进行4.5m截面的混凝土施工,直到墩台施工完成。
2.2攀爬模式
        检查混凝土浇注强度,当值达到10MPa时,可以进入攀爬工作链接,在进行此操作之前需要检查工作,爬升系统应足够稳定并保持良好的工作条件,并且爬升后应能够正式完成爬升。按照以下步骤完成攀爬模板:检查混凝土强度去除泡沫,将攀岩锥固定在墙上改善导轨攀爬,有效完成墩台钢筋绑扎,清洁模板,均匀地涂脱模剂。
3线性控制
3.1切孔
        将垂直角支架安装在轴承平台上,安装垂直准直器,打开按钮以向下发射激光束,将位置居中并精确对准水平准直器。关闭向下发射按钮,打开向上发射激光束按钮,调整物镜的焦距,以使激光束在目标上形成直径为1mm的点,在目标表面上标记该点的中心,并随时旋转垂直准直仪。如果与光点中心的偏差不超过1mm,则重新调整垂直准直仪,直到与光点中心的偏差不超过1mm,此时激光束的垂直线为控制点的垂直线。
3.2模板检测校正
        在建造墩台之前,将墩台垂直控制点嵌入到驾驶室中,控制点与墩台之间的垂直距离为50cm,并放置激光下降器,使向下的激光定位在竖直控制点上方。沿着模板内边缘的延伸,从墩台施工模板的边缘拉一个钢卷尺,将激光标靶的中心交叉线与钢卷尺的50cm网格线对齐,并水平对准激光标靶,以使激光标靶的平面与模板的顶部相同。在水平面中,使用另一条钢带在平行于钢尺的方向上测量并记录激光点与激光目标中心之间的距离,依次测量四个墩的偏差值,以确保模板四个角点的平面位置符合标准。如果某一点的偏差值超出标准,则必须重新调整模板并再次检查。
4安全措施
        攀爬模板的安装必须由经过培训且通过评估的工程人员完成,并且在工作之前,他们必须提供技术解释并阐明每个参与者的职责。连接螺栓的使用必须足够合理,以确定合适的攀爬模板结构,在攀爬模板安装结束时,生产、技术和其他相关部门共同参与质量检查工作,以分析测量值和设计指标之间的差异。如果错误已得到纠正,则在签名和检查后可通过上述过程将其用于施工过程,充分利用预制的攀岩锥,其位置应足够合理,以提高攀岩模具的安装质量。
5结束语
        采用液压自动爬升模板技术后,可获得一次性的安装和成型效果,这样就省去了爬升模板拆装和改造的繁琐过程,提高了施工效率,改善了桥梁结构的施工,节约了宝贵的时间。同时,该技术可以有效地控制高空作业的工作量,达到安全文明施工的效果,对以后的高桥墩施工具有重要意义。
参考文献
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[2]徐长友.空心薄壁高墩的液压提升爬模施工技术探析[J].装备维修技术,2019(2):80-82.
[3]王挚,汪飞良.变截面空心薄壁高墩悬臂爬模施工技术以及控制分析[J].华东公路,2018(3):31-34.
[4]尹涛.空心薄壁高墩的液压提升爬模施工技术(下转第48页)
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