何琳琳
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摘要：混凝土是城市道桥工程建设的主要原材料，其具有成本相对较低、抗压耐压和不易被自然侵蚀破坏等优势特征，而且有些桥梁承台采用了大几何尺寸设计、体积庞大、混凝土用量大、施工技术要求高以及工程条件复杂的大体积混凝土工程，基于此，本文阐述了城市道桥工程建设的主要特征，对城市道桥工程建设中的大体积混凝土施工要点及其质量控制进行了探讨分析。
关键词：城市道桥工程建设；特征；大体积混凝土；施工要点；质量控制
一、城市道桥工程建设的主要特征
城市道桥工程建设的特征主要表现为：
1.施工技术复杂，施工项目众多
第一、施工环境的不同使得道桥施工的方法也各不相同，对道桥路基的处理、对道桥沥青路面的处理等都要采用不同的技术手段。第二、道桥施工往往需要几个单位的共同交叉作业来完成。诸如需要交通管理部门来封闭道路以方便施工，需要水利部门来协助供应工程用水进行工程施工等等。这就使得道桥施工中的技术管理变得复杂，也增加了质量控制的难度。
2.作业场地和人员设备等有很大的流动性
道桥和其他工程不同，其作业场地是随着工程进展而不断变化的。施工进行到哪，就需要施工人员和机械作业工具挪到哪。这使得施工人员总是要面对不一样的施工环境，增加了施工的不确定性和不安全因素。
二、城市道桥工程建设中的大体积混凝土施工要点分析
（一）做好原材料准备工作
主要包括：1.水泥。其是大体积混凝土施工中的主要原料，在选取水泥时，一般都是以水泥的强度为主。而且由于容易受潮，因此在进行水泥工程的装运的时候，要对其进行一定程度的防潮处理，以保障水泥的质量不受到影响。2.粉煤灰。掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性，也可以降低混凝土的水化热。粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂，但粉煤灰的掺量不宜过大，否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。3.骨料等掺合物。混凝土工程要以选用中粗砂为宜，泵送的混凝土应该选用中砂。同时严格控制碎石针片状颗粒状，针片状颗粒的含量影响着混凝土宜采用泵送或者高强泵送。对于掺合料的选择要适度，优质的粉煤灰能够改善混凝土拌合物的流动性和保水性，能够影响混凝土的可泵性。4.配合比的优化设计。大体积混凝土配合比的原则是在满足强度要求的同时，尽量减少水泥用量，提高混凝土的流动性，改善混凝土的和易性。尤其是对混凝土和易性中的流动性和保水性，要反复进行试验，以选出比较合适的配合比。
（二）分块浇筑施工要点分析
道桥大体积混凝土施工过程中，基于内外温差的因素，在浇筑过程中常采用分块浇筑，具体可分为分层浇筑和分段跳仓浇筑，分层浇筑又可细分为全面分层法、分段分层法和斜面分层法，其中全面分层法利于混凝土的均匀散热而不宜产生垂直裂缝，但应保证混凝土的生产运输能力能够满足在其初凝前连续浇筑而避免水平施工缝的产生；分段浇筑则适用于生产能力较低且对混凝土抗渗要求不高的桥梁结构，斜面分层法适用于平面尺寸较大但厚度较小的结构内应用。
（三）振捣施工要点分析
道桥大体积混凝土施工过程中的振捣应结合结构钢筋间距选择合适型号的振捣装置；振捣过程中应在每个浇筑带的前后分别布置两道振捣棒。第一道于甭管出料口以保证上部混凝土的密实性，一般由于结构内钢筋布置较密而将第二道布置在混凝土坡脚部位以保证下部混凝土密实，施工期间应保证振捣棒随浇筑及时振捣，振捣时的移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，并应避免其与周围模板及内部钢筋碰撞，在振捣上层混凝土时应保证振捣棒插入下层混凝土深度为5cm~l0cm，最终振捣效果以混凝土停止下沉，表面无气泡产生并平坦泛白浆为宜。
（四）收浆抹面及施工缝处理施工要点分析
