王美丽 靳晓明
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摘要：在房屋建设过程中，一旦出现最轻微的问题，就会影响人们的正常使用。如果问题严重，将造成不可估量的经济损失。基础施工是住宅建设过程中的重要环节。其施工质量关系到住宅建设的使用价值和社会效益，是保障人们安全生活的重要前提。只有认识到基础施工的重要性，不断创新施工技术，提高施工技术水平，才能保证基础施工达到预期的目标。本文深入分析了基础工程的施工特点，掌握了施工工艺流程和要点，并针对存在的问题采取了有效的对策，以满足住宅建设标准和需要，为人们提供安全舒适的居住环境。发挥住宅建设的社会价值，有利于住宅建设产业的快速发展。
关键词：房屋建筑；地基基础工程；施工技术
1.现今房屋建筑工程基础施工中经常出现的问题
（1）地基建设不符合标准
为了有效提高住宅建设工程的效率和质量，必须结合实际地形的特点制定科学的方案。然而，在目前的基础施工工作中，大量的施工人员没有对地形进行合理的分析，这将大大提高建筑质量的不合格率。同时，大多数施工单位没有采用合理的施工处理方法。如果在膨胀软土中进行住宅建设，将给今后的建设带来诸多不利因素。另一方面，在基础施工过程中，如果房屋基础荷载与实际施工技术不符，则不利于建筑物的安全稳定。
（2）混凝土结构存在裂缝问题
对于建筑工程来说，混凝土中的裂缝是常见的问题，是地基不稳定的基本表现。混凝土裂缝多是由于施工工艺不合理造成的。同时，许多建筑企业的发展也会受到经济环境的制约。比如，一些建筑公司为了降低工程造价，使用不符合规定的混凝土材料，导致配合比出现问题，拌合不均。在混凝土搅拌中，大部分水泥将被使用。施工后会产生水化热。因此，混凝土内部会产生大量的热量，然后由于外界温度较低而产生裂缝。
（3）施工的材料不合格
由于豆腐渣工程现象的频繁发生，使得工程质量成为当今社会的热点问题。这种现象大多是由于不合格建筑材料的过度使用造成的。钢筋、水泥、钢绞线等建筑材料不能满足标准化要求。在实际施工过程中，地基强度将不能满足施工要求。虽然在施工完成后似乎没有很大的差异，但随着时间的积累，地基容易变形，未来潜在的安全隐患是不可避免的。
2.地基基础施工技术在现代房屋建筑工程中的应用要点
（1）做好施工前的准备工作
基础施工对现代住宅建筑工程的整体施工质量和后期使用效果起着至关重要的作用，施工前的准备工作对基础施工的整体水平有决定性的影响。因此，施工人员在技术应用前要做好施工准备工作，确保施工顺利有序。首先，施工人员要对施工现场进行全面勘察，并将勘察结果以数据的形式记录和统计，为工程施工方案设计提供可靠的数据依据。其次，在施工前，应全面清理施工现场，清除地面上的垃圾、杂质和水，确保表面平整，促进基础施工顺利发展。此外，施工人员还需要充分了解和掌握原建筑结构及相关设施在施工现场的具体位置，避免建筑结构、电线电缆等设施对施工进度的影响。
（2） 确保施工现场放线定位的精准度
施工人员要保证施工现场的放样定位，严格按照施工设计方案进行操作。一般来说，施工网格用于制定控制线，以确保相关尺寸和位置的确定符合建筑基础施工的标准和要求。初步定位工作完成后，施工人员应检查放样，避免桩位误差的发生，以确保桩位施工的效率和质量。此外，施工人员还需要根据施工标准和要求，准确确定水准点的位置，并对相关数据参数进行有效记录和整理，以促进后续施工工作的有序开展。
（3） 提升地基土的抗剪强度
地基土的抗剪强度直接影响着基础结构的安全稳定，对提高房屋建筑工程的整体施工质量有着重要的影响。抗剪强度是指在施工中有效抵抗剪力的能力。在建筑基础施工中，由于地基土等条件的影响，基础结构的抗剪强度会有很大差异，容易对工程基础结构的强度和稳定性产生不利影响。因此，施工人员在基础施工中应提高地基土在各施工环节的抗剪强度，从而提高房屋建筑工程整体结构的稳定性。
3.建筑施工技术中常见的桩基础施工技术
桩基础是由若干根桩和桩顶的承台组成的一种常用的深基础，它具有承载能 力大、抗震性能好、沉降量小等特点。采用桩基施工可省去大量土方、排水、支 撑、降水设施，而且施工简便，可以节约劳动力和压缩工期。 根据桩在土中受力情况的不同，可以分为端承桩和摩擦桩。端承桩是穿过软 弱土层而达到硬土层或岩层的一种桩，上部结构荷载主要依靠桩墙反力支撑；摩 擦桩是完全设置在软弱土层一定深度的一种桩，上部荷载主要由桩侧的摩阻力承 担，而桩端反力承担的荷载只占很小的部分。 按施工方法的不同，桩身可以分为预制桩和灌注桩两大类。预制桩是在工厂 或施工现场制成各种材料和形式的桩（如钢筋混凝土桩、钢桩等），然后用沉桩 设备将桩打入土中。灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内加入钢筋、 灌注混凝土。根据成孔工艺不同，分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、人工挖孔、 套管成孔和爆扩成孔等。灌注桩适应地层的变化，无须接桩，施工时无振动、无 挤土、噪声小，适于在建筑物密集地区使用。但其操作要求严格，施工后需一定 的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土基或泥浆排出。
