姜宇
通辽盛发热电有限责任公司 内蒙古 028000
摘要：电厂锅炉生产中采用先进的科学技术应用于锅炉脱硫脱硝及烟气除尘中，可以降低环境污染并有利于对环境保护。锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术的应用已成为电厂企业安全中采用的重要技术，在电厂锅炉安全生产中得到了广泛的应用。
关键词：火力发电；锅炉管理；脱硫除尘；节能技术
1电厂锅炉脱硫脱硝技术研究
1.1SCR技术和低氮燃烧技术
SCR技术可以有效地对锅炉废气进行脱硝处理。在方案的应用中，锅炉烟气的温度控制在300℃到400℃之间，并加入一定的催化剂和液氨还原剂，这样可以在最大程度上让烟气中的NOx和液氨还原剂进行充分的化学反应，实现脱硫脱硝的作用并生产水和氮气，降低产生的物体对空气造成的污染。SCR技术可有效对NOx的排量进行控制，并达到90%以上的脱硝率。低氮燃烧技术是以NOx的燃烧器为辅助设备对空气中氮进行有效的分离，分离原理是以水平弯头离心应力的原理为依据来实现空气中氮的分离，并在燃烧的实际过程中控制排放气体中的N的含量，并可提高煤粉的燃烧效率，进而降低了NOx的排量浓度。
1.2湿法烟气脱硫脱硝技术
在方案实际应用中，由于该技术的应用会产生废水，因此湿法烟气脱硫脱硝技术应用要和废水零排放技术相结合进行应用，保证不会对外界水资源造成污染，并可以把产生的废水进行有效的循环利用来降低锅炉运行过程中水资源的浪费，达到节能降耗的目的。在方案的应用中有两种技术：一是以吸收剂为辅助的技术，吸收剂作为脱硫脱硝技术应用中常用的媒介，可以很好地从多个角度对废气中的硫和硝物质进行吸收，并实现锅炉废气脱硫的目的；二是以石灰石为辅助的技术，充分利用石灰石对废气中的硫和硝物质进行吸附，然后经过相应的化学反应对其进行化学消除。经过多年的脱硫脱硝技术的应用和创新，湿法烟气脱硫脱硝技术在锅炉脱硫脱硝应用中可实现90%以上的脱硫脱硝率。湿法烟气脱硫脱硝技术的应用不仅可以对硫和硝物质进行化学处理，而且经过化学处理后产生的副产品可以进行二次利用，这样在提高脱硫脱硝技术的同时，也提高了废物的利用率，达到了节能降耗的目的，并起到了环境保护的作用。
1.3干法脱硫脱硝技术
干法脱硫脱硝技术应用主要是采用吸收剂对锅炉运行过程中产生的含有硫和硝的废气进行吸收。在整个脱硫脱硝化学反应过程中，不会产生对锅炉机组设备具有腐蚀作用的废硫和水蒸气等物质，这样可以从技术方面对锅炉机组设备进行保护。在干燥的环境下通过技术处理，可避免强酸物质对锅炉机组设备的腐蚀。
本方案在电厂企业应用中采用两种技术方法：一是荷电干式喷射技术法，该方法主要是采用吸收剂作为媒介，通过吸收剂和锅炉产生废气进行化学反应实现脱硫脱硝，并在实际应用中提高脱硫脱硝的效率。吸收剂可实现与废气中含硫和含氮物质的快速反应，而且化学处理时间相对短，并可在锅炉脱硫脱硝过程中完全实现脱硫脱硝的技术处理；二是等离子体技术方法，该技术的应用原理是采用电子束或高能电子原理对锅炉运行产生的废气进行辐照，降低废气中含有硫元素和氮元素的含量。并应用电力分解含有硫元素和氮元素的化合物，然后可把处理后生成的化合物在农业中进行应用，实现了资源的再次利用，这项技术的应用提升了脱硫脱硝技术的应用价值并降低了对环境的污染。
2烟气除尘技术
2.1静电除尘技术
静电除尘技术在烟气除尘中是应用较为普遍的方式，采用静电除尘器吸附烟尘中的粉尘颗粒实现对烟气进行除尘。该技术装备除尘器大大提高了除尘效率，并可快速地清除烟气中的粉尘，且在除尘过程中降低了尘屑物质的产生。
静电除尘技术的应用不受温度的影响，由于锅炉运行中产生的温度比较高，采用该技术可快速准确地实现除尘工作。
