段辉
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摘要： 在我国科技迅猛发展的重要时期，对机电一体化系统的要求也越来越高，机电一体化系统不是单一的功能系统，它是将多种功能进行整合形成的一个新系统，在整合技术上也非常专业。智能控制技术在机电一体化系统中的作用不可小觑，由于该技术的融入，极大地避免了系统运行中出现的不稳定性因素，促进了系统的安全运行。
关键词： 智能控制；机电一体化系统；应用措施
1导言
在当前社会发展背景下 为了能够更好的促进工业领域发展，需要相关人员强化对先进科学技术的了解和认识，在充分把握这项技术优势的基础上将其更好的引入到工业生产加工中。从当前社会发展形势来看，和传统生产模式相比机械化生产节省了大量的人力、物力和财力，提高了复杂工况下的产品生产效率。在激烈的市场竞争环境下为了能够更好的提升产品生产效率，需要在工业化生产管理中融入更多先进的科学技术，强化各项技术指标和技术总值，从而有效提升企业的生产效率，促进现代化企业的建设发展。由此可见，机电一体化技术在智能制造领域拥有广阔的应用前景，是工业化生产加工的重要技术形式，在该技术的支持下能够打破以往生产局限，使得工业领域的加工生产更好的满足当前智能自动化发展需求，从而不断提升我国工业生产领域的智能化水平，推进我国国民经济发展。
2机电一体化与智能制造概述
2.1机电一体化技术
机电一体化技术是指有效整合各种技术以实现智能目标的科学技术，包括自动控制技术、传感器控制技术、信息处理技术和机械制造技术。该技术已被运用于各种先进技术的研发过程中，机电一体化技术可以充分利用各种技术的优势，并在实施过程中对目标进行监控和优化；可以有效配置整个系统的资源，提高系统的运行效率，降低系统运行过程中的能耗。机电一体化技术的物理结构包括连接各种设施、电网和机身，通过传输技术调整系统的运行参数和状态，将控制信号和信号转换为可用的传输信号。在系统运行过程中，根据具体的信息要求控制和分类各种相关动作，确保系统运行的稳定性；在信息传输过程中，它不仅可对信息进行处理，而且能按照一定的规则进行信息传输，以保证系统的稳定和安全。
2.2智能制造
伴随时代的进步发展以往的机械制造生产管理模式已经不再能够满足当前社会发展需要，相关领域的研究者在原有的生产加工技术基础上创新性的融入了更多的先进技术形式，使得机械制造业开始朝着更加深远的方向发展。机械化是当前工业生产制造领域的一个发展方向，为了能够提升工业化产品加工制造水平需要不断对机械设备进行改造升级，从而确保机械设备能够更好的满足社会生产制造需要，在提高产品生产加工效率的同时节省产品的加工成本，实现对资源的合理优化配置。从当前社会发展实际情况来看，智能制造主要包含两个方面的内容，一个是智能制造技术，另外一个是智能制造系统。智能制造技术是指技术人员借助计算机模拟系统来实现对所需要加工产品的精准分析，研发人员借助研究结果来完成对产品的生产加工，提高产品加工生产的时效性。智能制造系统是人机一体化智能系统，由智能机器人和专家共同组成，在计算机技术的支持下能够有效代替制造工程中的人力消耗。
3智能制造中机电一体化技术的应用措施分析
3.1传感技术中智能控制技术的应用
在机电一体化技术中，存在一个重要的构成部分就是传感技术，由于该技术对各个系统的协作要求都比较高，对技术要求也比较精准，所以在运行期间不容易受到外界信号的干扰，如果将此项技术有效地运用到生产过程中，那么一定能有效提升产业的工作效率。如果还采用传统的传感器，那么在运行之前如果不构建相应的传感系统，那么就无法进行信息数据的采集和传输。之后还要通过相关工作人员通过计算机将信息进行整理，通过对所得到的信息进行分析，控制整个生产流程。但是智能系统的有效应用，极大地省去了这些繁琐的步骤，为企业生产制造节约了大量的人力和物力资源，有效地降低了生产成本。
3.2 自动机械和自动控制
自动机械和自动控制是机电一体化技术在智能制造领域中的具体应用表现形式，通过各类监控操作装置的使用能够实现工业领域的自动化生产加工，提高各个零部件产品的生产加工效率。自动机械主要是指借助电子技术来实现对工业生产流程的科学管理和科学操作，并在工业产品生产加工的过程中实现自动化仓库、自动控制、计算机系统的有机结合，从而在工业生产加工领域实现动态化、网络化生产。不仅如此，在自动机械的使用下还能够在智能制造领域节省大量的人力、物力和财力，由此提升工业制造业的生产加工效率。自动控制主要是指在没有人员直接参与和控制产品生产加工情况下，应用各个机械设备、机械生产加工系统来为产品的生产加工提供重要支持，确保各项产品的生产加工按照规范的步骤进行。
3.3数控生产技术的运用
我国制造业企业正处于快速发展阶段，也是转型升级的重要时期。这一阶段离不开机电一体化技术的深入运用。制造型企业已经发展到一个关键时期，正在努力利用数字化技术进行生产制造，机电一体化技术的初期发展是企业使用智能设备的初期阶段，仿真分析技术的适当运用对制造业的高智能化和企业的运行精度具有积极的影响。将数控生产技术与计算机技术及其相应功能有效结合，可以使整个技术的使用效果最大化发挥。此外，数控制造的渲染和集成功能可以更快地反映智能制造的数据和生产过程，从而提高智能制造的整体效率和精度，机械制造企业在制造工作中必须始终将终端设计、实时诊断与处理器的具体工作模式相结合，这是智能控制的优势和特点。对机床的整个生产过程进行三维仿真，可为机床的生产及其相应的数据提供准确、完整的参考。
3.4交流伺服系统
机电一体化设备应用之中，最核心的构成部分就是交流伺服系统，该系统可将电信号进行机械运动的转化，以此对机电系统的功能和动态特征进行把握。当前，电子电力技术发展迅速，交流伺服系统在生产生活中的应用日益广泛，但是受复杂因素影响，其线性函数的描述缺少准确性，影响其应用参数，智能控制系统引入后，可对交流伺服系统的线性函数描述能力进行加强，解决系统应用中的问题，提升系统应用质量。
3.5智能机器人
工业智能机器人也是当前机电一体化技术在智能制造领域的一种先进性应用，且智能机器人在应用到时候融合了各个先进的技术形式，是人工智能、仿生学、计算机等多学科交叉作用的新型技术形式。机器人也是当前社会发展的一个研究重点，智能机器人技术是传感技术、信息技术的综合体现，在各个领域得到了广泛的应用。工业智能机器人的出现和发展有效提升了产品的生产质量，提高了产品的生产效率，降低了人们的工作强度。工业智能机器人在工业生产过程中体现的优点有两个：第一，能够实现对各类信息资料的有效筛选，从而富有效率的完成复杂的工作操作；第二，提高产品生产精准度，对多个领域的发展提供重要支持。智能化技术在工业机器人中的应用比较稳定，如果将工业机器人投入到工业生产管理中则是能够有效提升工业企业的生产效率，并帮助工业企业获取更多的经济效益和竞争优势。
结束语
总之，智能控制在机电一体化系统中的应用，能够促进机电一体化应用效率的提升，发挥系统的智能控制优势，构建智能化的机电一体化系统，促进机械生产效率的增长，推动我国工业发展步伐，满足人们对产品和生活的需求。
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