毛新宇
国家能源集团谏壁发电厂，江苏 镇江 212000
摘要：随着社会经济的快速发展，生态环境也在不断恶化。因此，人们越来越重视环境保护工作，同时国家也出台了有关环境污染防治的法律法规和针对性对策。其中，在火电厂排放的烟气中，虽然氧化硫和氧化氮的浓度不高，但实际排放量却相当大，因此，其对大气环境造成了严重污染。通过烟气脱硫脱硝技术，能够有效减少烟气对大气环境的污染，加强对环境的保护。基于此，对烟气脱硫脱硝技术在火电厂大气污染中的应用进行了分析[1]。
关键词：烟气脱硫脱硝技术；火电厂
引言
经济的进步为工业领域注入了新的发展活力，但同时数量飞速增长的工厂也对生态环境造成了极大的破坏。以火力发电厂为例，其在运营过程中释放出的气体中含有大量的硝、硫等有害物质，若不经处理直接排放到大气中，长此以往将会严重威胁人们的身体健康。本文简述了火力发电厂烟雾与粉尘脱硫脱硝的现状，并就硫与硝在一定条件下被清除的技术的具体应用进行了深入分析，并阐述了节能环保措施，希望能够为同行业工作者提供一些帮助[2]。
1火电厂烟气脱硫脱硝技术概述与应用现状
烟气脱硫脱硝技术随着时代的不断发展和进步，得到了改革创新，目前的烟气脱硫脱硝技术已经相当成熟，有利于我国火电厂在进行电力资源生产时，对所排放的烟气进行净化处理。烟气脱硫脱硝技术主要分为干式脱硫脱硝技术和湿法脱硫脱硝技术。两者的不同之处是，干式脱硫脱硝技术是物理和化学双重作用，湿法脱硫脱硝技术运用化学方式进行。干式脱硫脱硝技术先运用物理作用，利用高能量电子高速运转的方式，进行烟气中的有害物质分离，在电子加速器的作用下，通过将烟气所排放的具有污染性的烟气进行高强度的运转，使烟气在运转的过程中分离硫氧化物，并通过具有高能量的等离子将烟气中的硫氧化物进行氧化，从而达到使火电厂烟气脱硫脱硝的效果。
2火电厂节能环保技术应用现状
2.1节能环保技术实力较低
在火力发电厂的发展过程中，现代先进环保技术的应用普遍不高，大量能源消耗严重。特别是在我国，大部分火电厂的建设时期较早、技术落后，后期也没有对设备和系统进行升级改造，而现在由于政策要求需要对环保设备进行一次再升级，因此在近几年普遍加装环保设备或对相关环保设备进行升级改造，但环保工程的技术问题及施工质量的不行，导致日常运维费用大，环保指标难以控制。这也从侧面反映了火电厂节能环保的技术不足。
2.2节能减排的力度低
在科学发展观严格要求的背景下，社会中各个行业都在可持续发展迈进，因此节能减排技术越来越受到重视。而在中国，许多节能减排行动都是通过行政命令强制进行的。然而，在节能减排的实施阶段，虽然有关政府部门发布的一些文件具有一定的主导性，但节能减排的实际价值仍然不清晰。同时，在市场经济转型非常重要的阶段，行政命令也有很高的成本，火电厂的生产力没有得到有效提高，但在节能环保类设备投入了大量的资金，这将造成火电厂运行成本的增加和各类设备故障率的增加。这不仅仅严重阻碍了实施节能减排，对可持续发展进程也有很严重的影响。
2.3节能环保不健全
在火力发电厂持续发展中，火电厂正在对经营观念实行转变，寻找可以有效提高核心竞争力的对策。但是，节能环保在发展阶段仍存在许多缺陷，对火电厂的节能和环境消耗影响非常大。首先，在运行与发展的阶段中，自我管理模式并没有做到具有严格的合理性与科学性，管理者也没有很高的重视程度，水平以及能力等都比较有限。
许多人都是从基层的环境中选拔出来的，缺少强有力地管理经验，不能对怎样激励员工进行规划以及火力发电厂的未来发展。其次，火力发电厂对节能减排重视不够，许多管理者过于注重安全生产，没有认识到节能环保与经济发展的关系。更没有重视节能环保技术在火电厂的推广应用。
3火力发电厂烟雾与粉尘脱硫脱硝技术的具体应用
3.1石灰石—石膏湿法脱硫工艺
