罗安民
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摘 要：钢筋混凝土施工技术是现代建筑施工中不可缺少的内容，钢筋混凝土结构的高质量施工能增强建筑的质量，同时也能降低不良事故出现的概率，增强建筑物抵抗灾害的能力。虽然实际施工中在各种因素影响的下，钢筋混凝土结构施工技术还存在一些问题，但是只要我们结合实际做好相关研究并积极优化钢筋混凝土技术，就能有效提高技术水平，推动房建行业实现更好更快发展。因此，本文对房建施工中钢筋混凝土结构施工技术进行探讨。
关键词：房建工程；钢筋混凝土构件；施工要点
前 言：随着房屋建筑施工项目的不断增多，相对应的钢筋混凝土施工技术也正逐步得以完善。为了使得对于日后具体施工当中能够收获更高品质，从现阶段房建施工通用流程中常见的施工要点入手，针对现阶段技术措施进行探讨，另外针对柱、梁、板及地下室等的钢筋、模板、混凝土及养护进行总结，供相关技术人员参考、优化及再创新。
1.钢筋混凝土结构施工技术的关键点
为进一步保证钢筋混凝土的实际施工质量，并提升房屋建筑工程的整体水平，要对模板工程的相关施工环节进行把控，根据构建的实际尺寸进行模板的安装，还要保证正确的安装轴线的位置，为了进一步确保其稳定性，还要保证每个零部件都进行固定安装，在安装完毕后，要对模板以及支护系统的相关安装质量进行合理的控制。其次要对钢筋工程的施工给予一定的重视，在这过程中需要对钢筋进行严格的质量控制，并进行相关的力学实验，还要对钢筋接头的位置进行确定，并对施工缝处对钢筋进行严格的处理。
2.钢筋构件施工要点
钢筋作为钢筋混凝土构件的基础组成部分，直接影响到浇筑成品的内部质量,尤其是超高层建筑,上层钢筋还将受到风荷载等外界荷载的影响.故应以钢筋原材的质量要点上进行相关的技术措施控制。
1)钢筋原材选择。对钢筋供应单位应当选择品质上乘的供应厂商。进场钢筋须附带出厂合格证等相关质保资料,且按规定进行批次抽检，待检验合格后方能使用。
2)钢筋进场处理。钢筋应当分类进行堆放，避免各批次钢筋相互压制不便调用;而光圆钢筋则应当先行调直,再统一经弯曲机进行加工成型。
3)套简连接技术。核对检验报告。套简型号.规格,重点检查套简的质量尺寸、螺纹,做好相应钢筋采购记录。现场加工套简钢筋丝头应先进行试接，丝头螺纹长度应为套简长度的1/2、避免丝头过长或过短影响钢筋连接效果,并确保丝头接口与套简内纹紧密.不松动或卡死。大量加工阶段,则需定期对加工的接头进行试接,并及时对成型钢筋丝头螺纹进行套帽保护,可套塑料保护帽或者直接拧上连接套简,以防止从加工房调运至施工现场过程出现损坏。套简安装阶段,应采用扳手或管钳进行旋拧,拧紧进行力矩检测并做好相关施工原始记录。
3.钢筋施工技术运用
严格按照施工图纸要求,加工各施工部位钢筋,并按施工顺序先后进行堆放。在施工柱体钢筋前，应将先前弯曲主筋（主要便于下层混凝土的浇筑）表面混凝土以及油污或锈蚀进行清除，随后将所需的箍筋数量套入主筋内，再将弯曲主筋通过冷弯进行拗直，拗直效果应当适当向内倾斜，避免影响后续的模板安装出现保护层不足现象，若需接长应当控制好接头数量以及接头间距，根据通用设计施工图纸的要求，不可在同一断面存在超过2个接头，不同断面的接头应当间隔50cm以上，且总接头数量则应当＜1／2主筋数量，并及时用粉笔划出箍筋的绑扎点，且逐段进行上移绑扎，并检查接头位置及安装质量；箍筋除了要求与主筋垂直外，还应在交接点执行梅花型交错绑扎。
