郑芝鸿
44050819830423****
汕头市建安（集团）公司515041
摘要：本文以某厂房的高支模工程为例,阐述了高支模的制作及拆除全套流程，从材料的准备检查，支高支模的方案计算，搭设过程中的流程，拆除的过程，安全的注意事项，以期为高支模施工技术在工业建筑工程中的应用提供实践参考。
关键词：高支模;施工技术;模板
高支模技术属于一种重要的施工支护技术，能够在建筑工程中，利用该项技术，对于一些位于高层的构件进行建设和拆除工作，同时还能够进一步的保证建筑施工的稳定性，让其具备较高的安全性。现阶段，随着人们对于建筑的需求不断朝高大、广阔的空间方向发展，因此，高支模技术也得到了广泛的运用。
1高支模施工概述
所谓高支模，就是在施工建设过程中，对于一些框架结构较大的建筑，对于高度大于5m的钢管架设以及模板施工的总称。在高支模系统中，主要包含两部分内容，分别为模板系统以及支架系统。通过模板能够让混凝土成型，让其通过硬化的过程，从而实现设计中的形状以及大小。而支撑系统则能够确保模板位置以及形状上的固定，同时还能够有效承载模板以及混凝土的重量。
由于开展高支模施工的过程中，会具有一定程度的危险性，所以高支模施工已经被归类为具有较大危险的分部分项工程，必须按照规定，进行专项施工方案的编制。以下情况：第一，对于水平方向的混凝土构件模板，在支撑结构上所需要进行大于8m的搭建；第二，支撑结构在搭建时跨度大于18m；第三施工的总荷载大于等于15kN/m2及以上；第四，集中线荷载大于等于20kN/m，就会将高支模施工归类为超过一定规模的、危险性较大的分部分项工程，需要施工单位组织相关专家进行方案论证，在此基础上进行专项方案的确定。
如果项目实行施工总承包，就要让总承包单位，通过专家论证会的举办，来提出论证报告，相应的施工单位能够在论证报告的基础之上，对专项方案进行修正和优化，将完善过的施工方案交由施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位负责人进行签字确认以后，才能够开展具体的项目建设实施工作。
2工程概况
本工程为某工业厂房工程，框架结构，建筑面积约4.5万平米，建筑高度23.77米，一层11.4米高，地上2层。楼面板厚150mm，采用高支模建筑工艺，在施工的时候重点难点也是高支模施工。局部最大的梁截面为1*1.2米。
2.1钢管
钢管选材必须采用合格的管材，钢管材料进场后需取样送检，并检测合格。钢管采用规格型号外径：48mm、壁厚：3mm。钢管进场前需要先进行外观检查，不能有明显的外观质量缺陷，例如裂缝等。配套的相关资料必须真实、齐全、有效。
2.2扣件
扣件必须选择合格的。进场之前和钢管一样要先送检，并经检测出具合格的扣件检测报告。扣件的型号规格及其附件等也应符合要求。用于高支模每批进场的扣件都要有合格证、生产厂家的资质、生产许可证等资料。在力矩扭力达到65Nmm时不会发生破坏。
2.3木方
该工程木方选用40mm×80mm的木方作为模板的龙骨。木材要选用针叶材，重要的部位木质材料应该无节、直纹等。
2.4模板
该工程模板选择胶合板，厚度为18mm。模板的观感质量检查应符合要求，并且拆模时易脱落等良好的特性。厚度、外观尺寸达到要求。每块板的厚度应 该一致。板才的强度和硬度应符合要去，并且符合环境保护的相关要去。
3板模板及支撑计算
3.1立杆稳定计算
立杆的步距1500mm；通过计算，立杆稳定性验算fd等于205N/mm2;高宽比验算等于0.217≤3；满足要求。
3.2 板模板计算
小梁间距为250mm。通过计算，面板的承载能力极限状态为8.952kN/m，满足要求（如下图所示）。 模板平面图模板剖面图
.png)
模板平面图 模板剖面图
3.3模板支撑的混凝土梁计算
混凝土梁截面尺寸为500×1300mm；模板支架高度H为11.4 m；经过计算，整体模板支架μ0.533；支架外侧模板μ0.211，满足要求。
4高架支模施工
4.1施工工艺模板排架搭设施工流程
.png)
5模板安装
5.1梁模板安装
主龙骨采用钢管，次龙骨采用方木，梁底设方木。首先根据标高点找水平，确定标高后，开始安装梁底模板。梁与梁交汇处用40mm*80mm方木作内楞，防止漏浆，竖向主龙骨φ48*3.0钢管。
5.2楼板模板安装
该工程的高支模二层处楼板为钢筋混凝土楼板，模板下主龙骨采用钢管；次龙骨采用方木（如下图所示）。
.png)
5.3柱模安装
柱子采用槽钢加固，根据柱子大小不同采用M14和M12的对拉螺栓加固，螺杆端部的螺母均增加一个，共2个。对拉螺杆的紧密度应逐一检查。对拉螺栓的原材料进场前应严格检查质量，对拉螺栓如有滑丝的必须立即更换。
5.4模板拼装要求
高支模的模板严格按设计图纸及规范要求进行施工，要注意横平竖直，控制好模板的拼缝，以防止拼缝之间的高低差，以及防止漏浆等。
5.5模板排架安装注意事项
第一次排布立杆时，注意按设计图纸及规范要求排布，注意梁、板之间的立杆的整体的考虑，注意立杆的纵、横方向上在一条直线上。调节立杆间距的时候只能调小间距，不能加大间距。最后满堂支架底部距离地面200mm必须搭设扫地杆。
6模板排架拆除
6.1拆除工艺要求
高支模的拆模时间必须严格设计图纸及规范要求控制，拆模前必须要求砼达到一定的强度，拆模强度具体的如下表所示：
底模拆除时的混凝土强度要求
.png)
6.2高大模板拆除安全要求
（1）拆模时不能对楼层造成冲击，不能堆放在某处的楼板面上，要分散开并安排好运走的路线。（2）拆模前必须有已经由监理工程师签字的拆模报告，拆模试块必须符 合要求。（3）严格按施工的方案进行拆模，严格执行后支的先拆，先支架的后拆，先拆非承重部分，再拆承重部分，拆梁模板，先拆侧向，再拆竖向。
结语：
高支模技术现阶段已经被广泛应用于建设项目之中，因此施工单位就要按照专项施工方案，对其进行有效落实，严格执行相关的规定要求，做好各项工作，确保高支模施工的安全和质量。
参考文献：
[1]余静飞.关于高支模技术在工业厂房施工中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2018.
[2]王健.房建土建工程中的高支模施工技术要点[J].住宅与房地产,2020.