龙太兵
四川省大卫建筑设计有限公司， 四川 成都610000
摘要：岩土工程基础施工深基坑支护施工比较复杂，具有稳固、支撑效果，如果没有支护施工，在工程开始前，可能存在侧滑、坍塌等现象，进而影响工程施工进度，影响建筑单位的经济效益与社会效益。具体危害有施工耗费成本更高、施工进度难以保证，不能按照合同约定完成工程等。从项目工程建设的安全性角度出发，为保证项目工程功能稳定与性能可靠，文章分析了岩土工程深基坑支护技术的具体运用，旨在为类似工程的开展提供理论参考。
关键词：岩土工程勘察；深基坑支护技术；应用
1深基坑工程特点
深基坑支护是岩土工程施工中一项十分重要的内容。深基坑支护的情况直接影响着整个岩土工程的施工环境，同时对整体施工项目的进度和质量都有较大影响。在深基坑的建设过程中，周边环境往往较为复杂，涉及山体、建筑物、道路、行人、管线等周边安全；另外，支护结构选型存在诸多影响因素，如当地地质条件、基坑深度要求、基坑平面尺寸与形状、基坑所处地形地貌、地下水条件及周边环境条件等，因此需要综合考虑分析问题。
2常用的几种深基坑支护技术
2.1深基坑锚杆支护技术
锚杆是深基坑锚杆支护技术所应用的工具。深基坑锚杆支护技术的原理是通过应用锚杆对底层深处潜能进行受拉力调动，以此达到稳固工程的目的。锚杆支护技术操作的流程较少，操作的难度不大，还可以与其他技术联合应用，因此深基坑锚杆支护技术得到了广泛应用。
2.2深基坑地下连续墙技术
针对渗水性比较强的岩土工程，可以应用深基坑地下连续墙技术。该技术可以避免施工中出现软土层变形的问题，保证主体结构侧墙建设质量。正是因为技术应用优势，我国岩土工程深基坑支护施工水平不断提高。
2.3深基坑土钉墙技术
在工程岩土体稳固性较好以及工程降水处理水平较高的情况之下，可以在岩土工程深基坑支护施工中应用深基坑土钉墙技术。该技术的应用优势是操作工序少、操作难度低、操作用时少、操作费用低、减少墙体和桩体占用空间等。
2.4深基坑排桩技术
灌注桩施工是深基坑排桩技术施工的重要组成部分，施工质量可以得到充分地保障，既可以应用人工开挖方式，又可以应用机械钻孔方式。在实际应用的过程中，可以结合防水帷幕，高压注浆等方法。
2.5深基坑深层搅拌桩技术
岩土体侧向力受到深层搅拌桩重力的抵抗是该技术应用的原理，该技术可提高桩体的稳定性，从而确保岩土工程稳固性。该技术施工成本较低，施工效率较高。
3岩土工程勘察深基坑支护施工存在的问题
3.1数据设计问题
当前基坑设计计算中，一般是通过库伦公式与朗肯公式来测算深基坑支护的土压力。然而由于岩土工程施工点的特殊情况，采用这种计算方式计算所得的数据通常具有一定偏差，首先岩土工程施工点中的土质与地质条件等都在一定程度上对深基坑支护土压力具有影响，然而现有土压力计算方式难以彻底掌握分析施工点地质要素，所以，计算数据的准确性受到影响；其次，在勘探取样过程中，对岩土试样有不同程度的扰动，岩土的原状结构有所改变，同时岩土试样的湿度和水分也有一定的变化，将干扰到试验数据的精准性；最后，在基坑开挖施工过程与完工之后，基坑侧壁的岩土应力状态和力学性质有所改变，所以使得深基坑支护技术计算时数据存在误差。
3.2空间效能问题
对当前岩土工程深基坑支护技术应用情况来分析，深基坑空间效能问题比较突出，重点体现在基坑两边小而中间大。
在岩土工程施工当中，深基坑支护技术一般是采取平面设计模式展开。然而平面设计深基坑支护技术仅仅适用于施工面积合适、长宽比适中的基坑工程，对于异形基坑则需要建立更加准确的数值分析模型。正因如此，面对不同类型的岩土工程，需要具体问题具体分析，依照岩土工程具体情况，设计适用于工程实际情况的深基坑支护方案。