主要采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收浆液。在吸收塔内，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，二氧化硫被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温后进入烟囱排向大气。石灰石—石膏湿法脱硫工艺流程主要包括烟气系统、吸收塔系统、氧化空气系统、吸收剂制备系统、石膏脱水系统、事故浆罐系统、工艺水系统及脱硫废水处理系统、石膏炒制系统、控制石灰石—石膏湿法烟气脱硫职业危害风险辨识与防控系统、电气系统等。
3.2活性焦炭技术
在进行火电厂烟气脱硫脱硝工作中，应用活性焦炭技术可以让活性焦炭的吸附能力得到进一步发挥，进而将烟气当中的二氧化硫通过吸附的方式进行净化。当硫与硝在烟气当中脱离之后，借助催化剂将硫、硝等物质进行转化，将它们转化为硫酸与硝酸以后通过活性焦炭的吸附功能，使其附着在活性焦炭之上送到分离设备当中。在这个过程中，二氧化硫在烟气中脱离之后能够通过相关设备进行二次加工，通常情况下应用活性焦炭技术都会设置两层设备，第一层设备要对附着硫酸的活性焦炭进行高温炙烤，温度要控制在350℃左右，以释放二氧化硫。第二层设备能够应用催化剂将烟气当中的有害物质转化成氮气，该项技术的净化效率高达95％以上。
3.3循环流化床干法脱硫技术
现阶段，循环流化床烟气干法脱硫技术是脱硫综合效益最大的干法烟气脱硫技术。该项技术已经在世界各地的各个领域得到了十分普遍的应用。循环硫化床干法脱硫系统主要由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、注水系统、脱硫后除尘器以及仪表控制系统等组成。从锅炉排除的烟气会先进入到吸收塔底部，然后向其中加入吸收剂、吸附剂、循环脱硫灰与烟气进行充分预混合，形成初步的脱硫反应，这个过程主要就是完成吸收剂与HCl、HF的反应。加入吸附剂的作用就是为了去除烟气中的重金属以及有机污染物等。随后烟气进入到循环硫化床体当中，因为气流的作用使得气固两相发生剧烈的湍动与混合。随着二者的充分接触，在上升时也会形成絮状物向下掉落，但是在这个过程中，由于循环流化床当中激烈的湍动又会使絮状物被解体，然后重新被气流提升，进而形成内循环颗粒流，使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍。并且，吸收塔顶部结构也使得絮状物的发挥得到了很大的增强，提高了塔内颗粒的床层密度。通过这种方式能够使气固间的传质与传热得到很大提升，为实现高脱硫率提供了根本的保证。
结语
在社会经济领域积极进行产业转型的关键时期，可持续发展和绿色发展的理念也越来越深入人心，因此，为了提高核心竞争力，电厂企业也应加强自身发展的技术创新。特别是在火电厂的运行过程中，节能环保技术的运用要进一步加强，让绿色环保的理念在火电厂中推广开来，为环境保护贡献一份力量，承担好企业的社会责任 [3]。
参考文献：
[1]刘碧涛,王慧红.火电厂烟气脱硫脱硝技术的节能环保问题分析[J].环境与发展,2020,32(03):111-112.
[2]刘吉,刘炳含,张月,马奔奔,崔柳.基于大数据技术的火电厂节能环保多目标负荷优化分配[J].工程热物理学报,2020,41(01):29-38.
[3]丁琨.关于火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保的相关分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊）,2020(01):151-152.