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摘要：现阶段，我国天然气被广泛应用在人们日常生活中，天然气管道建设项目也越来越多。为了保证对天然气的运输效率，在天然气的运输过程中，很多时候需要采用长输管道运输的方式，其对安全管理有着比较严格的要求，需要认真做好安全管理工作。为此，笔者将在本文中对天然气长输管道安全管理存在问题和解决方案进行探讨，希望对促进我国天然气运输事业的发展起到积极作用。
关键词：天然气；管道工程；质量管理
引言
天然气本身作为燃料，就具有易燃和爆炸的特性，所以在施工的过程之中就需要严格把控，防止出现危险威胁到人们生命的失误之处。并且天然气爆炸还有可能对社会的经济产生危害，所以想要使得在使用天然气的过程更加的安全，就需要前期施工时优化天然气管道的施工管理，增强安全性，使用户用到安全可靠的燃气，进而促进我国经济的发展。
1管道运营安全性分析
天然气管道使用到一定的年限后，就会在质量上存在或多或少的问题，根据统计调查显示，当今世界所用管道中有超过一半以上的管道都是服役时间过长的管道，其服役年龄高达20-25a，这些服役时间过长的管道，大多排布于地底下，存在穿越地区广，地下环境复杂，经历不同土层等特点，输送介质压力高，还时常会碰到自然灾害以及人为事故等不可避免的因素。由于管道是地下运输，因此在日常的检测工作中存在很高的难度系数，导致管道事故的发生存在很大隐蔽性，另外加上油气具有易燃以及易爆的特点，在某些特定情况下，一旦发生泄漏就可能造成严重的火灾爆炸事故，会给事故地带来毁灭性的灾难，同时给社会和国家带来重大的经济损失，因此各地都需要重视管道运营过程中的风险性的评估，同时也需要发展和完善评估技术，增强评估的精准性，为我国燃气管道的运输保驾护航，这样也能大幅地降低因为燃气泄漏而引起的重大责任事故，有利于社会和谐安定，为人民的生命财产安全加上一层保护强。
2天然气管道施工常见问题分析
2.1施工材料管理问题
天然气管道的施工工程时间可能非常的长，所以在每个工作区域工作时就需要准备很多的机械设备和有关的施工材料，但是因为施工材料的类别很多，就容易出现材料乱摆乱放的问题。比如，在应急通道堆放施工材料，一旦遇到突发的情况，就会因为通道被堵而影响员工们的逃生速度，最终危害到员工们的生命。而且有的企业在放危险物品的时候，没有按照科学的规则把危险物品不合理的摆放，这样不但会影响后续施工的速度，还很容易产生事故，影响到工作人员的生命安全。
2.2设计方案、工艺问题
早期安装的管道防腐普遍采取沥青防腐、管道接口采用冷缠带、沥青补口补伤，裸管手工刷漆，埋地阀未防腐直埋等方式，设计方案和防腐工艺较落后，不能满足防腐蚀需要，加之未开展质量检测，导致管道设备受多因素影响，加剧腐蚀速率，造成管道失效。
3天然气管道工程施工建设质量管理措施
3.1做好材料管理
严格把控材料运输、入场验收和现场保护管理。材料运输和装卸、搬运要采取保护措施，严禁野蛮作业；材料入场时严格把关，审查外观质量、质量合格证书等，核对管材规格型号、压力等级、材质等关键指标。施工前对管材在施工中可能存在的损伤风险进行识别并采取措施预防、控制，施工过程中要连续跟踪和抽查检验材料质量，发现问题及时整改，确保施工中所使用的材料均无质量问题。现场材料入库、堆放，严格执行施工现场标准化管理要求，做好现场材料保护。材料质量管控涉及供货方（发货、运输）、建设方（收货、验收）、施工方（运输、装卸和现场保管）和监理方（现场监督）等多方人员和环节，建立可追溯的管材质量保证负责制度，促使各方人员增强责任意识，确保管材质量受控。
