液压系统故障诊断与维修典型案例的研究

发表时间:2021/8/6   来源:《中国电业》2021年第10期   作者:张英杰
[导读] 对于液压系统来说,自身的功能非常多,在运行的过程当中,容易受到诸多方面的因素影响,造成液压系统产生故障。

        张英杰
        深圳机场空港设备维修有限公司  518000
        摘要:对于液压系统来说,自身的功能非常多,在运行的过程当中,容易受到诸多方面的因素影响,造成液压系统产生故障。所以,注重对液压系统故障的诊断和维修管理可谓十分关键。一方面,应该做好定期检查相关液压设备工作;另一方面。应该对典型维修案例加以参考。本文通过阐述液压系统的概念及构成部分,说明了液压系统故障的特征,分析了液压系统故障诊断与维修的典型案例,以便带给相关维修技术人员一定的参考和帮助。
        关键词:液压系统;故障诊断;维修;典型案例
        引言:通常情况下,液压传动作属于十分关键的传动技术,主要借助流体介质达到转换能量的目的,相较于机械传动、电力传动来说,液压传动系统相应的输出功率十分大,不过单位功率重量却很小,易于进行无极调速、过载保护等工作。并且,针对液压传动设备来说,自动化程度较高,便于操控那些十分复杂的动作。从当前的情况来讲,液压系统被应用到机械设备、航空航天等行业当中。近些年来,液压系统的功能日益完善,同时在结构方面则呈现出一定的复杂性特征,由于液压系统借助封闭管道当中受压介质近些转换和传递能量,为此,与电力、机械等传动不一样,液压系统的故障不仅十分多样,而且非常隐蔽,一旦发生故障之后,便易于造成巨大的经济损失。鉴于此,做好对液压系统故障的诊断和维修工作,能够提升其运行的稳定性。
1.液压系统的概念及构成
        在液压系统当中,借助液压油,可以为不同机械供应一定的动力与能量。对于液压系统而言,涵盖了不同的构成部分,各自的功能均是不容忽视的。运用动力元件可以把机械能转化为液体的压力能,依靠压力能为液压系统供应油、动力;鉴于执行元件、动力元件各自的功能不一样,可以把液体中的压力转化为机械能,让相关机器进行回转、往返运动;对于控制元件来说,旨在对液压系统当中的压力、流量以及方向加以管控,结合不一样的功能与作用,使得控制元件的类别同样非常多;而辅助元件针对的为在液压系统当中的部分零件,比如,常见的油箱、冷却器以及油温计等等;至于液压油,则可以保持液压系统正常地运行,结合实际的需求情况,可选择液压油的类别[1]。
2.液压系统故障特征的说明
2.1 复杂性方面的特点
        对于液压系统故障来说,受到了一些确定、不确定因素的干扰。处于相同的液压系统内,易于被不同的故障所干扰,妨碍到液压系统的正常运行,即便产生的故障具体原因一致,但是故障的类别却依然有所差别,所以,诊断与维修液压系统十分复杂[2]。
2.2偶然性方面的特点
        针对液压系统故障的偶然性特点而言,涵盖下述不同的内容:其一为人为操控方面的因素,当液压系统处于常规运作的时候,一旦相关技术工作者出现了操控的失误,则会提高液压系统故障的产生几率,并且也增加了维修的难度。其二,受到液压系统中相关元件因素的影响,构成液压系统的有关机械元件不仅类别广泛,而且制作元件的过程十分精细,尤其在阀门、开关的控制方面,因为此种元件导致的故障,提升了液压系统维修的困难程度。
3.液压系统故障诊断与维修典型案例的具体分析
3.1诊断维修的主要目标说明
        此次研究以平板轮辋刨渣机设备作为对象,此台焊接设备的执行机构为液压系统驱动,相应的工作压力是20MPa,额定流量是50L/s。依靠液压系统能够进行下料、卷筒、焊接以及刨渣等工作。当平板轮辋刨渣机设备处于高速运作的状态之后,方可以确保一定的切削力,假如其运行的速度缓慢,应该对其液压系统进行诊断分析,及时处理出现的故障问题[3]。
3.2诊断维修工作开展的具体思路
        针对平板轮辋刨渣机液压系统来说,具体的驱动原理可以表述成:当启动液压泵之后,此时对磁阀加以管控的电磁铁处于停止的状态,三位电磁阀在中位,而二位电磁阀在左位,依靠油泵输出来的液压油通过二位电磁阀回至油箱,使液压泵保持非运行的状态。此过程当中,夹紧缸、刨渣工作缸则保持相应的初始状态。当二位电磁阀进行通电之后,便能进行液压处理,在控制系统运行之后,借助溢流阀对液压系统进行调控。等到油缸的活塞杆进行运动之后,此时,三位阀的位置到右位,借助油缸的有杆腔、无杆腔、活塞杆等进行持续作业。依靠溢流阀对液压系统加以管控,减压阀则管控夹紧缸的压力,具体的故障诊断维修工作具体思路如下表1所示。

        对平板轮辋创渣机设备的液压系统故障解决时,需要运用依次逐项排除方式对故障形成的具体原因加以诊断并分析,并且编制出科学的维修策略。
3.3诊断维修工作的实施
3.3.1针对系统压力无法提高故障的科学诊断和维修处理
        可以借助万用表对电磁阀中电路故障存在与否进行检测,假如输入的电压不是231V,应对电路进行维修;假如电路尚无出现故障,应对阀芯是否被卡住进行仔细检查。与此同时,对溢流阀阻尼孔存在堵塞状况与否进行检测,然后科学分析相应集成块情况,判断其和图纸自身的结构相同与否。针对油箱侧面入孔当中管路的状况进行检测,明确漏油与否。假如并非上述故障,由此表明或许属于液压泵的情况,应该对液压泵进行更换处理[4]。
3.3.2针对夹紧缸速度缺失稳定性故障的科学诊断和维修处理
        一般来说,应该对减压阀、节流阀出现彼此影响与否加以分析和探究,当液压系统的相关参数配置发生故障之后,导致液压缸中的流量无法正常运行,带给减压阀一定的影响,使其难以及时接收到相关系统指令,使得液压缸中的流量发生不够的情况。相反,当液压缸停止之后,减压阀由于受到压力的作用,形成了一定的反弹,使液压缸运动发生了不均衡的情况。基于解决此问题为目的,应该确保液压系统配置的科学性,增强其均衡性。
结束语:综上所述,液压系统具有很强的继承性功能,对于所发生的故障来说,通常受到不同方面因素的影响所导致。所以,有关技术人员维修液压系统的时候,应该对实际的形成原因加以科学分析,并且加以科学解决。从目前的情况而言,针对液压系统的故障,可以运用人工方法进行诊断分析、维修处理,有助于降低系统故障的发生几率。
参考文献:
[1]黄小钊,孙唯一,李媛媛.液压系统故障诊断与维修典型案例研究[J].黑龙江科学,2019,178(211):215-217.
[2]岳科,孙立冬,李炫明.液压系统故障诊断与维修典型案例分析[J].中文信息,2019,200(106):236-237.
[3]陈畅,王成红,孙燕文.液压系统故障诊断与维修典型案例的研究[J].电子测试,2019,No.341(206):139-140.
[4]高平,高瀚宇,孙铭泽.液压系统故障诊断与维修典型案例的研究[J].科技创新与应用,2019,145(228):138-139.
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