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摘要：随着经济水平的提升和现代科学技术的高速发展，对电力能源的需求也日渐上涨，由此也推动了电力行业各项技术的革新。火电厂热工自动化技术在现代科技高速发展推动下也开始了新一轮的技术研究，尤其热工自动化系统在大型火电机组当中的重要性也得到进一步凸显，而热工自动化设备运行的安全性与稳定性，直接决定了火电发电机组工作效率，必须要给予高度的重视，要不断进行热工自动化的相关技术研究，降低其事故的发生概率，并制定有效的事故防范措施。本篇文章首先介绍火电厂热工自动化技术的必要性，在分析当前火电厂热工自动化的现状，最后结合火电厂热工自动化主要内容谈一谈火电厂热工事故的防范措施。
关键词：火电厂；热工自动化；事故；防范措施
引言
在科学技术水平不断提升的背景下，很多新技术与新理念被广泛应用于工业生产中，工业生产水平不断提升。在火电厂热工自动化生产作业中，通过对自动控制理论的应用，能够有效提升火电厂生产作业效率与质量。同时，火电厂热工自动化生产作业，还能有效减少能耗，保证相关机组的稳定、高效运行，有利于火电厂的可持续发展。
1现场故障分析
火电厂仪表出现故障后，需要针对故障前后的数据变化进行对比分析，再进行故障类型与维修方向的判断，在设备可以正常运行后，再将各个参数进行正确的记录与备份。在实际运行过程中，热工仪表的数值会不断变化，若变化幅度过大，代表热工仪表产生了故障，需要及时按照数值的变化情况分析故障类型。确定故障类型后，再启用针对性强的维修方案，用最快的速度查找故障，进行检修和故障的排除。此外，热工仪表参数改变后，数值产生的有序波动有可能是产生的故障；若数值产生的是无序波动，那就代表整体系统技术可能出现了故障，再针对异常的波动曲线进行严格检查，分析仪表参数变动的原因。数字智能仪表可以有效控制温度，若仪表数据滞后，可以根据温度仪表系统的显示值来判断故障点，从而得知具体故障原因；当温度信号产生波动激烈时，可能是因为 PID 调整错误导致的。另外，若出现了显示数值减缓的情况，则需要合理检测与评定工艺操作，再进行定位器的衡量与调节。
2火电厂热工自动化现状
当前，火电厂热工自动化领域中，其主厂房控制系统常常采用的是DCS，辅助车间采用的是PCL。其主要原因在于，DCS系统早期价格较高，而辅助车间在实际工作过程中，是可以出现中断的，因此，辅助车间对相应的系统可靠性与稳定性的要求不高，同时，在辅助车间所采用的系统对相应的模拟量控制相关要求也比较少，为有效控制成本，所以通常在辅助车间中所采的大多是PCL系统。在火电厂热动自动化中，主厂房中的发电机与锅炉对控制系统的可靠性与稳定性有着较高的要求，同时，还要求系统信号中要有着一定比例的模拟量，更加注重系统的性能，因此，在系统应用中更多的使用价格较高的DCS。表示模糊控制的锅炉压力领域中，AP论域能够充分表示两个运行周期中锅炉压力变化情况。相应的周期在经过自动调整后，相关负荷会在出现大幅度变化时，相应的控制响应速度会有一个很大幅度的提升。从隶属度曲线所边线出来的交错重叠情况看，可以了解到，在参数变化领域中，模糊控制算法有着很强的适应性，这一点能够从锅炉的实际运行中看出。在进行锅炉汽包液位测量工作时，由于汽包液位系统不具备自动平衡能力，因此，在相应的供水量突然降低，或者是出口蒸汽流量出现增大情况时，因为这种情况下，锅炉传输给汽包的热量不会出现太大的变化，这样就会造成大量液体出现汽化问题，进而导致汽包液位测量的结果相对较大。如果是供水量濡染提升或者出口蒸汽流量出现减少情况，造成的问题则与上文相反。但目前在一部分锅炉汽包液位检测回路的设计中，缺少对相关问题的考量，因此，在实际运行过程中，难以实现对汽包液位的有效控制，进而使得锅炉运行的稳定性与安全性难以得到充分的保障。
3火电厂热工事故防范措施
3.1加强对设备的选择控制
在火电厂热工自动化设备的选择过程当中，必须要针对当前火电厂发电机组运行的实际状况。结合相关设备的性能型号以及所涉及的一系列文件、材料等多方面进行分析，要遵循择优选择的原则，针对自动化设备做出性价比的综合考量。从设备的供应商选择角度来讲，必须要针对供应商，市场信誉度和产品的质量进行重点的检测。要尽量选择品牌信誉度较好且产品质量较高、售后有保障的供应商合作，而且还要考虑就近选择原则，要合理地进行设备成本的压缩。对于设备的选择，重点检测其运行的稳定性和运行的质量。坚决杜绝盲目追新之举，最大程度上确保设备的质量和运行的稳定。对于一些较新企业技术水平较高的新型自动化控制设备，火电厂在使用时要注意安全，使用一年以上才能够对其品质做出准确的判断分析，所以在使用之前必须要进行少量的测试和试用，不可轻易将新型自动化设备应用到发电机组的自动保护或一些连锁系统等关键环节中。
3.2提升工作质量和效率
在自动化技术的不断发展过程中，自动化控制系统已经积累了很多先进的高级算法模块，这些模块样具备很强的实用性。比如，在ZT600系统中，相应的设计模块能够及时地发现设备运行中存在的故障问题，并且还能够进行一定的自我维修与报警。同时，这一系统在连接计算机后，能够有效促进数据信息的共享与传输，大大提升了生产工作质量和效率。
3.3维护管路和调试
在安装热工仪表自动化设备前，需要提前清理管道中的杂物，保证管道的整洁，然后再调试设备，提高数据传输过程的安全性，减少传输数据失真情况的发生。除此之外，在高温高压条件下安装管路时，需要在仪表调试完成后，再对其进行单独的调试与耐压能力的测试，最后再进行二次校对，确保仪表的稳定性与数据的可靠性。
3.4主蒸汽温度特性控制方面的应用
在火电厂热工自动化发展过程中，为有效保障监测工作的有效实施，减少生产作业中的故障发生率，就需要应用自动控制理论，对主蒸汽温度进行控制。应用自动控制理论，可以有效提升喷水减温器的自动化水平，进而能够充分保障主蒸汽温度的控制需要。根据自动控制理论相关内容，对有着较好性能且可靠的烟气挡板与相应的检测设备进行合理的设置，让相应的主蒸汽温度控制方式在具体应用中更具针对性，进而推动火电厂热工自动化进一步发展。
结语
综上所述，在火电厂的电力生产过程中，热工自动化系统和相关技术的应用极为重要，但由于受到设备和技术复杂性影响，在实际操作当中也容易出现各类问题或引发一些安全隐患。所以，为了有效提高火电厂生产过程的稳定性与安全性，除要结合具体实际情况进行仔细分析之外，还要从不同的角度来加强热工自动化技术应用的研究探索，制定出完善且具有较高可执行性的措施方法来防范各类事故的发生，以此来促进火电厂的健康持续发展。
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