机械设备安装过程中的质量控制要点

发表时间:2021/8/6   来源:《建筑实践》2021年第40卷3期   作者:樊毅
[导读] 如未检查出设备存在的磨损、环境产生的小幅度波动等,都有可能进一步导致各种质量问题的出现,最终形成生产事故。

        樊毅
        身份证号码:14018119831221****

        摘要:当前在机械设备的安装过程中,存在许多的要点,同时,设备安装的过程较为复杂,不同的材料选择、设备设计以及操作技巧都会对最终机械设备的运行状况产生影响,从而进一步影响项目整体的工程质量,甚至出现各种各样的严重质量问题。如未检查出设备存在的磨损、环境产生的小幅度波动等,都有可能进一步导致各种质量问题的出现,最终形成生产事故。
        关键词:机械设备;安装质量;控制要点
        1导言
        随着科学技术的发展,建筑行业为了提高施工效率,同时保证施工质量及安全性,其开始应用相关机械设备。随着机械设备应用越发广泛,其所起到的作用也越来越大,因此必须加以重视。但就目前的实际情况来看,受到安装水平较差、安装人员能力不足等因素影响,建筑机械设备安装工程中存在诸多问题,影响其效果及质量。基于上述情况,建筑企业必须加以重视,并加强相关培训,提高安装人员的安装水平及专业能力,使其能够掌握安装技巧,同时能把握安装工程的施工要点,确保建筑机械设备可以正常运行。
        2机械设备安装过程中影响质量的问题
        2.1质量监督体系不完善
        由于工业经营、生产受国家政策的监管,工业在高速发展阶段,随时会出现新法规、政策,这些都需要由企业的质量部门收集、整理,这样可以保证在使用该法规、政策时,企业不会有漏洞。一直以来,企业的管理人员都很重视生产,没有注意质量管理的内容,产品的质量也没有被视为企业最重要的问题,因此,监督系统也会存在漏洞。此外,质量监督还需要各部门的相互协作,如果其他部门没有配合质量部门严格监管设备的安装,内部督导制度没有严格实施,也就不能保证质量督导的效果。
        2.2监管力度不够
        目前,很多建筑企业缺少对建筑机械设备安装的管理与监督,使得安装人员的疏忽无法被及时发现,最终导致安装期间问题频发,设备运转与工作不协调,严重影响了施工效率,甚至会使某个环节无法运行,从而降低了整个建筑工程的效率。此外,一些建筑企业的管理制度与监督机制并不健全,多数照搬其他企业,与自身的实际情况不符,其效果也难以充分发挥。
        2.3设备安装的资料管理不完善
        企业机械设备在安装过程中使用的各种文件数据,是指导设备正确安装,对设备进行质量检验和审查的依据,同时,也是重大安全事故发生时责任追究责任的重要数据依据,因此,必须对这些数据和文件进行加强保护。但从目前机械设备安装的情况来看,许多企业对这些重要信息基本上都是忽视的,并没有根本认识到它们的重要性。因此,对安装工程的正确指导和有关责任的追究产生了一定负面的影响。
        3机械设备安装过程中的质量控制要点
        3.1准备过程中的安装质量控制要点
        机械设备的安装人员应该明确知悉机械设备的实际到货时间、类型和具体数量的信息,确保交接工作能够顺利完成,可以正常进行后续的安装准备任务。在收到机械设备后,应当及时进行各类设备的检验,确保设备的外观、零部件等与清单相符。要想保证机械安装质量达到要求标准,需要机械设备安装人员切实完善准备阶段的质量管控工作,其工作内容主要包括不同设备和相关材料的选择、施工技术的选择以及整个工程流程、设备等的准备,在进行准备的过程中进行质量控制需要完善以下几个要求:首先,相关的工程人员需要将所有的材料、设备等信息详细做好记录,同时,还要对材料、设备等的订单、运输时间详细掌握知悉,对采购人员、管理人员及记录人员都要有案在备。然后,相关的工作人员还要对所有的材料、设备等展开质量检验,确保需要用到的设备零部件不存在损坏,设备零件具有合格证明、使用说明等重要文书。

