张驰
舟山市特种设备检测研究院 浙江 316021
摘要：如今，电梯是十分重要的运输工具，其给社会公众出行带来了巨大便利，但若是电梯制动失效会危害到社会公众的生命安全，严重的话还会致使乘梯者死亡，带来严重后果。为此，加强电梯制动失效的原因分析十分重要，只有找出具体原因，才能构建与之对应的检验对策，保证电梯安全稳定运行，确保社会公众出行安全，给现代社会稳定发展奠定良好基础。
关键词：电梯制动；失效模式；故障预防
1 电梯制动系统的结构分析
在电梯的安全保护部件中，制动器是非常关键的部分，制动系统一旦出现问题后，就会对电梯造成极大的威胁，在电梯出现故障后，其中出现剪切以及挤压伤害大多数都是来自于制动系统的失效，从而造成的伤害，因此在当前的电气保护系统中，制动器一般情况下是和限速器进行共同使用，这样能够有效保证轿厢一旦出现超速后，就会对轿厢进行限制，这样才能够保证在使用的过程中较为安全。
在电梯的制动器选择上，必须是常闭式制动器，这样就能够在失电时能够独立进行制动，并且在制动器线圈不通电时，可以通过制动弹簧进行辅助制动，这样能够在电梯的使用过程中，如果出现线路断开或者短路的情况时，能够通过机械的方式进行制动。除此之外，在制动器的使用中，制动瓦一般情况下会被紧密压在制动轮或者制动盘上，在电梯运行的过程中，电磁铁线圈会通电，其铁芯在电磁力的作用下会迅速吸合，这个时候传动机构会将制动臂打开，电梯恢复运行，在实际的使用过程中这是非常简单且有效的方法，因此在当前的电梯中基本都有使用。
2电梯制动的失效模式分析
2.1 机械类故障
电梯运行系统的合闸不及时会导致制动器运行不顺畅，产生卡阻现象，导致断电保护启动，电梯停止运行。在安装时若检验不认真会出现安装部件损坏的问题，长期积累又会直接导致制动器的轴承发生磨损。
2.2 电气系统故障
控制制动器线圈的触点发生粘连或接触不良并长时间积累，使闸瓦与制动轮之间发生严重的摩擦损坏，导致其失效。或者是电磁线圈铁芯中发生剩磁现象，制动器闭合瞬间会导致电磁线圈力比制动作用力还大，这就会产生制动铁芯无法闭合的问题，从而导致制动器失效。
2.3 制动力不足
制动轮和闸瓦之间间隙过大导致制动力变小，会使得电梯制动瓦出现松弛的现象，对整个电梯制动器的运行都会带来严重的影响。
2.4 电梯设计的不合理也会导致电梯制动失效的发生
《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003规定，制动器两个接触器应独立，分别控制抱闸的开合。如果两个触点出现故障，上行和下行的触点还能进行正常的开闸，制动器也能实现正常的运转，都可能引发事故。
3制动失效的故障预防
首先，应确定在电梯运行时是否至少用两个独立的电气装置来切断制动器电流，具体检验步骤如下：
1）检查制动器外观。制动器的机械部件包括电磁线圈的铁芯、弹簧和制动臂等，如果从外观不能直接判断铁芯是否两个独立设置，则可对照型式试验报告检验。
2）依据电气原理图和实物进行检查切断制动器电流的电气装置的独立性及其数量，目测制动器动作等情况。在电梯电动机起发电作用时，对可能导致的电动机馈电现象做好预防；检查是否有两个相对独立的电气装置，如果没有，属于制造问题不符合GB7588—2003的规定，对制动器进行电流阻断后，同时切断电梯主机的电流接触器运作。
当轿厢载有125%额定载荷并以额定速度向下运行时，切断电动机和制动器供电制动器应能使曳引机停止运转。在上述情况下，轿厢的减速度不应超过安全钳动作或轿厢撞击缓冲器所产生的减速度。所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应分两组装设。如果一组部件不起作用，应仍有足够的制动力使载有额定载荷以额定速度下行的轿厢减速下行。
其次，对电梯制动器的故障预防，使用单位作为责任主体，要严格按照规定对制动器进行定期检验，对相关作业人员加强技术能力的培训，制定维保制度；维保单位在日常维保中严格监控相关零部件的耗损情况，对于有问题的零部件及时维修和更换，闸瓦制动的间隙过大及时调整。
4 对机械故障的检验措施
4.1零件检查
为了切实保障电梯运行的安全，电梯维保人员应当严格按照相关法律法规，定期对电梯制动器内的零件进行检查。特别是对于容易产生故障的关键性部件，如销轴、弹簧、曳引轮等加强检查的力度。例如在电梯销轴的检查中，检查人员应当至少对表面光滑程度、磨损程度等指标进行检查。而在弹簧的检查过程中，则需要观察其是否存在偏载现象，且需要视偏载程度进行弹簧矫正或者替换。同时值得注意的是，除了对零件进行检查外，检测人员还需要对制动器内的清洁情况进行检查，对其中的铁屑、油泥等需要进行及时地清理，以确保电梯制动器在最佳的状态下运行。
4.2加强培训
由于电梯技术的不断更新发展，相关单位应当加强对员工的培训工作，确保工作人员能够切实掌握最先进的电梯检修技术。为此，单位负责人可以参照电梯维护的标准性文件对员工进行培训，在理论指导和实践操作相结合的方式下提高自身的专业技能。
4.3避免安装缺陷
器件安装缺陷是机械故障产生的重要原因，为此可以从如下两个角度出发，尽最大可能较少此类机械故障。首先制造单位在电梯元件购置时应当严格参照国家标准，采购设计合理的机械元件是避免安装缺陷的基础。其次是施工单位应当加强对安装人员的技能培训，确保其可以对机械安装位置做到精准地定位，从而最大限度地提高机械安装的质量。
5 切实落实电梯的日常维护工作
在电梯的实际检验过程中，检验工作人员除了要检验电梯的电气系统和制动力不足相关问题之外，还必须要充分落实日常的维护工作，尽可能将所有的安全隐患都扼杀在萌芽状态，如此才能够从根本上杜绝电梯可能出现的制动力失效的问题，尽可能保障电梯运行安全。
首先，需要制定完善的电梯维护计划，对电梯维护的时间和相应的负责人进行明确的划分，其次需要做好电梯检查维护工作的监督工作，及时的发现电梯在检查维护工作中所可能存在的问题，并且要及时的指出和解决，切实保障电梯的检查和维护工作质量;第三，对于出现问题的电梯零部件，要及时的予以更换，避免其因为部件老化或腐蚀等原因，导致电梯出现制动失效的情况，切实保障电梯的运行安全，提高电梯运行的可靠性。
结束语
综上分析，电梯为人们出行的必备工具，其若是出现问题，不仅会影响人们出行，还会危害其生命安全。现阶段，电梯常出现的问题就是电梯制动失效，而导致此问题的原因有很多，其中比较常见的是电气系统运行问题、电梯制动力缺失，为了保证电梯安全稳定运行，相关部门需做好检验工作，如增强电梯问题检验、加强电梯制动力问题检验、加大电梯维护力度，如此才能防止电梯制动问题出现，保证电梯合理运行，进而推动我国社会稳定发展。
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