张喜方
河北涿州京源热电有限责任公司，河北 保定 072750
摘要：社会对能源的需求量不断增加，其中电能的应用是最为普遍的，这便促进了电力行业的发展，水泵作为发电厂中必不可少的辅助设备，在电厂发电、效益获得等方面中都占有着举足轻重的地位。为了保证水泵的正常运行，对它进行相关的维修及检修时十分必要的，以此才能保证发电厂的正常运行。基于此，本文探讨了发电厂常用水泵的维修要点及检修技术。
关键词：发电厂；常用水泵；维修要点；检修技术
1水泵滚动轴承维修技术
1.1安装滚动轴承的方法
当轴承的内圈与轴紧合，外圈与轴松动时，需要一种有效的方法来确保轴承能压在轴上。然后将轴和轴承安装到相应的孔上时需要注意，套套筒组件的内径远大于轴的直径，外径应略小于轴的内圈，以防止夹紧的情况下产生压力。如果轴承的内圈与轴是松散匹配、外圈与轴是紧密匹配时，安装人员需要将轴承压入相应的座孔，并且要做到套筒的外径略小于孔的直径。当轴承环与轴和座孔匹配紧固时，安装人员必须同时压入内圈和外圈，还要将轴和相应的座孔压入轴承中，以保证支撑结构能紧固中间轴承的内圈和外圈。
1.2滚动轴承运行时的状态
听诊器是分析电厂水泵滚动轴承运行状态的常用方法，能够有效提高监测结果的可靠性。正常情况下，泵运行中的声音包括以下几个方面:第一，在泵的运行过程中，滚动轴承发出连续而均匀的“咔嗒”声或“嘣”声，其运行状态相对正常；第二，在泵运行过程中，轴承一旦发出连续、均匀的“嘶嘶”声，则是由于其内部缺少润滑脂，需要及时补充；第三，在泵的运行过程中，轴承除了不断的“霍霍”声外，有时还会有“嗬嗬”声，这说明滚动体和滚动给损坏了；第四，在泵运行过程中，轴承有脱皮声，而且声音不是连续的，说明保持架或内外环已经破裂；第五，在泵运行过程中，轴承内有搅拌声，而且声音不规则，杂质需要及时清理；第六，在泵的运行过程中，轴承有“沙沙”声，而且这种声音是有规律的，这说明轴承的内圈或外圈和轴承孔可能太松；第七，在运行泵的过程中，轴承发出刺耳的声音，说明轴承的润滑有问题或滚动体的局部接触过紧[1]。
1.3滚动轴承的安装要点
首先，轴承对冲击或振动的情况很敏感，安装时工作人员应注意保护好轴承。其次，轴承装载有一个非常狭窄的滚道接触面，容易发生额外的冲击并使接触表面出现压痕，从而会造成轴承噪音、振动、转动不灵活、早期疲劳失效等现象。最后，对于不可拆卸的轴承，为了得到最好的结果工作人员可以使用支持压力配合环的接触工具，避免直接用锤子敲打，否则会导致轴承失效。
2水泵机械密封的维修技术注意要点
第一，工作人员在安装前要仔细检查机械密封零件的数量是否充足，零件是否有损坏，尤其是有凹凸、裂纹、动静环变形等缺陷时，需要及时维修或更换新的备件[2]。第二，检查套筒或压盖的倒角是否合适，如果不符合要求，必须进行维修。第三，机械密封的所有部件和相关的装配接触面在安装前必须清洗干净，安装过程中应保持清洁，特别是动、静环和辅助密封部件应无杂质和灰尘并给动、静环表面涂上干净的机油或透平油。第四，安装前，动圈与轴套之间的密封圈，静圈与压盖之间的密封圈，都应该薄薄地涂上一层凡士林，注意不要涂润滑脂或机油，不能涂太多，这会导致安装困难。第五，弹簧压缩应按规定进行，不允许压缩量过大或过小，误差控制在2毫米，过大会增加密封断面的比压并会加速磨损，太小会造成比压不足而无法将密封的作用发挥出来，弹簧安装在弹簧座上时需要保证它的灵活运动。第六，移动环安装后应能在对弹簧施加压力后自动弹回。第七，密封圈放置在静态环背后，然后放入密封端盖，注意保护环部分，确保静态环部分和端盖的中心线垂直。
