山东三有化工设备有限公司 山东淄博 255000
摘要:社会发展历程中,制造行业对于我国经济发展的作用不容小觑。所以,重视制造行业的发展能够对我国建设产生直接影响,注重制造行业的发展,真正做好制造业的建设工作,促进我国建设能力的发展,使制造技术与制造工艺相结合,打造出与社会需求相符的产品,从而有效推动我国经济的进步。
关键词:机械制造;自动化;发展趋势
引言
伴随我国全球经济一体化的发展,机械制造产业成为了我国经济发展的重要支撑,机械设计及内燃机产品制造要逐步向智能化、自动化方向发展,应用互联网信息技术、云计算、大数据来融入到企业产品的设计中,会使整体内燃机产品并更加智能,将多种技术融入到产品的研制中来,会提高产品自动化水平,也提高了内燃机生产制造的效率。
1机械制造及自动化的优势
应用以往的机械制造模式通常需要投入较多的人力与物力,所以很难有效提升生产效率。在自动化机械设计和制造过程中,合理应用了科学技术,能够以自动化的形式完成信息处理和系统控制工作。与以往的机械制造技术相比,以智能化技术来代替传统的人工操作模式能够发挥明显的优势。第一,有利于提升生产安全性。生产过程中遇到一些紧急事件时,通过合理应用自动化设备可以实现自动断电、报警以及诊断,从而在一定程度上提升整个生产过程的安全性,保障工作人员的人身安全。第二,有利于提升生产效率。合理应用自动化设备可以解决传统机械制造过程中存在的工作效率低的问题,以智能化代替传统的人工操作方式,充分发挥计算机技术的控制作用,保证系统能在规定的时间内完成各项工作,从而提升生产效率。第三,有利于减少生产成本投入。通过自动化机械制造可以有效减少人力与物力投入,也能实现原材料的充分利用,减少原材料消耗,从而降低生产成本。第四,有利于提升生产过程稳定性。与传统的人工生产方式相比,自动化生产过程可以满足一定的稳定性要求,提高商品的合格率。在电子系统应用的基础上,计算机系统可以全面检测整个生产过程,从而提升生产过程的稳定性。
2机械制造及其自动化的发展趋势
2.1模块化
因为机械化自动化产品涉及的种类较多,所以应该以产品接口为依据,加强标准化产品单元设计工作。产品单元主要涉及环境接口、电气接口、机械接口以及动力接口等,需要充分考虑接口的通用性,以保证机械产品的系列化发展。新研究的机械设备要具备控制单元、动力单元以及保准单元。控制单元的主要功能是测距、图形处理以及图像识别等。动力单元的主要功能是智能减速和电力机减速。保准单元的主要功能是开展各项典型操作与促进各单元工作的顺利实施,充分体现模块化产品的个性化优势,从而实现机械化技术的创新。
2.2绿色化
在倡导可持续性发展的当今社会,资源不断枯竭和环境不断恶化。各行各业已做好向绿色化生产转变的准备。机械制造行业也面临着向绿色化转型。主要的绿色化要求是从设计、材料、管理、工艺、包装等多个流程实现生产流程的绿色化,同时要加强对可再生能源的使用和废旧材料的回收和再使用,通过提高产品整体的使用率和回收率,优化资源使用,实现可持续性发展。
2.3科技化
如果科学技术不再进步,在发展机械自动化的同时会面临强大的挑战,技术人员要坚持发展机械自动化、科技化的道路,才能更好地推动机械制造的发展。因此,要不断发展和应用科学技术进行机械自动化,以有效解决生产过程中的问题。在机器制造中使用自动技术不仅能提高机器的能力,而且能改善和丰富机器的功能,为了保证机械产品的高质量。机器的设计和制造过程必须按照一定的参数和要求进行。因此,机械设计和制造自动化的要求更加严格。
2.4网络化
由于当前信息网络技术飞速的发展,使用高端的网络化通信技术会使整体生产制造变更加高效,将所有生产设备都连接起来。通过利用后台的计算机终端控制前端的生产线,应用远程的监控对于执法线作出全面监控,如果在生产线上,有些设备出现故障,这时后台的管理人就能够及时通过远程终端,采取有效的措施来处理故障,避免在生产制造中,出现一些人身伤亡事故。当某些生产环节产生问题,能够被工作人员及时地检查,而且也可以告知相关修理人员来修理。
2.5虚拟化
企业制造未来的发展其实就是向信息化方向发展,通过在计算机软件内形成产品制造图,会进一步减少制造时产生的资源能源浪费,而且还可以有助于制造公司可持续稳健的发展。在电脑计算机上,完成各类图纸的绘制,运用全息技术投影出来让生产人员都能够在虚拟的环境中了解产品全部。在计算机终端上,先实现生产流程的优化,降低生产成本,为企业未来的生产制造自动化发展而奠定基础,进一步提高本身制造的效率。在电脑计算机终端,构建产品模型图,使用3D技术来将其投影出来,获得更精准详细的数据信息。
2.6数字化
数字化制造是制造技术的切入点和集成点,机械产品的数字化生产过程可以实现所有信息的数字化传输。在数字生产过程中,为了有效地规划和重组公司内部信息,就要制定完善的设计方案,迅速满足市场需求,机械行业可以根据市场和客户的需要交换信息和合作,为了实现互补性和强大的联盟,最终实现有效设计产品的目标。数字化是机械工程制造业和自动化领域最重要的发展趋势。
2.7微型化
机械制造的微型化也是制造行业的新发展趋势,使用微型化技术能够对产品生产细节进行计算,来实现节约能源、节约成本的目的。在未来,微型化技术要依托于更高端的科技技术,但是目前现有的生产技术还不能够实现微型化的制造,因而制造公司就要加强,对微型制造技术的研究和资金的投入。
2.8光机电一体化
主要指的是通过光学技术、计算机技术和微电子技术的深度融合提升自动化机械生产产品的附加值。同时,激光技术、传感器技术、光能驱动技术等在机械制造业的应用有利于机械制造及其自动化性能和品质的提升,也有利于各学科在融合中取长补短各取所需,增强行业的可持续发展能力。
2.9人性化
除了考虑机械本身的运行功能以外,在机械设计的过程中赋予一定的人类情感。将生产设计的产品融入人性化的设计理念,更有利于在未来占有市场并赢得口碑。在机械拟人化的同时,也能够达到提高人们日常生活便利性的本质目的,为使用者提供更好的使用体验。同样,在人性化的发展中能够促进中国机械制造自动化设计与人契合的发展。
结语
综上所述,我国科学技术的进步与发展,对机械制造企业设备的发展提出的要求越来越高,所以,机械设备管理与制造过程中,需要每个部门与科室之间互相配合,并建立相关管理体系保证机械设备的稳定运行。另外,相关企业应采取合理有效地措施,提高机械设备的生产运行效率,保证机械设施的平稳运行,从而给企业带来更大的经济效益。机械制造及其自动化制造技术对于我国制造行业整体发展水平起到决定性影响作用,所以无论是相关企业还是政府相关部门一定要充分认识到技术、工艺自动化应用的重要意义,结合我国国情,积极采取有效生产经营措施,进一步提高我国制造业的生产加工水平,为未来我国机械制造业和社会经济发展做出相应贡献。
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