杜明修
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摘要：从进入到工业社会背景下，工农业消耗大量能源，从而出现能源短缺问题，并且导致出现环境问题，影响了经济社会可持续发展。对节能降耗技术进行分析，属于各行业发展热点、重点问题。在化工行业中，节能降耗技术能够使化工生产中能源消耗得到降低，提高能源综合使用效率，使温室气体排放得到降低，从而实现化工行业可持续、绿色的发展。以此，要对化工行业节能降耗的作用进行明确，并且使用多种措施，使节能降耗技术的使用水平得到提高。
关键词：化工工艺研发；节能降耗技术；应用
1导言
随着我国综合国力的加强，越来越多的业内人士开始关注化工工艺研发成果。在立足于我国环境保护基本国策的实施与推行背景之下，节能措施也与化工工艺研发进行了紧密地结合。化工产业作为高消耗、高污染的行业，其在进行研发期间，会消耗大量的能源并释放污染气体、向外排放大量污染物质，对于自然生态环境的保护存在着严重的影响，并且也会对国民正常生产生活造成威胁。与此同时，为了可以有效增强化工工艺研发期间技术性，减少对能源的消耗以及污染物质的排放，并提高其经济效益，越来越多化工企业开始将绿色节能理念融入到工艺研发之中，对研发过程进行了改造创新。
2化工工艺节能降耗技术的意义
在化工生产过程中，大部分工艺对能源具有较大的需求，并且化工生产过程中能源类型都是不可再生资源，资源过渡的开采使用导致资源逐渐短缺。因此居民生活与社会生产在未来还要持续不断供应能源，在化工工艺中使用节能降耗资源为重点。所以，在化工工艺探索和使用节能降耗绿色技术中，要降低资源浪费和环境污染。化工工艺中使用新型节能降耗技术的主要意义为：其一，能够提高能源综合使用效率。相应统计数据表示，地球化石能源总量不断降低，假如保持目前消耗与开采速度，会导致能源供应短缺。化工行业能量消耗占据社会生产总能源消耗很大比例，为了避免出现能源短缺问题，要使能源综合使用效率得到提高。其二，能够降低化工行业对环境污染。化工行业在生产过程中会产生大量温室气体与废气，在环境中直接排放，会导致出现严重生态污染，对居民身体健康造成严重影响。使用节能降耗技术，能够降低化工工艺对环境污染，使生态环境改善，从而提高居民生活质量。
3化工工艺研发工业电气自动化中节能技术的应用措施
3.1水资源回收利用技术在化工工艺研发中的应用情况
在日常的生活过程中，水资源对于国民正常的生活、工作均具有重要的作用。但是，随着我国工业化的发展加快，使得越来越多的水资源受污染排放物的影响呈现出严重的污染情况，无法满足日常应用。在这种情况下，化工企业若想要正常地进行工艺研发工作，便必须要充分发挥节能降耗技术，对研发期间的污水进行回收、处理再应用，不仅可以提高对水资源的利用率，还可以减少能源的损耗，提高其工艺研发水平。与此同时，在化工工艺研发过程中，其会存在着废水、污水排放问题，而将水资源回收利用技术应用于化工工艺研发工程中，可有效减少废水、污水的排放量，减少对周边自然环境与水资源的影响。利用电能与热能回收水资源、并借助余热、预压来改良污水，以此实现提高化工工艺研发与环境保护水平。
3.2化工工艺研发工业电气自动化系统散热防护措施
温度对化工工艺研发工业电气自动化系统的节能性影响非常广泛，化工工艺研发工业电气自动化系统在运行过程中，功率会以热的形式散发出去，对于那些功率耗损较大的元器件尤为如此，所以，在进行化工工艺研发过程中生产设备自身的温度不能太高，如硅管温度范围是150～200℃，锗管温度范围是70～100℃。所以在进行设计时应该考虑半导体的散热问题。
功率低于100mW的晶体管不需要安装散热器，功率较大的半导体分立器件需要安装在散热器上，应该尽可能减小散热器和半导体分立器件外壳间的接触热阻，尽可能地增加两者接触面积，并且要保证接触面光洁，如有需要可以加热绝缘硅橡胶片或将导热膏涂膜在接触面上，或者为保证紧密接触施加紧固措施，散热器的表面需要进行处理，保证有适当的粗糙度并且为黑色，达到增强辐射换热的功能，此外在安装时，需要注意将热敏感强的半导体分立器件与功率较大的元器件分开。
3.3酸性气体脱除技术
煤炭中具有硫元素和氮元素，在煤气化甲醇生产过程中，出现一定量酸性气体，比如三氧化硫、氨气、二氧化碳、硫化氢。酸性气体会对甲醇生产设备造成腐蚀，还会污染外界大气环境。在低温甲醇洗工艺中使用酸性气体脱除技术，能够对甲醇排放废气污染得到控制。酸性气体脱除技术是使用物理吸收策略脱除气体，在低温甲醇生产时，煤化气体具有大量酸性气体，此气体在煤化气体中融合，对甲醇提取工艺效率和质量进行保证。要脱除合成气体中酸性气体，从而保证甲醇生产。在脱除酸性气体过程中，通过吸收式智能装置提供给酸性气体-40℃工作环境。合成气体利用制冷装置，基于低温作用被酸性气体吸收。二氧化碳通过吸收塔上部实现脱除处理，硫化氢气体在吸收塔下部实现脱除处理，对煤化合成气体性能进行保证。基于制冷装置使煤化合成气体温度降低，保证低温煤化合成气体能够在甲醇生产中参与。基于酸性气体脱除技术的处理，降低合成气体二氧化碳含量到1.5%以下，降低硫化氢含量为0.1×10-6，满足甲醇生产节能降耗原则。
3.4强化节能措施在化工工艺研发中的应用宣传
为了能够提高化工工艺研发期间所有工作人员的节能意识，并将环保理念贯穿至整个研发流程中，化工企业则需定期进行节能宣传，强化工作人员的环保节能意识。其一，化工企业管理层需充分认识到节能环保对于其自身的效益，并根据国家所下发的一系列的政策来制定符合企业化工工艺研发的节能措施，进而使得环保工作可顺利进行。其二，化工企业可通过宣传活动、宣传展览会或者是节能宣传讲座的开展来加强全体员工对节能措施的重视程度，并且做好对工艺研发过程中能源消耗、废弃物质排放量的控制，使技术人员在实现资源最大化利用率的基础上尽可能减少污染物质的产生与排放。其三，化工企业可通过奖惩制度的制定来鼓励技术人员在开展化工工艺研发期间做好节能环保操作，针对能源消耗量小、污染物排放少且成果佳的情况，给予资金与职业方面的奖励；针对能源消耗量过大且污染杂物多，研发效果与预期间存在着显著差异的人员，则需根据制定进行惩处，以此来为企业工艺研发期间的环保工作奠定良好基础。
结束语
总之，经济的发展使得越来越多的行业与企业认识到了可持续发展理念对其发展的重大推动作用，而化工工艺企业长期以来为了能够提升自身的行业竞争实力，多利用新的工艺研发来实现这一目的。在这种情况下，将节能降耗技术应用于化工工艺研发当中，可有效减少研发期间技术人员对能源的消耗，在保证研发成果的基础上，对已经消耗或者是未成功产品进行资源的回收再利用。除此之外，实现能源最大利用率也可减少废弃物以及污染物质的排放量，立足于环境保护这一战略国策实施与推动之下，减少对环境的污染及影响，提高化工工艺研发经济效益，为化工工艺研发水平的提升奠定良好的基础。
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