李全安
身份证：51352419720209****
摘要：基于全球化经济发展背景下，我国建筑工程行业建设发展要与时俱进，跟上时代前进的脚步。混凝土施工技术的应用水平高低直接会影响到建筑工程的整体质量，针对于此各个建筑功施工单位必须加强对施工人员的专业培训工作，促使他们能够提升自身的业务能力和综合素质，能够履行好自身的职责，熟练掌握运用好各项混凝土施工技术，全面提升建筑工程施工质量。
关键词：混凝土施工技术；建筑施工；应用
1导言
混凝土施工是目前我国建筑工程施工结构中非常常见的一种，该结构工程需要确保施工材料的质量，对各个施工环节的安全技术也提出了更高的要求。如果出现了相关的质量缺陷，要按照严格的规范进行处理，从而才能保证工程整体施工效率。作为施工企业要对混凝土施工技术进行全面掌握，针对相关的影响因素实施全面研究。结合具体的情况采取对应的解决方法以及施工工艺，保证工程整体施工满足设计以及标准规范的要求。
2建筑工程混凝土施工中存在的主要问题
2.1露筋问题
在现代建筑工程混凝土施工过程中，混凝土露筋是一项经常出现的施工质量问题，该问题的发生会导致钢筋裸露在混凝土外面，造成钢筋内部空洞现象的产生，降低混凝土钢筋结构的荷载能力，从而会影响到整个建筑工程的质量。混凝土施工人员由于在施工中操作不够规范合理，致使在钢筋、水泥铸造阶段未能够完全密闭包裹好主筋，混凝土表面保护层厚度设备未能够严格按照设计标准要求进行有效施工设置，也会引发混凝土空洞问题的发生。除此之外，存在一些混凝土施工人员在混凝土浇筑阶段时相关施工技术应用不科学合理，导致放置过远或者过高情况的发生，这样一来也会造成混凝土施工露筋现象的出现。
2.2裂缝问题
在建筑项目施工中裂缝问题是常见的质量问题，各类裂缝均会对工程质量产生负面影响。各项裂缝问题不能得到有效处理，将会诱发诸多安全问题，导致不同程度的施工事故，甚至会产生较大损失。建筑混凝土结构出现裂缝以后，混凝土内部整体性能会不断下降，实际承载力也会发生变化，导致建筑物使用周期受到较大影响。
2.3麻面
在建筑混凝土施工阶段，混凝土表面常见稀浆、麻面等问题，此类问题对混凝土整体质量没有较大影响，但是会对建筑物整体美观度产生负面影响。麻面问题产生将会导致混凝土调配不规范、模板表层光滑度不足等。在当前施工中要注重对混凝土合理应用，集中控制麻面问题，能保障建筑项目整体外观不会受到较大负面影响。
3混凝土施工技术在建筑施工中的应用措施
3.1混凝土配合比控制
在建筑工程项目施工建设中，配合比技术参数对在混凝土配置中各项要求较高。在混凝土生产中，砂石材料与含水率配合比难以达到预期要求，在材料搅拌前要注重及时开展多项试验，这样能满足多项施工参数要求。在特殊状态下要注重对试验结果集中优化与调控，判定材料应用数量。在正常情况下，施工技术人员要注重基于规范化施工标准选取砂石材料、水泥材料，为了保障水泥混合比能达到施工标准要求，在混合料应用前要对材料展开规范化计算。在混凝土配合比计算中，对各项疏漏问题集中控制。各类材料混合时间与原材料搭配均要按照规定计划实施。相关施工管理部门要注重规范化监管，防止由于人为影响要素导致配合比中产生较多误差问题。
3.2混凝土搅拌
混凝土需要由石灰、水泥等原材料通过一定比例混合搅拌而成，搅拌操作方式有人工操作和机械操作，建筑工程混凝土搅拌过程先使用机械搅拌，再使用人工搅拌成型。