4.泥浆护壁灌注桩施工工艺及注意事项
（1）泥浆护壁灌注桩施工工艺流程： 场地平整 桩位放线 开挖浆池、浆沟 护筒埋设 钻 机就位、孔位校正 成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣 清孔换浆 终孔验收 下钢筋笼和钢导管 二次清孔 浇筑水下混凝 土 成桩。
（2）施工注意事项：①护壁泥浆可采用原土造浆，不适用土层应制备泥浆。 ②清孔可采用正循环清孔、泵吸反循环清孔等方法。清孔后孔底沉渣厚度要求： 端承桩应不大于 50mm，摩擦型桩应不大于 100mm。 ③钢筋笼宜分段制作，接头宜采用焊接或机械连接，接头应相互错开。 ④首次混凝土灌入：灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混 凝土灌注量，开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为 30-40mm，应有足 够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下 1 米以上，同时也利用混凝土 的巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到清除孔底沉渣的目的。 ⑤)施工过程中为避免钢筋笼上浮，应钢筋笼初始位置定位准确，并与孔口固定 牢固。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管深度和已 浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇筑，上浮现象即可消失。 ⑥施工中避免断桩：混凝土浇筑过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的 埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比， 混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。在地下水活动 较大的地段，事先要用套管或水泥进行处理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注 混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量， 在灌注混凝土过程中应避免停电、停水。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应 根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。导管在混凝土面的埋置深 度一般宜保持在 2~4m，不宜大于 5m 和小于 1m。⑦桩头处理：因为在灌注混凝土时，桩底的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂 质会在混凝土表面形成一定厚度，所以为了保证桩头质量，桩顶标高一般都要高 出设计标高 0.5m 以上，待桩基混凝土强度达到设计强度的 80%以上时，按设计 要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截桩时不能破坏桩身，要保证桩身的主 筋伸入承台，长度应符合设计要求。当桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖 成喇叭口，凿掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，与承台钢筋 绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
结束语
地基基础施工在整个住宅建设工程中占有重要的地位，也是住宅建设工程的重中之重，关系到住宅建设的质量和安全。施工单位要正确认识基础施工的重要作用和价值，全面勘察施工现场的地质环境，选择合适的施工技术，掌握基础施工的要点，有效地提高了地基的强度和耐久性，从而延长了房屋建筑的使用寿命，充分发挥了住宅建设的使用价值，提高了人们的住房建设幸福指数，促进了建筑业的发展，逐步开拓了新的领域。
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