陕西省延长石油（集团）管道运输第四分公司 陕西省延安市 716000
摘要：油气储运指的是石油天然气的存储和运输，油气长输管道与战略性油气储备成为当前油气储运工程中的热点问题，鉴于油气本身具有易燃易爆危险的特点，很容易在存储、运输中产生安全事故。为此，随着现代油气储运系统开发技术和存储技术的进步，使得油气储运工程的高危性特征日益明显。为降低危险系数，确保油气储运全过程的安全稳定，必须对原有的储运技术进行改进优化，对油气储运中的参数及其程序进行优化。而采用自动化技术，并和计算机网络技术相结合，不仅可以实现对油气储运过程的全过程动态监控，及时发现异常并排除，而且也提高了储运的效率，确保设备运行的安全稳定。
关键词：油气储运；自动化技术；应用
引言
油气储运工作的危险性较大，劳动强度也非常高，对工作人员的技能水平和综合素质提出了巨大的挑战。而将自动化技术融入油气储运工作中，极大程度地降低了油气储运过程中的危险系数，为工作人员的生命安全提供了保障。同时，自动化技术的应用，也显著降低了相关人员的工作量，使油气储运的经济效益得到大幅提升，为我国各个地区油气储运工作的开展提供了有效的帮助。
1油气储运工程中自动化技术应用价值
1.1对生产调度部门的应用价值
自动化技术在油气储运项目中的应用将有助于调度和生产部门掌握和理解油气产能，提高生产计划的科学性和合理性，并以安全生产为主要原则，最终实现和提高生产能力的有效性。
1.2对质量检验部门的应用价值
借助自动化技术，可以为质量监督部门提供技术支持，以此提高监督工作效率与质量，这意味着监督部门可以实时监控石油和天然气的质量，使用具有科学的方法来发现质量问题并规避储运工程的安全事故。
1.3对安全部门的应用价值
在自动化技术的前提下，不仅可以加强油气生产过程的安全与可靠性，还可以为安全部门的各项工作开展奠定坚实基础，保证其工作质量。此外，这一技术的应用，可以实现对油库生产、加油站等重要领域的全面、实时控制，协助管理人员及时发现从中的问题并及时解决，从而达到安全防范和安全管理的重要目标。
2油气储运工程中自动化技术的应用
2.1原油脱水中的应用
油气生产对于企业而言是一项系统性的工作。而在油气生产过程中，原油脱水是最重要的一道工序。原油脱水的过程主要是通过对于分水器的运用，在脱水装置能够正常安全运行的前提下，对于原油进行高效的脱水工作的开展。但是在当前的油气储运工程中，设备出现故障异常的情况时有发生，因此，在工作中，要加强设备的检验和调试，如果设备出现问题导致原油在脱水处理后无法满足水分清理的要求时，就会使油气工程中生产出来的油气产品质量达不到标准，严重时还会出现油气与水混合的现象。通过自动化技术的运用能够帮助油气脱水工序的开展更加的高效，通过对于原有的一些效率较低的原油脱水技术的革新，能够使油气产品的品质具有保障。其次，针对于自动化技术的运用还可以对于高效分水器进行改造，通过对于高效分水器的检测效果提升以及对于中央处理器的参数调整，能够使高效分水器的整体效率得到提升，使油气储运能够在更加安全稳定的环境下开展工程，从而使我国的油气行业能够走向可持续发展的道路。
2.2原油长输管道运行中的应用