而在柱顶、梁与柱交接等处，则应当按照10cm／道进行加密。为保障钢筋的安装能够在满足保护层厚度的要求下，调整好垫块的安装位置，同时要求预制垫块标号应当与浇筑混凝土同标准，且结构尺寸满足施工要求。在施工墙体钢筋前，应先焊接梯形定位钢筋，其间距应控制在每道2m，并且在绑扎过程要求竖向钢筋在里、水平钢筋在外，水平钢筋保护层厚度应当控制＞1.5cm。
4.混凝土浇筑
混凝土浇筑操作需要相关人员严格按照规范的标准来计算材料的综合配比，并为工程施工准备足够的计量设备。在拌和混凝土的过程中，更需要严格把控混凝土的灌溉建筑时间，在其浇筑一段时间后，正式使用到工程中。
现浇柱墙体：先行铺筑10cm厚水泥砂浆，随后每浇筑50cm高，及时进行振捣，要求振捣人员进行振捣时，应当避免出现振捣棒冲撞钢筋的现象；分层浇筑进行上一层浇筑及振捣时，应当利用小锤子对下层模板进行敲击密实，并根据柱墙体的实际高度进行不同施工技术的调整，常见的技术为串筒或溜槽，不论采用何种方式，均需确保柱墙体均能一次性浇筑到位。
现浇梁板体：由于部分梁板体面积较大，一次性浇筑过多混凝土不但不能加快施工进度缩短时间，反而容易由于局部点位荷载过大，整体受力不均出现坍塌事故；故浇筑施工重点采用推进式进行浇筑，即采用选择边角较高位置进行铺筑，铺筑高度应当略大于实际楼板厚度，并采用振捣棒进行振捣，而在钢筋密集区域则采用人工抹刀进行修补，确保混凝完整包裹钢筋，随后对浇筑完成段落采用平板式振捣器进行全面抹平，尤其是针对楼板较薄的外挑部分，此道工序作为主要的混凝土振捣措施进行使用。
梁柱衔接处：采用小型振捣棒进行点振，即不可采用拖动式振捣工艺，采用间隔点振施工方法，但在插入深度上应当要求振捣棒完全没入混凝土内，为弥补振捣效果出现不良外观效果时，则应当对梁柱衔接处的模板采用胶锤进行逐段敲击密实。
施工缝的设置：在房建钢筋混凝土构件中均需设置施工缝，从而避免由于外界环境原因造成的混凝土膨胀、收缩等混凝土自身的内部反应，形成对施工质量的影响；而在具体施工环境当中，均会由于各类原因同样需要临时新增施工缝，故使得施工缝的设置也成为了施工要点。在对施工缝进行设置时，首先应当确保施工缝的宽度以及深度满足要求，以宽2cm×深5cm的模式为常见要求，并根据长短跨进行分类设置；其次要求施工缝应当与模板垂直且不预留在模板接缝位置，从而减少不必要的裂缝形成；第三，施工缝的勾勒应当在混凝土初凝之后、终凝之前；最后是对于临时设置的施工缝，在下次进行浇筑前，应当对其表面进行清理，并洒水进行湿润，为保证上下两层混凝土表面能够较好地粘合，可对混凝土的表面进行适当的凿毛，并随后覆盖一层同标号的砂浆。
结束语：
综上所述，钢筋混凝土结构是房屋建筑工程施工过程中的常用结构，从整个建筑工程施工发展实际情况来看，钢筋混凝土结构和技术的应用质量直接关系到整个工程的施工质量。强化对钢筋混凝土施工结构和施工技术应用的关注，从施工准备、施工技术应用、施工后期维护维修几个方面思考如何提升整个工程的施工质量，旨在更好地促进房屋建筑工程施工建设发展
参考文献：
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