威海市产品质量标准计量检验研究院 山东省威海市 264210
摘要:随着现代城市的建设发展,各种建设工程数量逐年增加,给排水相关基础设施关系到整个建设工程质量,影响建设成效,为此需要选择优质管材进行施工建设,保障给排水工程质量,满足工程的应用性能要求。通过对给排水管材实施安全检测能够发现其中存在的问题,为进一步优化给排水管材生产质量提供参考依据。
关键词:给排水管材;轻工产品检测;安全性
引言
在传统给排水工程中,因为施工工艺、施工材料和制造技术的局限性,导致所使用的管道在质量和性价比方面都存在许多缺点,而我国新型工艺以及新型材料的应运而生为给排水工程新管材带来新的生机。管道建设是我国给排水工程的关键建设部分,为了保障整个施工项目的质量水平,首先必须做好管线施工工作,这样才能进一步为提升给排水工程质量水平做出贡献。
1给排水管材种类
1.1金属管
金属管是当前管网建设的重要形式,其不仅包含了球墨铸铁管,而且涉及钢管的设计及应用。从管材应用效果来看,金属管的质地较为坚硬,故而具有良好的抗压、抗震、防渗透能力;同时金属管的内壁较为光滑,糙率较小,这使得金属内部发生腐蚀、堵塞的概率相对较低;此外,金属管的单节程度加大,接头较少,需要注意的实现,相比于其他管材,金属管的安装费用较高。
1.2玻璃钢夹砂管
玻璃钢夹砂管是给排水系统管网选择的一种特殊形态,给排水项目施工中,该管材的应用优势表现在以下层面:其一,管材内壁光滑,糙率小且密封性良好,同时娇小的质量使得管材安装费用较低;其二,相比于其他管材,玻璃钢夹砂管本身具有良好的耐腐性能,在酸性或者碱性土壤中,该管材也可直接辐射,施工过程较为简单,其三,相比于金属管,抗压能力不足是玻璃钢夹砂管的主要缺陷,这要求给排水施工人员在项目建设中,应做好玻璃钢夹砂管基础处理和回填土质量保证,实现管材质量的有效保证。
1.3塑料管
在给水管道中PPR为常用塑料管材,目前市场上该类供水管材占比已超过60%,其具有以下优势:材质较轻、无毒,不便结垢,便于连接、不易渗透,成本低廉、使用效率高。因此,在给排水工程中建议作为供家庭用水的自来水管使用。在排水管道中PVC-U为常用材料,其以聚氯乙烯树脂为主要原材料进行加工而成,主要优势为:内壁光滑、排水顺畅稳定、摩擦系数小;试验中相同坡度与管径条件下,排水量高于金属管道;使用寿命长、成分中含有大量耐腐蚀稳定剂以及润滑剂;适用于各类水质中;成本低廉。但该类管材噪音大、抗冲击能力弱,不适用于建筑标准较高的工程中。
1.4复合管材
通常新型复合管材是由金属作为支撑材料,使用环氧树脂和水泥作为基础材料。由于其外部金属材料的强度较高,使得管道具有隔热、保温的作用,并且其具有内壁光滑、低水阻和高耐腐蚀性的优势,因此更常用于给排水工程。根据选择新管道材料的选择原则,如今直径小于30mm的给排水新型复合材料是应用比例最高的材料。例如内衬不锈钢管,这种复合管道材料不但有着更高的机械性能和强度,还具有较高的抗压强度和抗冲击性,能够改善整个给排水系统的安全程度,另外,其还有较高的抗腐蚀能力。
1.5钢筋混凝土玻璃钢复合管
钢筋混凝土玻璃钢复合管是综合钢筋混凝土管及玻璃钢夹砂管的优势而形成的一种全新管材;该管材制作中,其选择玻璃钢层作为防腐防渗内层,然后在外层设置混凝土承压结构,有效地提升了管材的整体抗压能力。给排水应用中,糙率小、耐腐性能突出是该材料应用的主要优势,不足之处在于钢筋混凝土承压结构的使用使得管材自重较大,安装费用较高。
2给排水管材在轻工产品检测中的安全性
2.1提升质量意识
产品质量关系到企业的发展,同时也是企业进行市场竞争的基础资本。相关企业领导应该合理树立质量第一理念,在实际生产操作中,把管道产品质量放在重要位置,提高用户意识、市场意识、竞争意识和法治意识,同时将安全质量融入到整个生产经营环节当中,把企业质量责任有效落实到每个人手中,确保所有员工在生产作业中,能够按照具体工艺流程要求严格执行各项任务,遵守国家行业的质量管理标准,促进生产人员熟练度和岗位生产技能的有效提升,把产品质量事故概率控制到零。
2.2形成质量保障机制
保障机制是提高产品质量的基础,为此需要严格贯彻落实产品质量法,形成市场产品质量监督、准入制度和抽查制度,针对产品质量形成安全风险检测、退市、召回制度,对违背质量法的各种主体企业进行全面追责,认真落实产品质量管理标准,强化生产过程的质量管理,覆盖原材料购买、生产制造、产品检验等各个环节,做好质量控制工作,保障相关产品质量能够满足行业标准要求。针对企业形成质量信用记录制度和评价机制,提高行业自律。促进我国相关产品质量检测平台的不断完善和优化,促进质量检测装置的全面创新。
2.3提升重点装置自动化功能
为了迎合新时期发展潮流,促进给排水管材实现自动化生产,在学习引入、消化吸收的基础上进行创新研发,对各种关键生产设备不断创新,结合自动化技术促进生产装置实现全面发展。塑料成型生产装置应该重点发展多层共挤技术、电磁感应加热和全过程闭环伺服驱动的挤出装置。通过生产工艺的优化创新,提高给排水管材的生产质量,满足新时期给排水管道工程建设要求,保障管道后续应用的安全性。
2.4加强质量规划
采取有效措施,针对高质量产品进行系统研究与合理规划,全面宣传高质量产品,面向全体员工开展技术培训,这是管理产品质量的基础性措施。保障所有员工都可以了解到强化产品质量的作用,在学习培训中能够提升自身技能,生产出高质量产品。针对高质量产品进行规划和研究,也是提升产品质量,促进管道产品研发创新的有效途径,为此给排水管材相关生产企业需要提供充足的物力和人力支持,创造高质量和创新型产品,结合相关科学研究工作,合理进行整体规划,能够发现影响产品质量的重要因素,了解提升产品质量的有效途径。
2.5促进技术创新
科学技术能够推动生产发展,是提升产品质量的关键手段,为此企业需要结合市场需求特征,将消费者要求作为主要目标,形成科技创新体系,促进实现产学研的全面融合,把研究成果有效转化为各种现实生产力。企业为结合科学技术,促进新材料、新产品的不断研发,要创新生产工艺,有效提升给排水管材产品的质量和档次,要合理改造生产技术,促进生产技术有效进步。在结合市场需求研发给排水管材产品的同时,还需要不断扩大投入,促进原有生产装置的全面改造创新,健全的技术保障是提升产品质量的重要技术手段。此外,还要发挥相关政府质量监管部门的职能,提升管理人员专业水平,健全质量管理体系和质量检测制度。
结语
建筑工程中涉及的给排水管材丰富多样,在选择给排水管材过程中,需要充分考虑不同管材的应用性质,同时联系现场施工环境做综合比较。在建筑行业快速发展背景下,给排水管材相关质量监控和检测已经成为一项重要任务,结合安全质量检测,能够优化产品工艺质量,提升产品效能。
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