第八，在安装过程中，不允许使用工具直接对着密封零件捶打，如有必要，必须用专用工具敲打，以防损坏密封零件。第九，紧固压盖螺栓应均匀拧紧，防止压盖断面偏转，并用量规或专用工具检查误差。第十，检查压盖与轴或轴套外径之间的间隙，需要确保周长均匀，并用塞尺检查各点，公差不大于0.1毫米。
3多级立式离心泵维修技术
3.1导向轴承的组装
一般情况下，将新导轴承直接装入轴承腔内是紧的，强制安装后将使轴承的内径变大。安装较紧的轴承时，要注意打磨轴承的外圆，不能先强迫装入轴承腔，然后再磨轴承的内圈，因为这是手动的打磨，会使轴承的内圆不光滑，而且很容易在轴承和套筒之间产生小的间隙，也会使边缘间隙大而不均匀，在运行过程中轴上水膜比压不均匀，会导致振动较大。在轴承装入轴承腔之前，可在轴承外圆涂上一层薄薄地凡士林，以保证轴承压盖防转动销钉安装好。轴承内圈也应涂上薄薄地凡士林，以方便泵轴和轴套进入轴承。
3.2泵轴窜量的测量
多级立式离心泵轴窜流测量工作，可以检测离心泵转子部件是否安装到位，也可以为相关工作提供数据支持。对多级立式离心泵的轴窜量进行水平测量时，需要将泵水平放置，取下防护罩，均匀地撞击驱动轴端铜杆，以便测量总窜流量。
3.3泵提量的调整
如果多级立式离心泵提量不合适，则需要有效调整缓冲层厚度，并调整配合距离。调整提量的主要目的是保证泵转子的轴向位置在运行过程中有一个安全距离，并保证密封圈能发挥正常作用。
3.4多级立式离心泵与电机联轴器找中心
在找中心时，首先要保证泵轴中心与填料腔中心圆一致；其次，确保电机座与电机轴承能够紧密接触；最后对电机进行空气试验，保证电机质量合格。在进行多级立式离心泵和电机联轴器找中心工作时，对联轴器端面开度有比较严格的要求，工作人员需要使用相似三角形的方法来精确计算开度，同时调整衬垫的厚度，实现有效控制。
3.5多级立式离心泵维修要点
多级立式离心泵拆卸时，应注意导叶体的重量。设置水平支点时，必须控制施加在泵轴上的重量，以防止泵轴弯曲。另外，在重新装入填料套时，胶圈的问题也不容忽视。最后，用铜棒击打叶轮时，应击打叶轮叶片的端板。
4多级给水泵的维修技术
4.1控制动静部件配合间隙
在对多级给水泵进行维护时，工作人员需要注意叶轮入口的外圆，看是否因磨损而变成椭圆形。如果已经变成了椭圆，就需要用有效的方法把它切成一个圆，然后就可以制作密封圈。在进行泵转子容积计算工作时，工作人员需要按照实际总容积的一半加0.05毫米进行计算，防止水泵长期运行后出现密封圈磨损的问题，保证水泵工作效率。
4.2预防滑动轴承故障
滑动轴承的故障预防主要包括两个重要方面：维护预防和运行维护预防。第一，维护预防方面，首先要保证轴承的清洁度和质量；其次在正式回装前，应检测轴瓦与轴颈之间的间隙；最后，在安装轴瓦时应保证正确的位置。第二，运行维护方面，要避免出现低油或断油的情况；其次要保证润滑油的质量，对它的质量仔细检查。
结束语：
总而言之，水泵的安全运行对于电厂的稳定运行有着密不可分的联系，只有相关的检修人员定期对水泵进行检修维护，及时排查水泵故障的原因，注意维修要点，正确使用检修技术，有针对性的解决问题，才能够切实保障水泵的安全运行，保证水泵运行的稳定性并能最大程度延长水泵的使用寿命。
参考文献：
[1]朱晓旺.发电厂水泵维修要点及技术分析[J].建筑工程技术与设计,2019(14):3031.
[2]亓延军.浅析发电厂汽机水泵的维护与检修[J].商品与质量,2020(1):108.