3.2加强技术风险控制
加强长输油气管道工程建设过程中技术风险的有效控制，能够有效保证油气管道工程建设的技术水平符合相关标准的要求。要有效防范和科学控制油气干线工程建设中的技术风险，重视施工环境的检测和评价，从科学的角度看待施工中的具体问题。根据油气干线管道建设的具体情况，合理规划实际施工需要施工技术。其次，从总体角度来看，需要对工程施工的技术和经济效益进行全面评估。在充分汇总主管道工程总造价的基础上，编制技术施工方案。此外，在建设过程中，还必须将油气输送技术管控到位。随着现代油田的不断发展，油气长输管道工程建设也在不断发生变化。因此，在油气长输管道工程的实际施工中，要充分考虑实际情况，科学地选择新技术，聘请专业人员现场提供施工建议，不断提高施工技能，以便在实际施工过程中有效避免因施工技术限制而导致的安全风险，有效防止事故的发生。
3.3加大安全防控投入
天然气管道施工过程中，为了从整体上提升安全等级，需要加大安全防控。由此可知，安加大安全防控对整个工程建设具有重大意义。比如企业在发展中，为了保证工程的顺利开展，需要在工程开展之前进行相关的基础培训训练，考虑到行业的特殊性，需要对施工的各项问题加以关注，结合实际问题制定有针对性的策略来解决。比如在天然气管道施工过程中，可能由于焊接问题导致紧密度低的问题，此时需要在验收环节加强操作，同时在具体施工过程中，还需要工作人员能够对各种应用程序能够详细梳理，这样才能够保证天然气管道施工过程中每一环节都具有其合理性，有效降低工程施工过程中的安全事故发生概率。并且为了保证工程建设安全性，还应该在工程开展之前提前采购相应的安全防护设备，提前做好各项预防，避免出现安全问题，在出现问题时，能够及时采取措施解决，从整体上提升工程建设施工的安全合理性。
3.4强化焊接质量管理
焊接开工前，对现场焊工资质逐一对照准入证、姓名、相片和资质证书四统一进行检查校核，开展进场过关口考试，把好人员素质关。检查焊接机具，查看有无检测合格证书，认真核对机具功能、型号、保养记录等，确保施工机具合格。重视焊接工艺评定报告，根据评定报告和实际施工情况编写详细实用的焊接工艺规程，关注“焊条、焊丝、天气、环境、电流、电压”等影响因素，防范焊接缺陷或不合格。严格执行无损检测程序，施工单位、监理单位、无损检测单位按照规定进行无损检测申报、下达检测指令、现场无损检测和无损检测结果反馈，做好焊口外观质量检查、内部质量检测、焊口返修、扩探、复片等工作，确保每一道焊口焊接过程质量受控。
3.5阴极保护措施
该保护措施的原理是通过在天然气管道的外壁通过一定的方式方法来增加一种其金属活跃性质高于管道金属的金属材料作为保护措施，这样可以通过管道金属、管道以及水蒸气等电解质共同组成一个原电池，在这个闭合电路中，其中阳极是活跃金属，阴极是天然气长输管道，阳极的活跃金属会被持续腐蚀，并且天然气的长输管道会被保护，长输管道在进行保护的同时，需要考虑长输管道的长度、管壁厚度以及所处环境情况等因素，共同确定活跃金属的位置以及用量。
结语
由以上论述可知，由以上论述可知，加强天然气管道施工安全防范需要从各方面做好风险防控，在天然气管道施工过程需要对相关工作人员进行安全意识培训，不断提升工作人员的安全意识责任意识，并且让工作人员自身的操作技能有所提升，加强对施工现场的管理，为现场施工安全提供保障。提前做好各项问题预案，保证把损失降到最低。同时在现场施工过程中还需要引进各项新技术，保证天然气管道工程的顺利开展。
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