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摘要：近年来，我国的建筑工程建设越来越多，其主体结构工程施工技术越来越先进。这种施工技术主要以桩基础为基础，一般不同建筑采用不同的施工技术，以确保建筑可以顺利完成。本文对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等主体结构工程的施工工艺及施工要点进行了深入分析。
关键词：建筑工程；主体结构工程；施工技术
引言
根据我国相关标准，楼层数大于40层或建筑高度大于100m的建筑物可称为超高层建筑。超高层建筑将大部分建筑空间都延伸到了上层，从而大大节省了土地资源。目前在我国一二线城市的新建建筑工程项目中，超高层建筑的占比正越来越高。但超高层建筑主体结构施工技术比一般建筑难度更大，因此有必要对这方面展开深入研究。
1建筑工程主体结构的质量检测方法
1.1外观检测法
通常情况下，最先采用的是外观检测法来进行主体结构的质量评估。外观检测法实施时需由专业的检测人员来完成，这些人员通过对外观结构的分析和判定，来开展结构的初步检测。从检测内容来看，外观检测法重点检测的是以下方面：（1）建筑结构的外观，来判定在建筑物中是否存在损坏、裂缝等肉眼可见的问题；（2）结构构件的外观和尺寸观测，判断其是否达到了相应的技术标准；（3）各种材料的性能是否与工程要求相一致。由于外观检测法是由检测人员来完成的，且没有其他的辅助检测仪器和设备，也就使得检测结果的主观性非常大。
1.2核心筒施工技术
在超高层建筑主体结构施工中，核心筒一般需要先行施工，且核心筒总体施工难度较大，必须要有效解决高空作业面及安全防护问题。在具体的核心筒施工中，可基于专用模架系统开展相关作业，并集成大模板系统、堆料平台及混凝土布料机等，以保证作业便利和安全。再者，为方便人员运输，还需提前在核心筒内设置能够有效通往模架平台的筒内电梯。塔吊可选择外挂式塔吊，附着于核心筒的侧壁剪力墙上面。
1.3电磁感应法
电磁感应法检测同样是结构检测方面一种十分有效地检测方法，在利用这一检测方法时，检测人员要将仪器探头放在被检测部位的表面位置，经由相应的信号分析，来更为精准地定位钢筋位置，对于钢筋直径的检测方面，尤其要注重对钢筋材料间距的控制，最好将间距控制在10mm左右，在保障检测操作规范性的前提下，所获得的检测结果才是最为有效地。
2建筑主体结构工程施工技术要点
2.1施工前的准备
首先根据水平控制网线，准确布放地面控制线，包括水平轴线、垂直轴线、杆截面边线和模型控制线。然后熟悉图纸，掌握相关施工技术，根据图纸和进度合理安排材料、人员、机械设备的调动。然后，根据施工方案，结合相关技术规定，对操作人员进行技术安全培训，并同时发出相应的交底。最后，仔细检查来料。未经检验不合格的材料不得用于施工，合格的材料应按要求使用和存放。
2.2模板工程的质量防治
结合模板的胀模现象，质量预防中应根据相应的尺寸来进行科学合理的截面尺寸设计，操作中可以穿柱螺栓及竖向钢楞来进行相应的辅助作业，继而进一步确保柱模的基本强度及刚度。层高较高时，需要进行多次浇筑作业，以最大限度地避免胀模状况的发生。并且柱身扭曲时需要预先做好柱筋的校正作业，最终才可以从根本上彻底防止模板质量问题的发生。
2.3钢结构施工技术
（1）钢柱施工。钢柱施工的第一步是吊点设置，一般吊点可设置在钢柱两端的焊接带圆孔的耳板上，利用四根强度足够高的单绳吊挂进行吊运，通过挂设倒链来合理调节斜柱倾斜度来维持吊装平衡；为避免起吊时产生地面拖拉而造成钢柱受损，还应在钢柱下垫枕木。在具体的钢柱吊装中应结合实际情况合理选择吊装方式，例如直钢柱施工可采用一点起吊法，先在钢柱接头的内衬板、顶板上通过焊接的方式安装好吊耳，再于吊耳内穿上卡环，最后在卡环上系起吊钢丝绳，从而保证起吊后的钢结构构件保持垂直。此外还注意，如果吊耳安装位置为内衬板的话，则在焊接时不用割除吊耳；如果吊耳安装位置为顶板的话，则在焊接时需要割除吊耳。（2）钢梁施工。钢梁施工是一项重难点问题，为保证施工便利和安全，应在钢梁构件的加工预制环节就提前焊接好吊耳，吊耳的位置一般是选择在上翼缘部位；吊点位置则应选择在钢梁端头位置，且要距离钢构件约1/4剧里。对于大构件的主梁，采取捆绑法进行吊装是最佳的方式。在钢梁的安装过程中注意要分清主次顺序，先安装好主梁再进行次梁的安装，且钢柱及其连接钢梁需共同完成安装，这样有助于强化结构稳定性。对于中庭平台梁，在吊装提升时需同时应用两辆吊车进行施工，并且在正式起吊前应先试吊一小段，目的是观察构件的倾斜度及钢丝绳的拉紧度是否符合相关要求；此外，由于中庭平台梁自身较长而两梁间相距短，所以应选择退吊方式。（3）焊接施工。在钢结构施工中的焊接施工环节，应提前清理干净焊接表面及边缘，焊接时保证角焊缝连工件的密贴性，并注意加强对焊缝周围母材的保护以预防定位焊产生裂纹。
2.4混凝土工程中技术要点
在混凝土的选择过程中，我们需要使用试验、施工模型等手段来确定混凝土质量是否能满足应用要求。一般来说，使用预制混凝土比较常见，这种方法可以保证混凝土的比例和状态，使混凝土在浇筑后能够达到稳定的状态。预制混凝土采用一次浇筑法。灌浆时，应使用相应振动频率的振动器。该方法可以提高大体积混凝土的浇筑速度，防止混凝土的位移。在技术的应用中，应注意浇注部分模板时材料的使用。在过程中，材料一般用钢，结构柱用竹和木模板，梁和屋顶用竹胶合板。模板施工技术要点主要体现在模板的支撑和拆除。其中，模板下部应平整，防止混凝土流失。拆除模板时，最重要的是保证混凝土强度符合工程施工标准。当混凝土强度超过设计强度的一半时，大部分模板可以拆除。只有在混凝土边角不被破坏后，才能完全拆除模板。另外，拆模工艺要与混凝土浇筑工艺一致，即先拆除第一个浇筑位置，推迟最后一个浇筑位置。此外，还应注意混凝土的使用和配合比。混凝土配比直接影响混凝土的硬度。混凝土材料太硬，液体含量太大，不适合主体结构的浇注。应用程序。在浇筑混凝土时，要注意其状态的稳定。施工现场的气候特征也会影响结构施工的稳定性。特别是在寒冷的天气条件下，混凝土的应用很容易发生失稳。例如凝结速度过慢，影响施工、开裂和稳定性不足。混凝土浇筑施工是结构工程施工中常见的施工方式。在不同的施工阶段，采用混凝土浇筑墙、柱等不同的结构。不仅要严格控制混凝土的配合比，而且要控制混凝土的使用状态。
结语
综上所述，房屋建筑主体结构施工作为当前房屋建筑施工领域重要的质量控制环节，需要加强对房屋建筑主体结构施工中存在问题的重视，结合实际房屋建筑结构施工的需要，优化当前主体结构施工技术，尽可能避免出现房屋建筑主体结构质量问题。
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