3.3土石取样问题
土石取样是对工程施工场地的岩土进行取样，依照不同地基，展开土石样本对照，依照对比结果明确施工场地的土质是否满足岩土工程安全施工的条件，以此为施工的顺利推进提供基础性参考资料。然而从当前岩土工程深基坑支护技术的运用情况来分析，土石取样通常是难以全面整体地呈现施工场地岩土特性，也就导致深基坑支护技术方案设计难以完全反映施工项目全貌的真实状况。所以，土石取样成为了岩土工程施工当中的主要问题之一。岩土工程土石取样必须要依照勘察行业相关施工标准和准则，最大化提高土石采样的有效性、准确性、代表性。
4岩土工程勘察中深基坑支护技术的应用
4.1?基坑开挖
基坑开挖过程中应该对支护口划线标记，这种方式能够保证基坑准确开挖质量和深度，避免开挖误差的存在。之后进行深基坑施工，运用深基坑支护技术避免施工存在塌方的情况。采用采矿机械模式配合深基坑支护施工，保证支护技术的有效运用。挂网则需要根据实际的基坑内容的建设展开设计，在正常的开挖过程中，开坡比为1∶1，一般的土体工程保护层的厚度为20～30mm，之后进行喷射施工，喷射厚度设置为80mm，这种方式能够增加施工的维度。要想保证建筑的整体施工性能，就应该保证深基坑支护技术具体运用过程的有效性和合理性，还应该进行全面的预测管理，及时监督、检测，达到提升技术效果的目的。深基坑支护技术在实际施工中的运用，能够保证结构的稳定性和可靠性，其是一个占地面积少但是实用性非常强的设计，支护效果明显且耗费成本少，因此得到了广泛运用。
4.2?土钉打孔技术
深基坑支护技术常运用在水平孔施工中，打孔直径的尺寸由土钉的尺寸决定。施工人员在具体的施工过程中需要及时对施工质量进行检测并完善相关技术的运用，同时设计出符合施工要求的建筑方案，一般在协商和交流中根据实际情况来确定方案设计，避免出现腐蚀现象。完成方案设计后根据防腐需求处理防腐；对于焊接部件一定要保证焊接的牢固性；土体钻进施工一定要达到管道的最深处，土钉支护中进行焊接能够避免土钉偏离设定位置的现象。土钉进入孔洞支护，确定一切合理，相关人员进行检查、验收人员进行验收，完成这些步骤后进行灌浆。灌浆也是这个环节最主要的工作，其建设施工质量决定了岩土工程的施工情况。制备水泥浆等材料时应严格控制水灰比值为0.45～0.55，为保证凝固性能应该对水泥进行混合处理，通过灌浆管来完成灌浆，控制灌浆压力为0.2～0.4MPa。具体的施工应该注意泥浆混合的时间不应该太长，混合使用的间隔时间为30min。使用灌浆管道之前应该进行清洁，避免出现堵塞的现象。
4.3?检查变形情况
深基坑支护技术一定要保证结构的稳定性，而验证稳定性的最好方式就是检测变形情况，出现变形情况后应在第一时间内采取严格的措施。例如，按照实际情况及时检测基坑的支护情况，确定变形程度，以周边的建筑为主要的参照对象，根据周围建筑的变形情况来确定基坑是否存在变形。要求技术人员有良好的素质，运用支护技术，检验的主要目的是保证支护技术在施工中的运用效果。如果确实存在基坑变形的形象，且超过危险数值，应按照变形位置和变形程度找出原因，根据实际情况采取解决对策，如果问题严重则需要上报解决。
结束语：
综上所述，我国极为重视岩土工程工作，深基坑支护工作也因为采用了先进技术与合理模式，没有呈现相对严重的不足之处。今后，应对深基坑支护方面做进一步研究和探讨，尽可能改进当中固有的不足与问题，从而推进建筑深基坑支护技术发展。
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