混凝土的搅拌流程为：首先，根据定好的材料配合比先进行涮膛，也就是进行预拌，预拌的意义在于冲涮机器内膛，从而保证混凝土正式搅拌时材料配合比的合理性；其次，启动搅拌机，并以此放入除水之外的原材料后进行均匀的干拌，然后按照比例将水徐徐加入，需要注意的是，原材料添加时间不能高于2分钟，全部加入后继续搅拌2分钟；再次，将拌合物卸出在拌打捞上，使用人工搅拌方式继续搅拌1~2分钟即可进行试件测试，需要注意的是，加入水后必须在30分钟内完成全部操作。
3.3混凝土的泵送
对于泵送施工环节，在正式开展泵送操作前应要求施工人员做好泵管浸润工作，用水分浸湿来保证整个环节不会堵塞。泵管可以利用适当的砂浆浸润，这样能有效减少混凝土泵送时过度损失泥浆。在具体泵送过程中，现场施工人员要对砂浆进行严格管控，尽量避免砂浆混合进入浇筑构件内部。通过多年现场操作经验可以了解到，混凝土坍落度与温度和运输距离有关，正常情况下应在180mm以下。在卸载混凝土的过程中，现场施工人员要求混凝土搅拌一定要持续进行，尽可能减少混凝土凝结成块造成堵管。在泵送工作过程中，必须做到连续进行，坚决杜绝因为不连续导致堵管问题出现。
3.4加强运输控制
在混凝土搅拌环节完成后，工程团队需要将其运输至建设区域，进行后续的浇筑操作。在这一过程中，需要应用托泵与移动泵等装置，将搅拌完成后的混凝土材料运输至目标位置。为了达到良好的处理效果，工程团队需要在运输开始前针对车辆进行深入检查，确保内部泵体能够处于正常工作的状态，降低出现问题的概率。同时，如果条件允许，相关人员还可以准备泵体的备用零件，避免运输过程中出现故障停机，导致混凝土凝固的问题发生。此外，在开始混凝土运输环节前，工程团队需要利用高压水冲洗的方式，对管道内部进行清洁与润湿处理，使水泥砂浆能够快速流入管道内部，降低堵塞问题发生的概率，达到良好的运输效果。
3.5混凝土振捣操作
当前混凝土振捣方式应用较多，选取规范化的振捣技术具有重要作用。施工技术人员你要注重对施工现状进行分析，对混凝土混合需求合理判定，保障轻骨料振捣需求得到有效满足。施工人员要注重合理选取相应的振捣半径，模板与振捣器之间的距离要小于振捣半径0.5倍。在振捣中，施工人员要防止钢筋等诸多器材之间产生碰撞。保障振捣器插入到混凝土中的深度能满足规范化要求，深度要超出50mm，这样能实现充分振捣。技术人员要对表面振捣器有效应用，注重将移动距离与振捣器边缘位置有效对应。施工人员在应用附着式振捣器时，要注重基于实际现状进行演练，实现精准振捣。
3.6保养技术的应用状况
在完成混凝土浇筑和振捣施工环节后，混凝土就开始步入凝固阶段，这个阶段的混凝度自身的强度会不断增加，相关人员必须掌握混凝土凝固环节的相关知识，及时在混凝土凝固的过程中为其增加水分，进而保障其能够正常凝固，这就需要施工人员要细致地观察混凝土凝固的发展状态和阶段性变化，并进行适当地洒水，进而保障混凝土施工的结构质量满足施工过程中的实际标准。在开展相关的养护工作时，要正确认识到科学合理的养护方法对最终养护效果的影响，在当前时代背景下，耗水量大的养护方式不被社会提倡，并且伴随着科技的发展，出现了新型养护剂，在建筑养护工作中，用水养护的方式逐渐被摒弃，新型养护剂的原理就是能够在混凝土表面形成一层防护膜，进而有效减少混凝土和空气直接接触的面，有效避免了水分流失现象的出现，并在一定程度上减少了对水资源的使用量。
结束语
总之，在建筑工程建设当中，混凝土是其中的重要施工材料。在实际施工中，需要能够充分结合实际做好混凝土施工技术的应用，强化施工与养护工作，在避免裂缝等病害发生的情况下，保证混凝土在安全性、稳定性方面具有好的表现，保证工程的高质量进行。
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