刘纪山
身份证号码:37152519890818**** 山东省淄博市
摘要:近年来,经济与科技的飞速发展,促使机械设备自动化技术在众多行业中都得到了大范围的推广与使用。机械行业的生产模式发生了变化,机械生产代替了人工劳动,并且正向着智能化与现代化方向发展。然而,现阶段我国的机械自动化的发展仍然有一定的局限性,需要通过加强创新等手段为客户提供更好的服务,提升机械产品的质量。因此,本文针对我国机械自动化技术的应用现状、提升机械自动化的方法、我国机械自动化设备的未来发展途径进行分析与论述,文章仅供参考。
关键词:机械设备自动化;企业;分析探究
引言
随着全球经济的火速发展,科技的飞速进步,为减少企业在生产运行中的资源压力,所以有关自动化的综合技术具体在机械设计领域当中涉及的范围也越来越广。自动化技术的主要优势是在机械设计当中,可以大幅提高生产工程的效率,提高每个工程项目的精度和质量,还能显著减少使用设备的数量,进而方便具体的管理人员对机械设备进行统一管理,在提高设备在工作状态下安全性能的同时确保工作人员以及设备的安全。所以说,自动化技术在工程机械设计领域中广泛应用不仅仅是一个巨大进步,还更是一次质的飞跃。
1自动化技术概述
作为一门新兴学科,自动化技术就是在计算机与信息技术的支持下,使机器和装置能够在极少人甚至是无人参与的情况下就可以正常作业并完成预定任务,其主要包含微电子技术、信息技术等各项先进技术。机械自动化技术的发展起源于20世纪20年代,开始应用于机械制造冷加工过程中,随着技术的不断完善,机械制造行业的自动化程度也越来越高,之后便伴随着科学技术的不断发展而获得越来越广泛的应用,不仅有效提升了劳动生产的质量及效率,且极大地压缩了人力资源成本,大大提升了人类认识与改造世界的能力。与此同时,其在渗透到不同领域之后,又进一步与其他学科技术交叉形成了机械制造自动化技术、管理自动化技术、过程自动化技术以及教育自动化技术等,呈现出了多元化的发展态势。同样必须一提的是,该技术有着相当强大的拓展性能,不仅能够代替人类进行体力劳动,还能够辅助或代替人类进行脑力劳动。
2当前我国机械自动化技术的应用现状
几十年前,我国从国外进口了一些先进的设备,专门应用于机械生产。随着社会经济的发展,我国的经济水平持续升高,逐渐由国外进口向自主创新转变,经过多年的创新和发展,我国已经生产出了许多功能丰富的机械设备。后来恰逢互联网技术的发展,给机械行业带来了新的机会,使其发展空间更加广阔,当前已经实现了自动化的生产方式。当前,我国的很多企业可以实现自动化的管理和控制,具备非常先进的控制技术和理念,有效保证了机械生产的质量。在零件的加工方面也出现了较为完善的全自动打包技术。自动化的发展让我国的很多企业都具备了相当成熟的基础技术,在实际应用时,可以解放人们的双手,减少人工的投入成本,降低成本投入的同时实现了高效的企业内部运转。
3自动化技术的优势
3.1减少能源消耗
对于现代化机械制造而言,在要求质量的同时也要大力减少对能源的消耗。随着目前人类生活质量的提高,如何有效缩减能源消耗和高效利用现有资源成为机械行业陆续展开研究的主要任务,相关制造企业也应将主要目光着眼于社会发展上,始终保持与社会同步发展的趋势,在大众认可下为环保事业贡献微末力量。对于自动化技术来说,一方面可以优化传统操作方式的陋习,简化系统的内部结构,另一方面可以在各个层面上减少能源损耗,使机械设备得到科学且合理的管理。
3.2提升生产率
我国在经济领域也在不断突破,这也给机械设计领域的推广和精进带来新的希望,而大众对于产品品质和机械领域的生产效率期望也在持续增长。所以说,自动化技术普及可以加快我国工业化的进程,且因为自动化技术与机械设计相得益彰,两者结合的技术让众多领域都受益匪浅,让其大量在智能化和集成化中投入精力,进而缩短在各项生产环节中的耗时,能够进一步精简生产环节,让各项生产环节的具体生产过程更加细致可靠。
3.3完善安全性能
对于机械设计而言,不能把重点只放在现在的出产量上,还要保障生产的质量,以免后期再进行检修和维护。合理应用自动化技术,可在机械发生故障时,第一时间发出告警信号,工作人员可以根据提示锁定问题,利于前期排除故障和管控设备。相反,如果不能用自动化技术进行实际操作的话,在机械系统之中出现的故障将不能被工作人员及时发现和解决,容易导致机械设备发生事故,进而影响企业的口碑,影响设备使用寿命和工作人员生命财产安全。所以说,自动化技术不仅能让机械设计的生产效率大大提高,同时还能为其安全性提供重要保障。
4机械自动化设备的发展途径
4.1运用智能化的相关技术
当前,我国的发展较快,很多行业为了做到与时俱进,都在向着智能化的方向发展。在机械行业中,智能化一定会促使相关人员进行技术创新,改变当前的生产格局。机械领域的智能化发展可以有效降低大量的劳动力使用,从而实现智能化的控制。然而智能化的发展也需要一定的人力劳动,通过机械和人工的有效配合,保障生产过程的顺利进行。换言之,智能化的使用可以实现人机一体化工作模式。
4.2模块化技术的应用
机械设备是多功能集合体,传统的机械设计制造因受技术限制,往往结合设备的多种功能进行集成化订制,从而导致产品种类单一、生产规格不高、开发难度大以及后期维护不足等问题。伴随着机械制造设计各项技术之发展,模块式生产方式应运而生。在模块化生产中,既可通过剪裁、增减数量等方式对CPU与PLC等模块进行标准化处理,有效改善标准单元开发问题,降低企业资金成本;也可根据具体生产需求进行模块组合,实现有侧重点、分区域生产,从而提高机械设计制造效率,改善企业经济收益。此外,使用模块化理念进行机械设计制造,还可赋予全部设备以更强的通用性能,并通过设备功能的进一步完善推动产品规模的扩大,帮助企业实现可持续发展。
4.3虚拟化技术的应用
虚拟技术可谓高新技术典型代表,其可以计算机与互联网技术为支撑,综合应用计算机图形学、人体行为学以及人机接口技术等手段,并利用传感设备为用户呈现三维逼真虚拟环境,使用户得以通过人机交互在该环境中获得逼真的使用体验。总的来说,虚拟技术具备四大特点:交互性、感知性、构想性、沉浸感;其系统包括五大元素:人、虚拟环境、虚拟环境发生器、传感器件以及作用器件,而这五大元素的交互应用也可以很好地改善用户使用感受。在机械设计制造中引入虚拟技术,可以有效提升技术组的问题解决能力。
结语
综上所述,对机械设备进行科学管理是企业实现可持续发展的必要条件,科学技术的进步则是推动经济发展的重要因素。当前的市场竞争过于激烈,情况过于复杂,企业如果想要谋求生存和发展,就需要转变自身的传统观念,持续地进行创新,采用新的技术手段。同时,还需要注重增强设备管理的水平,依靠先进的机械设备顺利完成各项工作。因此,提升机械设备的自动化水平是当前企业的必由之路,需要企业的管理者给予足够的重视并加快自身的发展建设,促进企业的可持续发展。
参考文献:
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