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摘要：近年来，我国的岩土工程建设有了很大进展，其地基处理工作也越来越受到重视。岩土工程项目施工和建设与周围环境、地质条件等方面都有着密切的联系，因此建设项目的相关工作需要在岩土工程周边环境和地质条件的基础上具体分析相应工作，利用可行的设计方案，提升岩土工程实际工程质量。尤其是在基础性的地基处理工作方面需要进行更有效的处理，让其承载能力不断提升。
关键词：岩土工程；地基处理；方法；应用
引言
由于岩土工程地基处理受地质、环境因素影响较大，因此岩土工程项目在施工之前需要重点对周围环境、地质状况进行勘察，筛选适用于工程项目的施工技术，优化施工方案，实现对岩土工程地基的高效处理，保证岩土地基施工质量、建筑承载能力满足使用要求。岩土工程施工过程中，要在岩土工程施工质量得到保障前提之下，加快岩土工程地基施工进程，实现建设成本最小化，保证建筑施工企业长足发展。
1地基处理工程勘察主要内容
主要包括工程地质勘察和测量，勘探和土壤取样，原位测试，室内测试，现场检查和试验。应结合实际，严格按照规定程序对现场工程地质条件进行定性或定量分析和评价，要求的成果报告文件。
2岩土工程地基处理常见方法
2.1土木合成材料法
土木合成材料法利用土木材料对于岩土工程地基进行处理工作，旨在利用地基稳定性增强和结构强度增加提升地基在整体工程中的保证性的作用。土木合成材料法优势就在于通过高分子化合物的应用使得地基排水的性能大大增加，地基的侵蚀问题得到了有效的解决。目前，土木合成材料法在地基边坡上的应用数量大，减少了土壤渗透的基本性能，从而使得地基的结构性能得到优化。
2.2强夯法
强夯法就是应用强力对土质进行加固，其是岩土地基施工中的常用方法，能够针对各种类型土质进行夯实，并且加固效果极其明显。在使用强夯法时，夯锤是主要夯实工具，施工人员需要操作夯锤机械对土地进行重量锤击，使土地在后续建筑过程中具有较高强度与密度。运用该项方法进行施工，施工人员需要深入了解施工现场地基情况，主要包括工程项目强度、夯锤重点（夯锤重点一般需要≥30t），保证土地在强大重力锤击之下具备高强度稳定性。除此之外，针对土层中含水量较高情况，土层容易运动及流失会给夯锤夯实带来一定难度，造成地基处理过程中不确定因素遗留问题的发生，增加岩土地基处理难度。施工人员在对这类问题进行处理时，需要详细勘探施工周围地质情况，检测土壤中的含水量，并根据土壤中的含水情况选用合理方式进行岩土地基处理。
2.3垫层置换
置换垫层是处理岩土工程地基中相对常见的方法之一，其是依据施工现场具体的地基土层情况，首先除去其中的软土然后填垫合适的材料，这些材料应具备良好的硬度、透水性以及稳定性，从而提高地基加固程度。通常情况下，垫层置换这种方法主要应用于软土或者是含有软土层的地基。施工单位在具体应用中，可以通过人工方式将地基软土层去除，填垫有关原材料例如砾石或是卵石，能在根本上改善地基，有助于地基稳定性与自身承载能力的增强。在进行原材料填之前，一定要将基坑当中的杂物清除干净，要是基坑有积水应通过合适的方法彻底排出积水并清理杂物。施工人员在填垫作业中应严格依据相关规定，填垫材料不仅要均匀搅拌而且要实施分层填垫，一层材料填垫完后应及时展开压实处理将各层间隔处理好，保证填垫过程中地基均匀受力，避免产生局部沉降为工程建设质量提供保障。
2.4高压喷射处理方法
高压喷射处理技术的工作原理是利用高压喷砂泵来喷射浆体，实现地基土质和浆液的充分混合。经过一段时间之后，混合体会硬化成为加固体，从而使地基的荷载承受力得到提升。除了上述的几种常见的地基基础处理技术之外，还有灌浆处理技术以及砂石成桩技术等。因此，施工单位要根据地基基础的实际情况，合理采用合适的地基基础处理技术，从而提升地基基础的荷载承受力，为地基基础处理质量与效果提供重要保障。
2.5夯实水泥土桩
有关施工人员应在掌握现场地质等情况的同时了解地基处理的重难点、要求以及要点，其中包含处理流程、关键点与注意事项等，科学使用该方法以求现场地基夯实最大化。在使用夯实水泥土桩等相关处理方法时，施工人员应做到问题的针对性分析，结合实际情况采用机械或是人工方法，明确合理的地基位置进行钻孔作业。在此之后，施工人员应依据指定的配合比，严格配置所使用到的水泥、土质材料等，混合均匀而且要控制好拌和时间、速度等，确保搅拌后的水泥土其强度、密度与质量等均可以达标，然后再采取分层灌注法，向孔内灌注标准量的水泥土并严格控制灌注速度，在水泥土凝固后则会形成稳定性较高的水泥土桩，在多元功能作用发挥的同时有效稳固地基，避免在工程施工规程中的隐患，将地基稳定性偏差的问题妥善处理。
2.6CFG桩处理方法
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩，CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，在岩土工程地基处理中利用率比较高。CFG桩处理方法在岩土工程中比较实用，具备操作简单、成本低的优势，且施工过程中水泥使用量不高，能够将软土地基承载力提升到较高水平。CFG桩的直径一般≤0.4m，桩长度在10m左右，与沉管碎石桩施工技术大体施工流程一致。CFG桩在岩土地基工程施工中应用时，施工人员需要科学调配混合料，以混合料坍落度为主要参考依据，对水量进行控制，然后将粉末灰、水泥、石屑及适量水一同加入沉管中进行搅拌，以充分发挥粉煤灰及水泥中的凝胶作用，增加CFG桩的稳定性。地基处理过程中，长螺旋钻孔浇筑成桩以后，需要将坍落度控制在200mm左右。在螺旋钻进行钻孔施工工艺时，要明确地基深度，确定钻孔深度，控制钻孔提钻速度和时间，且提钻与送料速度要保持一致，确保桩体灌注混合料的使用质量。沉管灌注桩需要将坍落度控制在40mm左右，并注意提管速度，大约保持在1.2m/min。需注意的是，CFG桩标高要大于或等于设计顶标高，并根据现场实际情况确认具体标高数值，上下浮动数值在0.5m左右。
3处理岩土工程地基要点分析
首先，将所采取的地基处理方式作为基础加以科学调整，我们以施工过程中应用的强夯法为例，应针对地下已经存在的设施与管线做好有效防护，出于确保有效保护地基结构应该设置相应的减振设备，从而防止由于外力扩散破坏周围环境以及建筑物；其次，一定在岩土工程地基处理前进行地基预压检测，依托于勘测数据及时获取这一地基范围中有关地质结构的竖向变形、位移情况等信息数据，而且把所收集的数据视为地基后期处理过程中的重要参考依据；最后，可依据具体情况明确是否在水泥砂浆搅拌中添加外加剂等相关辅助料，与此同时还要对搅拌与振捣过程严格控制，以此确保材料质量与砂浆密实度。同时，要是地基情况允许，有关施工单位可以采取化学加固和机械加固相结合的施工方法，从而实现双重加固地基结构。
结语
综上所述，岩土工程施工地基处理过程中，施工单位需要对施工环境和土地质量进行全方位、深程度勘探，及时掌握新型施工技术并不断优化施工技术，为岩土地基施工质量提供保障，使地基处理水平满足建筑施工具体要求，促进建筑行业长足发展。
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