任剑波
威信能源有限公司657900
摘要：中国燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术接轨国际，对其处理效率进行高效提升，对其处理技术进行不断创新，始终是众多学者研究的主要内容。近些年来，依据相关研究得知，现阶段中国燃煤锅炉烟气脱硫废水处理始终存在诸多缺陷。基于此，本文针对燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术开展了详细的谈论与研究，以供参考。
关键词：燃煤锅炉；烟气；废水处理技术；相关研究
前言：燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术的实质在于，降低污染气体排放，创造自然和谐的大气生态环境。创新、升级以及科学应用该技术，能顺应时代环境保护需求。但现如今有关该项技术的研究少之甚少，在此问题现状的基础上，需要具备可行性方案对该项技术进行深入研究，例如烟道干燥工艺、蒸发结晶工艺等等，以此来进一步促进燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术的发展与进步。
1燃煤锅炉烟气特征
焦化装置的焦化生产过程具有较强的复杂性，并且中间处理程序相对较多。清洁后的煤被存储在焦化厂的选煤车间中，在随后的生产操作中，清洁后的煤需要通过煤塔的漏嘴被装载到运输车辆中，所以它需要经过一个封闭的走廊在车间与煤塔之间，以确保清洁煤的安全运输。运输机将净化后的煤运输到碳化室，以便通过干馏产生焦炭，并且干馏温度设定为960-1040摄氏度。焦炉的燃烧过程将产生更多的烟气，烟气将通过设置的通道从烟囱排放到大气中。炼焦炉的工作过程具有较强的复杂性，并且该过程特殊性也非常强。烟气成分分析表明，烟气中含有二氧化硫，粉尘和氮氧化物，其中占比较高的是氮氧化物。其中，二氧化硫属于一种比较常见的硫氧化物，一定程度上会威胁到大气。一旦将二氧化硫和水相溶，则会产生化学反应从而引起亚硫酸，而在PM2.5的前提下，亚硫酸会进一步氧化形成硫酸，引发酸雨，进而给环境带来严重影响。氮氧化物中的化合物相对较多，不仅包含NO2，还包含一些稳定性不是很强的其他氮氧化物。所以，在具体的工业生产中所出现的烟气是多种化合物的混合气体，也是经常能够见到的硝气，而硝气的毒性较大。所以需要高效处理烟气中的硫成分以及硝成分，使焦炉烟气符合国家安全排放指标，促使生态环保目的得以全面实现。
2创新、升级燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术重要性
2.1对环境具有重要的保护作用
环境污染始终是人们最关注的焦点话题，尤其是工业企业在生产运行过程中会有大量的污染物排放，引起附近环境的污染指数逐渐上升。燃煤电厂几乎天天产生废水，且废水量非常大，假设一直使用以往的处理技术，则重金属、各种悬浮物等污染物始终存在，在自然华景中排放废水，始终会污染到环境。深入研究及升级燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术，保障所排除的废水中不会含污染物质以及强毒害性的化学物质，进而将环保作用全面发挥出来。
2.2对燃煤电厂经济具有提升作用
在处理含硫废水时，燃煤电厂如果一直使用以往技术，经过处理的废水中始终含有污染物，严重影响环境，甚至会影响到附近居民的利益，最终遭到投诉，而如果要处理环境污染问题以及投诉问题，需要消耗的资金较大，在电厂运行成本中计入这些消费，势必会对电厂的经济效益造成影响。升级、创新燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术，实现零排放指标，无需在环境治理层面消费，也势必会提升电厂的经济效益。
3燃煤锅炉烟气脱硫废水处理技术的应用
3.1水力排渣工艺
在使用该项工艺的过程中，主要是将废水排放到渣水系统中，当产生化学反应后，运用过滤系统过滤，就能消除脱硫废水中所含的污染物。水力排渣工艺的优势在于，能节约水资源，对废水实施处理后的水用在渣水系统的补充中，实现水资源的循环运用。应用该工艺无需升级水力除灰系统，也无需依据应用其他的废水处理设备，操作简单、方便，资金投入量较少。当废水流量小时，该工艺能够实现脱硫废水零排放。当废水流量大时，则不能与渣水系统做到水量平衡，处于特定环境中，废水就需要排放至外部环境中。
3.2烟道干燥工艺
烟道干燥工艺是脱硫废水处理的主要技术之一，在我国诸多燃煤电厂烟气脱硫中得以广泛使用。该工艺技术主要是通过利用水泵对废水进行抽取，然后将其导入到科学设计的特殊材质管道中，采用高压喷头方法对废水物质进行快速雾化处理。待对废水进行快速雾化处理后，将处理完成的后的废水注进由高温设计的烟道中。此时采用高温蒸发的方式对烟道中的水分进行快速蒸发，待蒸完成后水分会以洁晶式呈现，这就完成对废水进行快速处理的最终目的。虽然烟道干燥工艺在燃煤电厂中应用较为广，但从实践性角度分析依然存在诸多问题。很多理论性技巧与实践应用依然存在矛盾。例如在该技术进行应用中易出现烟道堵塞等情况，这些都有待优化处理。
3.3蒸发结晶工艺
蒸发结晶方法主要采用加热方式，对其溶剂完成蒸发任务，促进溶液的饱和性变化，即逐渐向饱和层面转变。同时要保持持续性蒸发，经过其蒸发完成后其余溶质会以晶体形式呈现，即所谓的“蒸发结晶”。蒸发结晶工艺从废水内部组织成分蒸发入手。该废水中含有大量无机盐、固化性垃圾等物质。这些固化物质通常体积较大，且呈现颗粒状，这些都对处理工作造成极大阻碍。蒸发结晶工艺通过利用常压过滤方法、常压过滤方法对废水进行加工处理。通过注入石灰、有机硫或絮凝剂等，让废水中的固化性物质进行集中快速凝聚，然后通过常压过滤、常压过滤等方法对废水进行蒸发作业。如图1：
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经过实施后发现，该技术应用范围较广。从蒸发结晶工艺实践性层面分析，且可靠性、安全性较高。其主要弊端在于在使用该工艺中会出现运行成本增加等，对成本控制与资金投入会造成一定波及。
3.4膜浓缩工艺
随着各种脱硫废水处理不断创新，膜浓缩工艺使在传统蒸发结晶工艺之上经过创新的一种预处理工艺。该工艺首先要根据废水污染物及固化垃圾实际情况，对其中的大颗粒悬浮体开展快速沉降。待物质完成沉降后选择专业设备、仪器等对沉降物质进行快速收集，最终统一对其进行处理。但通过分析后发现，膜浓缩工艺在应用中无法对废水杂质中的无机盐进行处理。从有效开展处理脱硫废水工作需求出发，应在该技术应用前对其系统进行设置，主要以设计反渗透膜为主。通过压力设置让其可以产生清洁水。其后对脱硫废水进行快速蒸发，让其形成结晶盐，使其完成废水处理工作任务，如图2：
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结束语：
通过上面的研究可以明确，燃煤电厂在废水处理中采用脱硫技术依然存在不完善之处，主要是在脱硫处理的过程中，没有考虑到对环境造成的破坏，没有达到经济效益与环境效益平衡的效果。在技术应用中破坏了环境，对于环境的修复需要消耗大量的资金，而且威胁到周围人的健康。在技术的应用中没有考虑到后果，造成环境污染就要付出更多的代价。要改变这种局面，就需要燃煤电厂在对废水脱硫处理中更多地考虑到人与自然的和谐，对于该技术所存在的问题及时解决，攻克技术难关，以在废水处理的同时实施环境保护，促进燃煤电厂的可持续发展。
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