自动化技术在机械设计制造中的应用研究

发表时间:2021/8/6   来源:《中国电业》2021年第9期   作者:王国珩1 任辉2
[导读] 自动化技术的优势体现在很多方面。将该技术应用于机械设计制造,可以显著提高机械设计制造行业的效率,促进质量的优化。

        王国珩1 任辉2
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【摘要】自动化技术的优势体现在很多方面。将该技术应用于机械设计制造,可以显著提高机械设计制造行业的效率,促进质量的优化。分析自动化技术在机械设计和制造中的应用,可以极大地拓展机械设计和制造业的发展空间。本文介绍了自动化技术的概念,论述了自动化技术在机械设计行业的应用优势,并系统介绍了其在机械设计制造领域的具体应用现状,对机械设计制造行业的发展起到了积极的指导和推动作用。
        【关键词】自动化技术;机械设计与制造;应用
        1自动化技术和机械自动化技术概述
        近年来,我国的技术水平得到了快速提高,大量自动化技术被应用于机械设计中,并处于不断发展的过程中。作为一种动态理论,自动化技术的发展也处于渐变状态。在过去自动化的定义中,人们的工作基本上是借助自动化技术来完成的,有些操作或问题是按照一定的命令来实现的。这种理解对于自动化来说并不全面。目前,科技水平正在高速发展,自动化技术的范围正在逐步扩大。这里从几个方面对自动化技术的定义进行了详细的分析和论述:(1)自动化技术可以代替人脑完成一系列的劳动、机械制造环节,实现人工与机械的有机结合。借助机械自动化,可以提高生产效率,简化生产和管理,工作进行得更加顺利。(2)从设备的功能层面来说,也应用了自动化技术。当其中一个设备工作流程可以由机械操作代替人脑或人力时,定义为机械自动化,可以使设备运行更加顺畅,在实际使用中表现出更高的效率。(3)在自动化操作中,自动化技术使机械设备的操作取代了人工。如果将整个运营过程进行整合,生产会表现出更高的透明度,进而转化为连续生产,从而缩短生产周期,提高运营效率。自动化在机械设计中的应用由来已久。最早的应用是通过机械部件和电气部件之间的配合来实现自动化。近年来,我国电子信息技术水平稳步提高,计算机技术水平达到了前所未有的高度。计算机技术和电子信息技术逐步引入机械自动化,可以提高机械自动化的精细度,朝着制造管理和控制信息化的方向发展。
        2自动化技术应用于机械设计和制造的优势
        2.1提高企业资源利用率
        将自动化技术引入机械设计,可以避免或减少不必要的资金和资源投入,减少企业的经济损失。在过去的机械设计制造中,原材料的加工技术不够先进,无法与精细化的机械设计制造模式相匹配,大多数制造企业在制造过程中都存在原材料的浪费。当自动化技术引入制造业时,与传统制造模式相比,不仅符合节能环保的相关要求,而且可以为企业赢得更高的利润。自动化技术涉及的算法精度很高,需要有高精度的设计图纸与之匹配。与传统的机械设计相比,自动化技术在过程中的应用具有更高的技术化程度,保证了质量,延长了使用寿命,使产品与同类产品相比更具竞争力,将占据更大的市场份额。将自动化技术引入机械设计制造业符合行业发展趋势。借助大数据技术,可以促进行业的不断创新,使企业未来有更好的发展前景。
        2.2提高运营效率
        随着市场经济的快速发展,机械制造业也必须提高自身的发展速度和效率,以满足行业的整体需求。自动化技术应用后,可以促进机械设计行业的整体进步,有效协调不同生产环节的工作,保证不同环节的运行时间连续,满足生产的实际需要。借助自动化技术本身的特点,可以简化机械设计过程,生产出更优质的制成品,提供更全面、更优质的服务。


        2.3控制制造风险
        将自动化技术应用于机械设计和制造,可以避免常见的风险,维护设备的正常稳定运行。过去,在机械制造设备的运行过程中,企业会设立专门的人员来监督整个生产过程。在实际操作中,如果缺乏监管,个别工作环节出现问题,整个生产过程将无法正常运行,因此会出现重大安全问题,甚至设备损坏。当机械设备的制造过程中输入自动指令时,设备会按照指令工作,从而避免了人力资源在生产监管中的投入,提高了人力资源的利用效率,降低了人工原因造成错误的概率,更好地监控生产安全,提高了作业效率和作业质量。
        2.4优化检测技术
        自动化技术的应用可以避免以往机械设计和制造中反复出现的缺点。在过去的制造过程中,如果设备在运行中出现故障,会影响整个生产过程,造成生产中断,因此需要动员维修人员及时对设备进行维修,不仅消耗大量的维修时间,而且工作效率低下。如果设备的维修人员在工作中出现失误,会损害设备的使用功能或性能,造成企业人力、财力的不必要消耗。为了改善以往制造中的不足,引入了自动化设备,该设备具有很强的自我检测能力,能够实现生产过程的安全风险管理和控制。
        3自动化技术在机械设计和制造中的主要应用
        3.1在集成化领域中的应用?
        以前集成控制系统任务多,需要仔细规划制造工艺,在生产完成后进行质量检验,以保证生产质量。在集成系统中引入自动化技术,可以实现多种技术的协调,组合不同的生产流程,发挥数据模型的作用。自动化技术的应用可以共享信息,使系统中的任何一个环节独立运行,实现生产效率的提高。实现集成制造系统创新后,可以覆盖各种材料的特性和信息,结合计算机、传感器和管理理论,实现生产信息和能源信息的综合控制,促进企业生产经营效率的提高。集成系统是机械设计和制造的关键要素之一,它对自动化技术有着严格的要求。在目前的企业集成系统中,应以自动化技术为核心安排生产,为生产的发展提供基础保障。自动化技术引入后,生产制造结构大大简化,结构重组完成,生产中使用的各种数据和信息被反复规划和处理。
        3.2在机械制造检验过程中的应用
        自动化技术与计算机技术的合理融合,促进了未来市场上其他一些与机械相关的行业的发展,促进了机械工程设计综合水平的提高。计算机虚拟技术应用于自动检测技术系统平台的构建,也是建立自动检测技术系统的关键技术。虽然和机械工程的虚拟设计类似,但还是有一些区别。借助自动监控系统,可以采集和检测信息,了解机械设计中的技术体系和设备性能及水平,从而稳定地制造和管理设备。一旦发生故障,应尽快认真调查,以确保制造质量和效率,提高工业运行效率。
        5结束语
        综上所述,自动化技术在机械制造业中的应用,在技术和生产方面对制造业的发展显示出显著的优势。企业应积极引进和应用自动化技术,充分发挥技术优势,促进制造业的整体发展。机械制造业应将自动化技术引入系统,并对所有生产环节和设备进行监督,以充分发挥企业内部的人力和资源优势,促进产品质量的提高。自动化技术可以全方位地监督产品的制造过程,使制造的产品满足不同生产过程的要求,实现机械设计制造行业整体竞争力的提升。
参考文献
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