关田甜
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摘要： 在现代工程项目中，除了要关注质量管理、成本管理、进度管理等工作，还需要关注机械设备管理，认识到机械设备管理的现实意义，明确机械管理中存在的问题。为做好机械设备管理工作，切实保障机械设备可靠、安全运行，在管理工作中可以引入标准化管理思维，构建机械设备管理制度，做好培训与考核，增强操作人员素质，强化机械设备检查，及时发现与解决问题，重视机械设备的维护与保养工作，做好交接班管理工作，实现机械设备的科学管理，为项目工程的顺利进行打下良好基础。
关键词： 现代工程机械设备；管理；维护保养策略
1导言
当前，在使用工程机械设备的过程中，往往会因施工场所限制，加之人工操作水平较低，产生各类设备问题，造成严重的施工安全隐患，如不能及时处理，将会使工程建设进度受到影响，并且不利于工程建设的整体稳定性。
2工程机械设备管理概述
在工程项目施工中，会应用到较多的机械设备。为强化使用效果，保持机械设备良好的工作性能，应加强相应的管控力度。工程机械设备管理工作应从以下几方面进行。首先，要做好设备的运行管理。运行管理是保障工程机械设备正常运行的基础性工作，要在机械设备运行前，依据各类机械设备的使用方法及注意事项等要求全面检查设备情况，在明确设备自身状态良好后，还要依据工程建设要求，及时调整某些参数值，使其能够更加适合本次施工。其次，要加强设备使用过程中的管理。工程机械设备在运行中依靠驾驶员操作，要严格规范驾驶员的驾驶技术，使其操作更为规范标准，加强工程机械设备的使用安全性。再次，要重视设备的保养管理。由于工程机械设备往往在环境较为恶劣的情况下展开施工，因此在设备完成阶段性施工任务后，要及时对机械设备进行全方位清理，检查设备磨损情况，加注润滑油。最后，需及时进行机械设备维修工作。当工程机械设备在持续运行较长时间之后，往往会出现各类设备故障，此时要及时将情况报至管理部门，查看故障原因，更换零部件。待上述工作完成后，还要做好此次维修记录，方便日后查询。
3工程机械设备管理存在的问题
3.1机械设备管理机构不完善，管理制度不健全
目前，由于一些建筑公司重视施工进度，赶工期等问题，因此没有专门的机械设备管理组织。它们由其所属的部门或建筑项目管理，从而导致缺少机械管理专业人员；除机械管理人员外，对机械设备本身的了解有限，管理知识不足，对 施工现场复杂且正在进行的施工程序缺乏了解，缺乏及时调动机械设备以满足要求的情况现场施工，未能充分利用机械设备，导致施工进度，质量，工期等它们受到严重影响，因此管理机构不当将导致机械设备管理混乱。另外，建筑公司内部没有严格的管理制度，机械设备管理制度缺失或无法实施。“没有规则不成方圆。”良好的机械设备管理系统是实现科学，规范和完善的机械管理的重要手段。然而，由于建筑公司管理体系的不完善，许多管理人员缺乏责任感和工作能力。懒惰甚至不遵守法规最终将导致公司机器设备的遗弃，故障和不当管理，以及无法充分发挥机器设备的作用，这将影响进度以及项目的持续时间。
3.2机械设备操作存在不规范性
由于部分工程机械设备过于先进，施工团队无法掌握工程机械设备，导致工作人员无法按照相关的标准来进行操作，导致设备无法正常的运行，降低了工程机械设备的使用寿命。实际的工作过程中，工程机械设备由于科学性比较强，由于整个施工团队有很低的教育水平，导致现在的许多施工人员无法正确的使用工程机械设备，或者忽略对工程设备的修理和养护。
3.3机械设备管理松懈，不严格
当前，部分企业对于现代工程机械设备的管理问题关注较少，疏于管理的现象较多，甚至在内部没有构建起一套完善的管理制度，机械设备的台账、技术证明材料不足，设备管理档案缺失，导致机械设备操作人员难以规范操作，对设备使用、正常施工构成了不利影响。加上工程项目管理的内容较多，管理层对于机械管理工作不重视，简化了机械设备管理工作内容，难以保障机械设备以优良状态应用于项目之中。
4现代工程机械设备的管理及维护保养策略
4.1做好交接班管理工作
在工程项目施工过程中，机械设备的通常是长期满负荷运行，为确保机械设备运行的安全与效率，需要做好人员交接班管理工作，以保障机械设备的可靠运行。交接班管理作业要求设置科学的、可操作性强的交接班规范。在交接班时，需要与交接人员一起完成设备检查，查看设备内部连接是否稳固，各零部件与机构是否正常。在完成这些检查后，工作人员还应检查机械设备的液压系统，查看油液位是否合理等，在确保没有问题的前提下填写交接表，完成机械设备的可靠交接。
4.2使用先进的维修诊断技术
在进行机械维护工作时，应使用先进的诊断技术确定机器的内部状况，防止发生事故，并预测机器及其零件的技术状况。这有利于机器的预防性维护。具体维护，及早发现隐藏问题，减少机械零件的不正确拆卸以及提高维护工作的效率和可靠性起着非常重要的作用。因此，使用先进的诊断技术确定机械的运行状态应成为公司未来维护工作的发展方向。
4.3保证零件的统一兼容
机械设备在进行维护修理时，有些故障问题比较简单，如电源接触问题、螺丝松动等，通过简单操作即可修复故障。有些维护工作比较系统复杂，需要更换原有机械零件，为此需要挑选合格零件，保证机械设备有效运行。更换零部件的工作中应秉持使用同型号、原装零件的原则。但是具体维护过程中，往往存在一些问题，造成更换零件时无法保证同型号或原装。例如，一些机械设备出厂时间过长，原生产厂家已经停止生产该型号设备，无法提供原装零件，只能用其他相似零件来代替，或者单独开生产线来生产。因此企业在引进机械设备时应配备相关配套零件，多购置一些重点零部件，为之后的零件更换做好准备。
4.4做好机械设备的日常检查工作
为了能够将机械设备对整个工程造成的影响降到最小，机械设备管理部门需要定期或者不定期的对设备进行全面检查，定点的对设备加以检查，保证可以实时的掌握机械设备的运行情况，并对设备做以相应的保养和维护，确保机械设备故障出现的几率可以降到最低，减少因为故障而对设备造成负面影响。并且，管理部门需要结合设备的运行现状，制定与之相适应的检查管理制度，并对机械维护修理人员进行划分，分成多个小组，能够将各项机械维护修理职责落实到个人，将设备老化、锈蚀等零件更换工作做到位，让机械设备内部可以处于整洁、干净的状态，不会有任何的杂物出现。在对机械设备周期进行制定的过程中，应该结合设备的运行现状以及生产活动要求，制定可行的设备维修周期，确保在提升维修效果的同时，还能增强设备维护的质量。此外，企业要依照自身现状，建立 SQL 数据库，高效筛选和分析机械设备信息，从中提取最有价值的数据信息，通过录入保养周期，对下一次机械设备保养时间进行精准计算，对设备保养频率进行科学把控，进而增强设备的性能。
结束语
总之，随着现代社会的不断的发展，科学技术的不断的更新换代，刚才这些设备也在不断的更新，所以工程机械设备的重要性也在不断增加。所以相关的企业管理人员要加强对工程机械设备的管理和维护保养的重视，并且根据企业的实际情况，制定一系列的管理制度，规范工作人员的操作，对企业中的工作人员进行培训，确立符合企业自身的现代工程机械设备的管理与维护保养策略。
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