惠春雷
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摘要：建筑钢结构是决定建筑工程结构的整体安全性能因素之一，因为钢结构属于支撑性的基础建筑结构。在目前的建筑性能检测过程中，工程检测人员对于无损检测手段以及其他检测手段必须正确加以运用，结合建筑强度标准来测试建筑钢结构，形成完整准确的结构检测结论。检测技术人员对于存在尺寸误差的钢结构部位需要进行必要的计算和汇报，以免影响建筑物的整体安全性能。
关键词：建筑工程；钢结构检测技术；应用
1导言
在我国经济水平不断提升的今天，钢结构的发展为我国建筑行业打下了良好基础。钢结构自身的优点较多，所以被广泛地应用于建筑行业中，但是在应用过程中，需要保证钢结构的质量，这样才能让建筑工程顺利完成施工。鉴于此，文章针对建筑工程中钢结构检测技术的应用进行了分析，以供参考。
2钢结构检测内容
钢结构是利用钢材加工而成的结构，是当前在建筑行业使用最为广泛的一种建筑类型，钢结构的建筑类型以轻便、强度高等优点受到建筑行业的欢迎。而常见的钢结构检测技术主要有三种，分别是模拟实验、破坏实验和无损检测。模拟实验是及时通过对钢结构进行模拟，让其形成能够与真实钢结构相似的模型，与此同时，还能模拟实验模型环境和容易遭受到的压力破坏，通过这样的方法来对其进行监测，以此来明确被测钢结构建筑的具体性能。这种实验方法是一种较为可靠的方法，因为能够直观地看到实验过程，所以结果较为准确。但是，因为这种方法的检测周期较长，而且有着较高的技术难度，因此要结合实际情况来考虑其应用。而破坏实验则是需要对钢结构进行破坏，在钢结构中随机取样，然后针对性地给予破坏，通过破坏的方法来检查钢结构的质量。这种方法的检测结果准确且直观，但是因为需要进行破坏，所以不能实现对全部产品的检测。
3建筑工程中钢结构检测技术的应用
3.1直接检测方法
目前，我国社会处于不断发展的阶段，科学技术得到了很大的发展，越来越多先进的检测技术被使用到钢结构的检查中来，并且各种技术的使用已经很成成熟，在这种情况下，很多落后或者是不适用的技术已经被时代淘汰，更多新颖的检查方式在钢结构检测中发挥了很重要的作用。站在经济发展的角度出发，要想在一个领域中使用各种新的检测技术都需要使用大量的资金作为支持，只有这样，才能可以确保检测工作能够稳定且顺利运行，以此来保证检测质量以及效率。因此，直接检测这种方法一直发展到现在还在使用的原因就是这种方式更加经济实用。钢结构的直接检测方式，可以对钢结构中本身外表中存在的气泡、熔合以及裂缝还有咬边这些常见的缺陷进行相应检测，这种钢结构的检测方式对于具体检测人员的要求比较高，需要检测人员具有丰富的检测经验，且具有专业检测能力以及素质。与此同时，还需要有对工作严谨认真的态度，只有这样，才只能对钢结构进行更好的检测，对钢结构各个方面的功能进行检测，并且可以及时发现其中存在的问题。因此，可以在原有的直接检测基础之上不断融入现代技术，这样才能实现原有检测技术的不断改进，以此来提升钢结构的检测效率以及质量。
3.2磁粉检测
在应用这种技术的过程中，主要是按照漏磁原理来进行，通过对磁粉的检测，能够很好地了解铁磁的原材料和铁磁性结构的情况，以此来检查钢结构的性能。钢结构在正常情况下，表面所存在的磁力均匀分布，所以通过这种方法就能够在材料表面形成漏磁场。在形成漏磁场后，就能够对其表面的磁粉进行吸附，从而形成磁痕。如果形成磁痕就能在光照下得以发现，也就能了解到钢结构是否存在曲线。此外，通过所出现的磁痕还能了解钢结构表面下所存在的问题，这对于钢结构的检测有着非常重要的作用。这种检测可以将其分为显示和不显示两种，因为能够直接看到，而且可靠性较强，所以在日常检测中较为常见。
