蔡深龙
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摘 要：随着我国市场经济的不断发展和进步，也促进了建筑业的快速发展，越来越多的公司和企业开始关注建筑工程中的混凝土浇筑技术。为了满足现代人对建筑美的多样化要求，混凝土浇筑技术应该不断改进和完善。必须不断加强施工技术的应用范围，提高施工项目的整体效率和质量，缩短整个项目的施工时间。可以说，保证质量和数量花费的时间更少。对于施工单位而言，再按照要求和进度完成相关工程的同时还要保障施工人员的安全以及企业自身的利益，防止施工过程的各种安全隐患。
关键词：建筑工程；混凝土；浇筑技术
1建筑工程混凝土浇筑概述
混凝土材料是建筑工程中使用频率最高、用量最大的材料，主要由砂石、外加剂、水等组成，其配置应精细高效，保证混凝土相关施工的稳定性和效率。另外，混凝土浇筑施工主要是将混凝土材料浇筑到特定的建筑结构模板中，从而达到固定和塑造一定结构的效果，达到稳定牢固的结构目的。
1.1特点
混凝土浇筑技术的实质是将混凝土材料倒入模内直至混凝土呈现塑化状态的施工处理。在混凝土浇筑的全过程中，基本点是连续进行浇筑作业，最好不要中断浇筑作业。施工人员必须按照正确的浇筑顺序浇筑混凝土，并辅以振捣混凝土作业。以上浇筑环节完成后，必须正确处理施工缝，避免混凝土施工缝对工程整体结构的不利影响。在充分保证浇筑质量的前提下，施工人员应进入混凝土养护的后续环节，采用洒水、覆膜等综合后养护处理。目前，在大多数混凝土浇筑工程中，施工人员将面临大量的浇筑工程施工，需要正确处理较为复杂的浇筑作业环节。
1.2现状
对于现阶段的建设项目，混凝土浇筑环节应属于核心工程施工环节。近年来，混凝土浇筑施工方法逐步优化，混凝土结构整体性能在很大程度上得到了进一步的提高。混凝土施工人员务必要严格把关，浇筑混凝土质量的好坏将直接影响施工的顺利程度。但从目前情况看，仍有部分工程施工人员对浇筑施工质量控制不严，会造成混凝土浇筑全过程工程安全缺陷。因此，施工部门需要对现有的浇筑施工方法进行改进，保证最优的施工效果。
2建筑工程施工中混凝土浇筑施工准备
2.1优选原材料
混凝土浇筑时，所用材料务必达到施工的要求和标准，以便在采用先进技术的基础上，达到最佳的施工效果。在具体的原材料质量检验中，对涉及的每种材料都要进行认真的检验，并保证与既定的质量标准相一致。只有满足了这些基本条件，才能适用于具体的施工。同时，所选用的配合比等相关实施方法也应符合既定的技术标准，从而有效保证技术操作与施工材料的有效结合。此外，需要注意的是，水泥和特定建筑材料的储存也要精细、严格。温度、湿度应满足既定的环境要求，为有效保证其质量提供基础条件。
2.2设计最佳配合比
配合比的确定通常需要多次实验和试验才能实施。所选配合比必须保证最终混合料质量处于最佳状态，如耐久性和抗压强度等应达到较高水平，从而有效避免可能出现的结构开裂或变形。在配合比设计中，应有效控制水泥用量。如有必要，应广泛使用其他种类的水泥，如粉煤灰代替水泥。但强度标准应与以往标准一致，以实现科学高效的施工部署和材料调配。工程技术人员对施工材料要进行严格细致的配比，通过试验检测将各种混凝土材料确认配比，使其能为施工的开展做好充足的准备。各种建筑材料必须混合均匀，以控制施工效果。另外，施工人员可选择使用信息软件对材料搅拌过程进行监控，并在搅拌混凝土时合理调整材料含水率，以保证混凝土达到最佳的工程施工效益。
3混凝土浇筑施工技术要点
3.1建筑工程施工中混凝土的输送
混凝土运输一般采用泵等专用设备进行，拖泵与移动泵联合作用下的运输必须平稳、高效地进行。无论运距多远，都要做好精准严密的部署，为高效科学的交通运输、高质量的建设提供切实保障。另外，需要注意的是，在运输前，混凝土泵的检测必须细致全面，才能有效防止砂石进入管道或堵塞管道，为相关运输的稳定高效实施提供切实保障。
3.2混凝土浇筑
混凝土的浇筑是土木工程混凝土施工中的重要环节，在正式进行土木工程的浇筑施工时，首先应该对模板进行清理和洒水湿润，进行混凝土的浇筑时应该避免有杂物，其次还要对混凝土施工进行分段，为了避免混凝土浇筑施工中混凝土裂缝问题的出现，也需要对混凝土初步凝固的时间进行规定。在浇筑的过程中，需要先对混凝土的材料状态进行检查，如果发现混凝土出现二次分离的情况需要进行二次搅拌之后再进行浇筑。浇筑的过程最好让混凝土自行浇入，不能施加外力，施工中还要从低处往高处分层进行浇筑，在竖向结构混凝土浇筑之前，需要先在底部填入和混凝土内砂浆成分一致的水泥砂浆。混凝土的浇筑施工不能在降雨天气进行，且浇筑的过程中不能产生离析的情况，当浇筑的高度超过3m时，可以使用串筒和溜管来让混凝土下落。浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
3.3混凝土振捣
混凝土的振捣工作也是一项关键的施工环节，在进行混凝土振捣时为了保障施工的合理性必须确保工作符合施工标准要求，在我国当前的建筑工程发展中对于混凝土振捣工作的要求较高，振捣的过程中还要实时对混凝土的和易性进行关注，并根据不同的建筑结构和钢筋的具体疏密程度制定有效措施，确保浇筑施工的连续开展，不存在时间间隔。通过合理地对混凝土进行振捣可以有效避免混凝土产生裂缝。在振捣时还要需要让混凝土均匀分布于模板的四周，通过对实际工程的混凝土振捣工作研究发现，混凝土的振捣工作分为人工振捣和机械振捣两种，人工振捣一般是在工程量小的情况下进行使用。
3.4混凝土养护
在混凝土浇筑施工的过程中，由于所采用的混凝土的横截面积较大，所以在混凝土浇筑完成之后其水化的过程会产生较多的热量，这种情况下如果不采用合理的措施来保障混凝土内外温度差就会导致混凝土裂缝的出现。为了有效地对这类问题进行解决，需要混凝土浇筑完毕后，12h内加以覆盖，并浇水养护；对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14d；浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
当日平均气温低于5℃时，不得浇水；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
结束语：
综上所述，随着我国的社会经济的不断进步，我国的建筑施工行业也在持续的进行发展，越来越多新型的施工技术在混凝土浇筑施工环节中得到了广泛的应用。所以对于施工人员来说，就要能够通过对于新型浇筑技术的不断研究与学习，在进行混凝土浇筑施工的过程中，进行综合性的应用，从而使得其施工质量得到充分的提升，在保证建筑整体施工质量的同时，促进施工企业的更好发展。
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