在长输管道运输中会出现摩擦阻力损失与散热损失的现象，为此必须经常给流体提供能量，包括加热炉设备提供的热能以及泵站提供的压力能，其中散热损失对运输管道的效率起着决定性作用，而摩阻损失和油品黏度有关，油品的黏度又和运输温度有关。控制加热站出站温度使原油在较高温度下输送，这样原油黏度较低摩擦阻力损失较小，但是散热的损失较大。为既提高运输效率，又能节约能耗，通过对管道运输流量的控制可以实现。基本原理是，将流量控制系统控制输油泵站出站原油流量稳定为固定值，这样在原油黏度增大时管道运输量减小，流量控制系统可提升加热炉的温度使原油黏度下降，而输送量增加，这时再降低加热炉温度，使黏度增大而运输量下降。采用自动化控制技术和计算机网络技术来优化输油参数，可实时调整黏度、加热温度和输送量等参数，从而提升管道运输的效率。通过计算机网络技术可实现对管道运输的实时化监控，并采集首末端压力、温度、黏度和运输量等参数，再由中心控制站对输送参数及其程序进行优化和修正，使得加热炉温度得到合理调节，使输送流量得到有效控制。
2.3油气储存监控中的应用
在油气储运过程中，散热损失是造成能源损耗的主要症结。为了能够解决油气储运中对于能源的损耗问题，在油气的储运过程中，加热站作为热能的提供源，泵站是压力源，通过二者的工作能为油气储运提供更加良好的环境，使油气储运过程中，能够保持能量的供需平衡，从而达到降低能源损耗的效果。其次，在油气储运过程中，由于摩擦组织力而造成的能源损耗问题也时有发生。而尤其介质的粘稠度，是油气储运过程中摩擦组织力损失的主要原因。由于运输过程中的温差问题，就会造成油气介质在运输过程中出现粘稠度的不同。因此，在工作中，要加强对于温度的控制。使油气出站温度的方式能够提升，降低粘稠度，最终使摩擦阻力的损失能够降低。但是由于这种方式会造成散热损耗变高，因此，在实际的实施中，要加强对于自动化技术的运用，通过自动化技术的运用能够实现对于粘稠度的实时监控以及通过观察数据，总结出能够减少能源损耗的要求。
2.4报表自动化生成领域的应用
油气储运工程所包含的工作领域十分复杂，因此，在工程中的环节较多工期较长，造成了油气储运过程中形成的报表内容繁多。因此，工作人员在工作中，要对于油气储运过程中产生的数据报表进行不断的分析与优化才能够确保油气储运过程中所制定的相关策略以及实施方法是更加具有科学性的。在传统的油气储运工程中，由于人工操作为主要的方式，所以油气生产的结果会受到较强的人工干扰，与管理人员的专业能力以及判断力具有重要的联系。随着自动化技术在油气储运工程中的不断推进，对于这一现象进行了改善。现阶段，工作人员通过自动化技术的运用能够使油气采集工作更加的自动化，对于数据内容的分析能够依托于自动化技术具有一个数据依据，从而能够使工作策略的制定更加的高效，使油气储运工程的开展水平不断的提升。
3自动化技术在油气储运中的发展前景
在油气储运中采用自动化技术不但可以提高生产运输的效率，而且也降低了运输的危险性，确保油气储运全过程的安全可靠。因此，自动化技术在油气储运工程中具有很好的发展前景。近几年来，随着自动化技术的发展，其在油气储运中的应用日益普遍，将自动化技术应用到无人值守油气储运站和区域化管理储运站建设中，不但减少了劳动力，而且也提高了建设管理的效率。在以后的油气储运发展中，采用数据采集和监视控制系统，能对长运输管道油气储运的运营数据进行实时化采集和自动化监督控制，并和管道模拟技术相结合可有效提升油气储运管道的自动化管理水平。
结语
利用自动化技术监控实时化、智能化和集中化的优点，将其应用在油气储运管理中，可有效提高油气生产和储运过程的效率和安全性，同时自动化技术的应用也改善了原有的管理模式，提高了管理效率和质量。作为当前油气储运工程发展中的必要技术，自动化技术在油气储运过程中的应用具有极大的应用前景。
参考文献：
[1]郭闰双，张宁.油气储运过程中自动化技术的应用[J].化工管理，2016（5）：93.
[2]明月光.自动化技术在油气储运过程中的应用[J].化工管理，2015（11）：144.