汪高翔
杭州千岛湖郑信建筑有限公司 浙江 杭州311700
摘要:人类的生活条件比以往提升了很多，进而对于生活品质的追求逐渐提高，居住条件就是和人类生活密切相关的一项，为了满足当代人们居住生活的质量品质需求水准，大量的高楼大厦耸立在人民的生活视野中来，对于施工中的高大模板的支设要求越来越高了。本文研究了建筑工程领域中的高支模的具体工艺和施工技术，旨在逐步优化模板支设质量，提升工程品质，进而推动建筑业的高水准发展。
关键词：建筑工程； 高支模； 施工工艺； 施工技术；
城市中的高层建筑大规模涌现，这是适应社会前进发展的需要体现，以往的建筑物设计规模，已经逐步的不再满足人类对于高品质的居住环境质量要求，因此，社会中随处可见的高楼大厦批量化的映入我们的生活各处。然而，模板工程是不管低层建筑、多层建筑还是高层建筑都是其建设期，必须用到的施工技术。为满足高层建筑项目特点，高支模技术应运而生，此项技术能够承载很大的荷载，为施工带来一定的安全保护功能，这样技术得到了行业内专家的肯定，就目前来看，高支模在实际工程应用中，还是存在一定的缺陷，没有非常完美的发挥出其应有的价值。
1 建筑工程高支模施工工艺
1.1施工设计方案
施工设计方案是比较前期的一项工作，设计方案是为了提前做好工作安排，以促使项目顺利开展，做好施工设计方案工作是确保质量和安全的基础。编写的高支模设计方案是否合理，对于施工工作效率的影响也有关键性的作用，设计方案中应充分考虑到，不同的建筑材料具有不同的功能特性，同时，设计方案编写前，也应参照项目的结构形式，充分利用项目现有的工程资料信息，制定科学的高支模设计方案，确保设计方案编写是严格遵从规范标准。高支模设计方案中的参数不是随机一写，需要专业的人士，采用数学计算模型，并且在专门的计算软件中，输入项目实际测量值，经过规则性的计算得出来的参数，可靠的参数计算结果，是确保高支模施工中的安全性的前提。
1.2施工材料选择
高支模的材料主要会涉及采用到木材、钢管等，选择哪一种规格尺寸的材料，必须结合现场情况以及相关部门，对于预算的要求，不能超支，注意要尽量降低成本，最好能够因地施材，充分利用当地现有的材料资源，这样既可以节约采购成本，还能够使当地的充足资源不至于造成浪费。当选定一种材料作为施工材料时，要考虑该种材料能否满足项目安全稳定的要求，材料的选择要严格依据标准规范，安全无小事，不能私自采用不合格的材料用于项目施工中，材料采用方面，相关的部门要有严格的控制标准，同时，第三方检测单位要依据材料用途做好试验检测，严禁采用已经受损的施工材料用于项目建设，材料选择的合适，才能满足模板对于荷载的支撑耐受力。
1.3验收和拆除
高支模工序是确保高层建筑高空作业安全的重要一环，高支模工作完成后，首先，需要进行模板的安全性检查，查看是不是存在模板支设不稳定的地方，模板的支设是不是符合方案中写明的要求，模板是不是牢固，模板支设支撑的间距是不是满足规范中要求的距离，在进行下一工序前，作业人员也要检查好模板的搭设质量。之后，拆除模板时，注意不要从高处直接扔下来，要轻搬轻放，摆放整齐，模板表面要及时涂刷清洗剂，保证表面清洁不留痕。
2 建筑工程高支模施工技术要点
2.1前期准备
高支模工作在现场开始前，需要做好现场的勘探工作，支设方案编制，现场放线定位等工作，之后才能进行高支模模板的安装、模板验收、浇筑混凝土、养护、模板拆除等一系列流程。因此，高支模工作的前期准备很重要，前期的工作包括对于设计图纸的全面充分深度理解，依据现场划线明确立杆支设的方位，标尺的竖立和使用要规范。
浇筑混凝土前，需要确认预埋工作是不是已经保质完成，预埋的目的是为了保证主体结构和高支模的作用紧密联系在一起，从而确保主体项目的可靠性和稳固性。外围护上的剪刀撑体系，要安装在高支模板的侧边，目的是依据剪刀撑体系的作用，来提高高支模板的受力性能，躲避影响施工的开展的多余物体的阻碍。实际项目中，高支模板再搭设中，不可避免的会受到现场其它物体的妨碍，从而不能使得模板连续搭设，借助于支撑架构体系，可以有效解决工程中的障碍物的问题，使高支模的安全稳固性能更加满足工程需求。
2.2安装模板
在现场拟支设高支模的位置，用专门的测量仪器读取数据信息，标注出模板放置的位置信息，定位好模板抽线。楼层平面位置的高支模工程，作业人员需要高度重视模板结构特性，浇筑砼时，需要做好结构体内钢筋的绑扎牢固作业。高支模作业前，施工人员需要全面熟悉，前期制定出的模板设计方案，按照方案中写明的每一个操作步骤，在现场进行高支模技术的作业工作，模板后期的安全稳定功能，在很大程度上是取决于高支模工序的安装质量，因此，该项工序必须有据可依，严格把控安装过程中的模板细节部位的安装质量，按照安装标准执行作业，重点检查好梁柱节点控制线是否满足作业要求。
2.3高支模验收
高支模的方案设计应该是由设计人员和施工人员一起探讨协作制定出来的，方案的设计离不开设计人员的专业设计，也离不开现场施工人员的经验建议，是真正的理论加实践的结合，尽可能的规避后期作业时，设计方案和施工现场条件有冲突的尴尬局面的产生。高支模作业完成后，首先由施工单位设置的检测部门，对现场的高支模工序进行质量合格性检查，一旦发现不合格部位，及时派任作业人员进行完善，待现场所以的高支模需要整改的地方，全部完成以后，施工单位技术负责部门，根据项目上验收申请单的内容，填写需要请监理方进行高支模验收的申请单，等待监理方对项目上的高支模工序进行验收。高支模的验收工作是需要非常专业的检测人员，对现场的高支模进行结果验收，只有当验收部门出具了，对该工序的验收合格纸质确认单后，施工方才可以进行后续作业。验收结果没有通过时，施工方应立即根据问题原因，制定整改方案，迅速开展整改工作，以免因高支模的质量验收不合格，进行的返工工作，耽误项目的总体进度，尽早发现问题尽早整改。
2.4浇筑混凝土
高支模验收后，需要浇筑砼。浇筑前，负责人要做好检查，核对混凝土标号、数量等，进场的混凝土材料配合比，是否是按照规范比重配制的，这是确保强度符合设计规定的前提。另外，制定合理的浇筑振捣方案，浇筑区域较大时，设置合理的浇筑顺序，划分好工作面，同时做好工序衔接的时间控制，做好浇筑的前期安排工作，重点关注浇筑操作规范，作业过程中不可损坏模板。
2.5拆模
拆模是高支模的最后一步，拆除前，需要等混凝土达到一定的强度，避免拆模后混凝土开裂，麻面，制定合理的拆模顺序。具体拆除前，必须依据前期工程记录资料，确定好要拆除部位的强度，不确定等级时要做好实验，经鉴定合格后，方可拆除。拆除后的模板要做好清理规整，不可高空抛掷。
3结语
建筑工程中的高支模施工作业质量直接影响项目完工后的品质等级，及时总结施工技术要点，探索高支模作业中的每一道工序流程中有待优化的部位，控制好每个技术要点的作业质量，这是确保高支模技术水准的关键。
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