但是，这种检测技术也存在着问题，只适用于铁磁性的材料中，并且只能够对工件的表面问题加以检测。因此在检测过程中，就要保证检测人员的专业水平达到要求，还要了解周围的检测环境，这样才能保证检测的准确性。在运用漏磁检测技术后，能够真正实现全自动动态检测，并且检测的速度加快，能对被检测物体的裂纹、缩孔等进行分析，而对结构的规模、尺寸等并没有严格的要求，相比于超声波检测的要求较低，且不需要使用耦合剂和防护设备，因此在未来有着较高的发展前景。在磁场中，铁磁材料会受到磁化影响，导致材料表面缺陷发生变化，影响磁通量，进而出现畸变。一部分磁通会通过缺陷在材料内部继续传播，另外一部分会形成漏磁场。将粒度较小的磁粉洒在材料上，就会受到漏磁场的影响而聚拢，这样就会明确缺陷的形态，这也是漏磁检测技术的原理。一旦这其中的材料存在缺陷，那么就会对导磁率产生影响，导致磁路中的磁通受到影响，如果缺陷越大，那么所产生的畸变也就越明显。但是，这种技术所使用的磁粉对环境有污染，所以一般情况下只能检测角焊缝和三、四级上的检测缺陷。
3.3超声波的检测
超声波这种检测方式的具体原理就是在被检测的钢结构中任意一个放线上面安装上发射探头。在对其进行检测的过程中，可以使用安装好的发射探头把电能合理转化为机械能。因为探头鞥能够发出超声波，这里的超声波能够穿透钢结构，因此，还能够对探头所发出的超声波转化为相应的电信号，并且还能地把这个信息放大，显示在示波器上面。一般情况下，声波传送的具体时间都是使用数码显示器对其进行汇总的，数码显示器可以就把具体的数值都打印出来。经过超声波的检测方式，可以实现对钢结构的具体性能进行检测，与此同时，还可以确保钢结构的安全以及质量。这是一种比较稳妥且完整的检测方法。
3.4射线检测
这种检测是利用射线自身的特点来直接穿透钢结构。在利用这种方法进行检测的过程中，虽然不能直接被人们所感知，但是能通过对光线的调整来对钢结构进行检测。在利用此方法进行检测的过程中，如果钢结构的密度越大，那么射线就越不容易穿透，所获得的信号就越薄弱。针对这一特点，在钢结构出现问题时，射线在穿透过程中信号就会有所变化，这一变化会直接通过底片进行显示。这种方法更加适用于体积和密度方面的问题，比如夹渣、气孔等，在这些方面有很好的应用。如果是大面积的检测则不适合使用这种技术，而且这种技术在应用时成本较高，还会对人们的安全带来一定影响，因此要根据实际情况来合理使用。
3.5涡流检测
这种方法是通过交流电线圈的电流情况来检测金属器件。在通电情况下，金属线圈会产生相应的磁场，那么通过了解磁场的情况就能明确钢结构的情况。在电流出现旋涡状时，涡流的分布和大小不仅和电流有直接关系，也与钢结构的形状有直接关系。在检测条件满足要求后，可通过涡流变化来了解工件的相关信息，比如电导率、材质等问题。因为所使用的是交变电流，所以在这其中所获得的数据不仅仅是对钢结构表面所收集的数据。这种检测方法具有很高的灵敏度，在检测过程中并不需要直接和器件进行接触，能很好地检测钢结构中存在较深的问题，但是这种方法只可用于对金属的检测。
结束语
总之，钢结构在各个领域的使用都比较广泛，要想实现钢结构建筑物的稳定使用，就需要对其缺陷进行自信检测以及加固，目前钢结构检测方式不断增加，不一样的方式使用方式不同且效果不同，相关人员需要对钢结构具体特点进行分析，在此基础上选择合适的检测方式，以此来提升钢结构的稳定性。
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