在方案设计中，应用静电除尘设备排除高温对静电除尘技术的影响，安全稳定地实现了除尘工作，而且在整个除尘过程中对设备的损耗较低，保证了设备的正常运行。在实际应用过程中，静电除尘器在长期高负荷作用下设备磨损较轻，除尘设备的使用年限基本可以满足预期值。静电除尘技术应用中设备安装比较复杂，因此安装的专业性比较强，对除尘设备定期保养进而实现除尘效果达到最佳。
2.2旋转电极除尘技术
旋转电极除尘技术应用的方案设计采用的设备分为阴阳两极电场，两极的电场不同，并在两极分别安装旋转除尘设备。在方案实施过程中，采用旋转除尘设备对锅炉内累积的灰尘进行清除，对灰尘堆积的区域进行清扫，保证锅炉内部的清洁，而且在除尘后保证了锅炉的工作效率。
在对锅炉烟尘进行清除过程中，该技术可对区域内具有局限性的部分也可进行有效的灰尘清除，并在设备旋转过程中对粉尘进行清理。由于锅炉运行过程中要保证除尘设备的高稳定性，且除尘设备要具有最佳的除尘效果，企业在应用旋转电极除尘技术中，在阳极配备回转旋转清灰刷，在灰尘累积到一定程度时对其彻底清除，这样可避免锅炉机组设备再次产生灰尘，且在除尘设备的实际运行过程中，最后排放的粉尘浓度降低到最大程度，真正实现了该项技术在锅炉烟气除尘中的应用效果。
2.3湿式静电除尘技术
在锅炉烟气除尘中，由于粉尘的累积数量不同且粉尘产生的种类也不同，因此采用湿式静电除尘技术与其他除尘技术相互配合，这样才能达到最佳的除尘效果。该技术采用水对设备的灰尘进行清除，在实际应用过程中对设备进行喷刷可降低电阻频率，并让烟气中的粉尘聚集到极板上，实现除尘的效果，而且可以清除设备周边的细小灰尘。电厂锅炉粉尘排放标准定制得较高，针对排放标准需采用湿式静电除尘技术以更好的保证烟气除尘效果。在锅炉烟气排放中粉尘吸附的电负离子颗粒多，采用湿式静电除尘技术可通过吸附方式对灰尘进行处理，提高了烟气除尘的效率。采用湿式静电除尘技术，可更好地满足烟气除尘中粉尘排放污染标准高的要求。
在方案设计中，加湿式静电除尘器的具体应用采用真空设备，这样可有效阻止二次扬尘情况的发生，而且除尘效果好。在蒸汽锅炉生产中选择干式的电极除尘器，在烟气生成后选择湿式除尘器，这样可有效实现烟气除尘工作并提高一次除尘的效果。在电场中由于电场的作用白雾被雾化到电极上，这样水汽和灰尘颗粒就粘在一起，经过加湿的颗粒凝结，在收集小尘粒过程中电场起到了关键的推动作用。集尘器中的水雾会形成水膜，而且水膜在水雾的表面会对灰尘进行收集然后经过洗涤后放入烟灰桶中，然后把灰尘从系统中排除。
2.4布袋除尘技术
在方案的设计中主过滤器采用灰尘喷射式的模式进行设计，在过滤材料表面构建一个灰尘层，可以提高袋式旋风除尘器除尘效率。对布袋除尘技术要进行科学合理的设计与应用，缩小除尘器布袋表面的孔径可有效阻挡颗粒通过过滤网，空气运行的阻力变大、粉尘温度变高，因此布袋设计要采用耐高温设计。对袋子经常清洗，在清洗过程中避免袋子摇晃而采用清水冲洗，这样可延长袋子的使用寿命。方案设计和实施过程中要采用耐高温的材料对袋子进行制作，而且袋式过滤器的性能设计上要采用表面小孔径设计，这样可以起到有效的除尘作用。
3结语
电厂锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术的应用具有高效节能环保的功效，在电厂企业生产中广泛的应用。因此加强锅炉脱硫脱硝技术以及烟气除尘技术在电厂锅炉运行中的应用，不仅保护了生产环境而且提高了电厂企业的生产效率，是电厂企业安全稳定生产的重要内容。
参考文献：
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