除此以外,还要确认设备型号符合工程设计的要求,材料已经通过了相关的质量检测,同时,带有检测报告。只有这些都达到了要求标准,才可以开始进行施工。最后,在工作人员进行施工的过程中,还应当无条件严格遵循施工设计图纸的要求规范标准,确保中心标高、预埋件施工的完善完成,同时,还要完善预埋设备和基础标高的检验验收任务以及施工现场的环境清洁任务。
        3.2安装阶段的控制要点
        首先,确保机械设备吊运到位。通常,机械设备本身的重量比较大,因此,在安装时,应利用有关起重设备对机械进行吊运,以确保机器设备不会发生吊运问题,首先,要保证吊装设备的安全和可靠。此外,为确保机械设备不受调运时的损害,应对其实施一定保护措施,并由专业吊运员在工程现场指挥和监督,避免发生任何不安全隐患。其次,机械设备的定位与调整。在对机械设备进行固定后,还要开展调整工作,确保其水平和高度的机械设备能够达到相关的规定,使机械设备能够在开始工作时处于最佳的工作状态。除了以上内容外,安装机械设备后,对部分设备进行润滑处理,以确保设备能正常工作。除了以上内容外,安装机械设备后,对部分设备进行润滑处理,以确保设备能正常工作。
        3.3试运行阶段需要的主要质量控制要点
        在机械设备最终完成了安装,要进入启动运营阶段以前,为确保机械设备在运行时不会出现新的问题,需要将设备启动测试即试运行。通过这样的试运行操作,针对机械设备可能出现的问题可以进行及时发现、及时处理,当发现设备存在安装方面的问题也能够进行针对性的处理和解决,确保机械设备能够完成使用要求。为了保障机械设备在试运行阶段可以稳定运行,有几个关键点需要格外注意和完善:首先,机械设备的部分结构运行状态应当同时与整体运行状态综合考量;其次,还要保障设备在正常运转的过程中没有外界的嘈杂音效干扰。通常而言,能够产生嘈杂声音的机械设备都有可能存在这样那样的缺陷,一旦在测试的过程中设备出现了异常声响,则需要对设备采取措施进行缺陷的修复。最后,还要保证空气压缩器的出气口、摩擦位置始终保持在适当的温度,还要对其温度进行精准的测量和控制,确保该温度处在合理可控的范围区间内。
        4相关建议
        在对机电机械设备进行安装过程当中要切实加强对于机电机械设备安装质量的控制,对其进行管理是确保机电机械设备安装工程质量得到有效保障的重要手段。首先需要对安装工作进行提前的准备,切实结合机电机械设备安装过程的具体情况,并由此来制定一定的安装计划和方案,从而加强对安装过程当中各个部分的检查。要切实做好相关机械安装工作的效果检测工作,要对机电机械设备进行检测,做好全面的检测记录,这样可以及时的在检测过程当中发现问题,并且指出在一定的时间内对其进行改正,这样要求相关负责部门进行措施改进,在基建机械设备安装过程当中进行质量的全面控制,切实保证机电机械设备安装的需要。此外,建筑企业要定期开展培训,组织安装人员参加,通过培训提高安装人员的专业能力,保证其能够掌握不同机械设备的型号、构成、安装技巧等,每次培训结束后要对其进行考核,只有考核达标方可允许其参加安装工程,反之则需要重新培训。
        结束语
        总之,在机械设备的安装过程中,操作人员必须加强对设备内部结构的了解,提高对专业知识的掌握,更好地实现在安装工作中的操作行为,保障安装工作的质量不出问题,另一方面,相关的企业单位也需要建立完善的机械设备安装管理体系,确定科学的安装概念,进一步深入探讨机械设备的整体安装过程质量风险控制与安装调试。
        参考文献:
        [1]邱刚.关于机械设备安装过程中的质量控制要点探究[J].河南科技,2019(02):66-67.
        [2]陈莉.机械设备安装项目管理质量控制措施解析[J].中国设备工程,2019(11):36-37.
        [3]王鹏.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].科技风,2019(20):160.
        [4]于生洋,李正宁.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].建材与装饰,2016(02):219-220.
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