陈景勇 刘文仓，，李春，李雪冰，张善东
京能十堰热电有限公司 湖北 十堰 442000
摘要：本文主要叙述给水系统特性的具体研究内容、试验过程及结果。结合机组各工况运行过程，完成了电动给水泵勺管特性、电动给水泵出力特性、电动给水泵快速启动、机组快速减负荷的动态试验，同时对给水系统特性关键问题和技术进行研究。通过动态试验得出结论本文研究的单台100%汽动给水泵RB功能能够完成当汽动给水泵发生故障时电动给水泵的自动启动，在电动给水泵启动过程中机组给水系统、风烟系统、制粉系统、等离子系统运行稳定，未出现机组停机情况，满足机组运行安全的需求。
关键词：给水系统特性研究；单台100%汽动给水泵；故障；电动给水泵；自动启动；RB；试验
1汽动给水泵设备参数
1.1汽泵给水泵前置泵设备参数
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2试验分析
2.1锅炉断水时间论证
为防止锅炉断水，超临界机组锅炉主保护中一般设置给水流量低保护，而汽动给水泵跳闸后，必然会导致锅炉断水一定时间，为保证机组安全断水时间应越短越好，完成上述试验之后，在机组带负荷阶段，进行汽泵RB动态试验论证锅炉断水时间，汽泵跳闸后主给水流量如图1所示，本机组给水流量低定值设置为313t/h，试验记录机组主给水流量低于给水流量低保护定值的时间，给水流量在汽泵跳闸后25.5s时，给水流量为319.5t/h，47s后，给水流量达到322.4t/h，已经超过给水流量低保护定值，总断水时间为21.5s。
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2.2电动给水泵联锁启动延时时间论证
锅炉主保护中，设计给水泵全停主保护条件，而汽动给水泵跳闸后系统在短暂时间内给水泵全停，为防止保护动作，论证电动给水泵联锁启动延时时间，如图6中所示，汽动给水泵在20:33:20跳闸，电动给水泵电流在20:33:21时已达到700A，证明电动给水泵已经正常启动，所以系统给水泵全停时间在1秒之内，由此将给水泵全停延时时间定为2秒，此时，汽动给水泵跳闸，并不会导致锅炉主保护动作。
2.3电动给水泵再循环阀联锁时间点论证
为保证电动给水泵启动时正常，电动给水泵投入联锁后，置电动给水泵再循环为全开位，待电动给水泵启动电流回落到正常值后，联锁关闭再循环调阀，如图6所示，汽动给水泵在20:33:20跳闸，电泵联锁启动，20:33:28时，电泵电流已经恢复为正常电流，此时证明电泵启动正常，可关闭电泵再循环调阀。
2.4电动给水泵快速安全启动安全性论证
汽泵故障跳闸后，为保证电泵给水泵快速且安全启动，再投入电泵联锁条件后，自动打开电动给水泵出口门，超驰开电泵再循环调阀至100%，置勺管指令为20%，如图7所示，20:33:20，汽动给水泵跳闸，电动给水泵联锁启动，电动给水泵电流经过8秒后回落至正常运行电流，此时关闭再循环调阀及增大勺管指令，增加电动给水泵出力，在此过程中，电动给水泵轴振动（非驱动侧-X）变化最为明显，最大振动值为115um，电动给水泵轴振动(驱动侧-X)振动测点最大值为40um，电动给水泵轴振动(驱动侧-Y)振动 测点最大值为35um，电动给水泵轴振动(非驱动侧-Y)振动测点最大值为67um；电泵本体系统温度测点均无异常，20:33:43，主给水流量已经达到331t/h，电泵振动已开始回落，电动给水泵各参数运行正常，电动给水泵已快速、安全启动。
结论
通过动态试验分析，在机组一定负荷短时间断水时，主蒸汽温度及锅炉管壁温度在一定时间内变化不明显，可根据不同机组特性适当对给水流量保护延时进行修改。在电泵带载启动过程中，电泵振动最大为115um，在报警定值内，电泵在启动过程中可快速，安全启动。
参考文献
（1）朱北恒，RB控制技术试验研究【J】，中国电力，2004，37（6）： 67-70
（2）王亚军，朱佳琪，李林，陈仁杰【J】，电力勘探设计，2016，10（5 ）：1-11