城市道桥工程建设过程中，由于大体积混凝土浇筑后表面的水泥浆层较厚，因此在浇筑后初凝前应进行2~3遍的收浆作业，以便于将表面打磨压实并闭合混凝土的收缩裂缝。一般在初凝前先用木抹子收浆抹面，后用铁抹子收浆压平，最终控制其平整度差距在5mm范围内；由于大体积混凝土多采取多次浇筑因此势必出现施工缝，其中水平接缝一般按照施工缝处理。
多采取预埋连接钢筋的方法，使其两端深入上下两层来加强上下层间的连接，但在浇筑第二层混凝土前应将第一层混凝土表面凿毛并清除浮浆，将其湿润后方可浇筑上层混凝土。
三、城市道桥工程建设中的大体积混凝土施工质量控制分析
城市道桥工程建设的大体积混凝土施工质量控制主要表现为：
（一）浇筑施工质量控制
大体积混凝土施工过程中的浇筑方法直接决定着混凝土的密实度、稳定性等重要性能，对混凝土施工质量有着极为显著的影响，对此应结合混凝土拌制能力、运输距离、施工时的气温、混凝土灌注的速度、振捣方式和振捣能力等条件选择合适的混凝土浇筑方法，制定合理的混凝土浇筑工艺。
（二）振捣施工质量控制
振捣施工质量控制要注意以下几方面：第一、振捣方式。混凝土的振捣方式包括人工振捣和机械振捣。人工振捣是用铁钎进行振捣，较适用于坍落度大、混凝土数量少、钢筋过于密集无法进行机械振捣等情况，大体积混凝土由于振捣量大，采用人工振捣不现实，必须采用机械振捣；第二、振捣时间。混凝土的浇筑过程中应及时进行振捣，振捣应均匀一致，振捣时间应以振点表面不在泛浆或不再出现大的气泡为准。
（三）养护质量控制
大体积混凝土养护保温是为了保持混凝土表面温度不致过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，另外也是为了充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。使混凝土的平均总温差所生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保湿的作用是防止尚在强度发展阶段的混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，同时可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。
四、建筑大体积混凝土工程建设施工的质量控制
建筑大体积混凝土工程建设除了要满足建筑的强度、刚度、完整性和耐久性等要求以外，还需要有效控制和防止温度应力而造成的结构变形和产生裂纹等。因此必须加强建筑大体积混凝土工程建设施工的质量控制，主要表现为：（1）加强混凝土原材料质量控制。主要表现为：第一、合理选择水泥、沙及碎石等原材料。水泥的用量要满足经济指标和水化热的需求。因此在选择水泥时，要合理选择水泥的标号和品种，尽量采用水化热低的，如中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥等。第二、从改善砼的和易性出发，可以掺入粉煤灰等优质掺合料和膨胀剂等外加剂。但是，粉煤灰不宜掺入过多，要根据工程要求进行适量添加。第三、选择结构紧密、清洁度好、含泥量低、强度合适的优质骨料。第四、适当配置钢筋构造，提高砼的抗裂性。可铺设直径为8毫米，间距5米的温度筋，及时导出大量的热。（2）强化出机温度和浇注温度的控制。假如施工现场的温度比较高，就要设置遮阳棚遮住沙石堆，然后根据具体的情况喷冷水降低温度。而拌合时使用的水可以在其中加入冰，控制水温为5℃左右。在实际的施工过程中控制混凝土的出机温度为18-20℃是比较适宜的。控制好浇筑的温度可以将混凝土最高的温度升高有效的降低，进而降低冷量的损失。（3）加强后期保养。大体积混凝土的后期保养工作主要体现在温度的监控上。由于砼内、外部温差超过25℃就需要采取内部控温措施；而外表与环境温差超过25℃时需要外表保温措施。所以内部降温一般采取内埋循环水管进行导热；外部保温可以采取覆盖薄膜、麻袋等方法减少水热化的流散。
五、结束语
综上所述，基于混凝土的性能特征，使其被广泛应用于道桥结构工程建设中，并且大体积混凝土施工是城市道桥工程建设中的重要内容，因此必须加强对城市道桥工程建设中的大体积混凝土施工及其质量控制进行分析。
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