谭志峰
江西省吉安市 吉安市特种设备监督检验中心
摘要：锅炉的压力容器需要长期运行在高温高压的环境当中，如果压力容器存在裂缝就极易引发爆炸，在很大程度上威胁到人员的生命财产安全与企业的经济利益。所以，应该注重对压力容器的检验工作。应该对锅炉压力容器检验期间较为常见的裂缝问题展开研究与分析，同时提升研究压力容器检验质量的有效对策，才可以确保压力容器本身的安全性，以防压力容器由于裂缝问题而造成爆炸事故。
关键词：压力容器；检验过程；常见裂缝
在高温与高压的环境当中所运行的压力容器有着很高的危险性，压力容器本身是封闭的，对于密封性的要求相对较高，如果容器存在裂缝，就可能会引发爆炸事故，导致更为严重的后果。所以，应该注重压力容器本身的安全管理工作。强化压力容器检验这个工作是提升压力容器安全性的主要保障，在对压力容器实施检验时，应该对较为常见的裂缝进行准确把握，才可以快速察觉裂缝情况，同时运用一些有效的解决措施，保障压力容器可以顺利的运行。
一、压力容器常见的裂纹
（一）压力容器的机械疲劳裂纹
压力容器出现机械劳裂缝，一般会出现在小孔及其被焊缝热所作用的位置，这部分裂缝都是直线状的，刚开始较为短小，然后逐步成为长裂缝，并逐步增加宽度。因为材料本身的结构及其受力环境产生的影响，就会出现这样的裂缝。这类裂缝的开口处相对较宽，两侧光滑，比较浅。
（二）压力容器的腐蚀疲劳
腐蚀疲劳裂纹通常会存在于受着很大压力的部位，在传输振动应力的作用下，假如应力的时间相对较长，就有可能会造成这种裂纹的出现。腐蚀疲劳裂纹总体的数量相对较多，在裂纹当中存在腐蚀物。
（三）压力容器的蠕变裂纹
压力容器出现蠕变裂纹，是被环境温度与应力所以影响，造成金属出现变形，使得裂纹出现。就蠕变裂纹的走向而言，是垂直于更大的应力方向，并呈现轴向分布。裂纹的发展并非是直线的，而是曲折的，并逐步产生相对较宽的裂纹带。在主裂纹双侧会有许多的小裂纹分布。在压力容器当中，高应力应变区是蠕变裂纹出现比较集中的地方。借助观察蠕变裂纹，就能够发现有椭圆形的孔洞，裂纹从内到外持续拓展，分支走向平行于焊接熔合线。
（四）压力容器的应力腐蚀裂纹
压力容器产生的应力腐蚀裂纹通常是在腐蚀及其应力作用的基础上产生的。压力容器本身的材质假如是奥氏体不锈钢易，就极易受到应力腐蚀而出现裂缝。即使是相对较小的应力，也有可能会存在腐蚀开裂的情况。在震动的影响下，或是实际操作方式不到位，就会造成裂缝出现。就裂纹的发展趋势而言，其垂直于张应力，并呈现出带状，逐步朝着轴向延伸。这类应力腐蚀裂纹的长度需要短一点，开口处相对较宽，并且裂缝的数量相对较多。裂纹是“之”字形，并且在表面裂缝朝着内部延伸。
二、压力容器检验中常见裂缝的处理措施
（一）加强原材料检验
为了处理好压力容器出现裂纹，就需要对原料零件的安全管理工作予以关注。
如果想要提升压力容器本身的稳定性与安全性，就需要对压力容器的制造质量进行严格要求，落实好压力容器相应的检验工作，进而提升其在运行期间的稳定性，降低裂纹出现的几率。在对压力容器的原料进行挑选和管理期间，需要对下面这些方面进行考虑：首先需严格依据生产要求来给原料零件实施采购，然后就对应的原料采购计划来了解市场情况，通常对零件价格、规格及其性能这些因素展开分析。所以，对零件制造商进行选取时，需要选取信誉较好的供货厂商，同时建立起长期合作关系，确保原料零件的质量。其次，需注重原料加工这个工作，在对零件进行加工期间，需把控好所用的工艺，同时对目前技术的发展状况采取相应的工艺，提高已有的原料零件加工水平。另外，在加工期间，需对原料零件的加工环节进行规划，保障尺寸上的误差在规定范围内。再次，需创建健全的原料零件质量监督体制，在对原料零件实施加工期间进行良好的监督及其安全管理这个工作，保障在对零件做加工制造期间并没有意外情况的出现，减少不合理要求的原料零件加工对于压力容器本身质量所带来的。最后，在结束零件的加工以后，需要运用抽样检查的方法来对零件实施检查，对于原料零件本身的质量做严格把控，保障其本身的质量可以满足压力容器所提出的制造要求。
（二）控制容器压力限值
在对压力容器裂纹情况进行预防时，需要正确落实安全管理这个工作，提升对压力限值控制这个工作的关注程度，保障压力容器在具体运用当中不会受到损害。在把控压力容器的限制期间，能够有效借助可编辑逻辑器，动态监测压力的具体运行情况，进而对压力容器相应的参数变化做充分了解，同时深入分析压力容器压力本身的压力、温度及其湿度这些因素。另外，对运行参数实际的变化情况实施调节，保障压力容器在实际运行期间不会出现故障，提高其所具有的稳定性和安全性，对于压力容器具体的运用效率及其质量进行提高。
（三）注重保养技术
为了防止压力容器出现裂缝，需要对压力容器实际的运行环境予以重视，防止其长期处在运行状态当中出现损耗，对于压力容器具体的使用年限进行延长。所以对压力容器后续的维护和保养工作而言，需要就以下方面予以考虑。首先需要制定良好的压力容器运用方案，在制定压力容器相应的运行计划时，需要把压力容器相应的参数当作基础，进而科学安排压力容器的运用时间，对于压力容器平时的管理与维护工作予以强化。其次，需要停止对压力容器的运行环境管理，在其运行期间，需要时刻把控湿度与温度，保障压力容器在合理的情况下开展，防止因为超负荷使用较多造成的损伤现象。
结束语：总而言之，在工业生产这个领域当中，压力容器是其中十分关键的设备，在检验这个工作当中，不只需要对工作的环境进行研究，还需要对相关资料进行审核，检验水的压力，对于裂纹所属于的类型进行分析。就企业的角度来说，如果想要落实好原料零件相应的检验，就容器压力来采取有效措施，运用有效的技术维护手段，落实好保养工作，让压力容器得以稳步运行，确保工业得以顺利生产。以上就是笔者结合自己多年就业经验，针对压力容器在检验期间经常出现的裂纹，所提出的一些浅见。
参考文献：
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[2]董红瑞.压力容器制造检验过程存在的问题及控制措施[J].决策探索(中),2020(12):63.
[3]孟伟权.压力容器检验过程中的常见裂纹探讨[J].当代化工研究,2020(17):22-23.
单位名称:吉安市特种设备监督检验中心
省市:江西省吉安市
邮编:343000
姓名:谭志峰
出生年月:1978.10
性别:男
民族:汉
籍贯:江西省莲花县
学历:大学
职称:助理工程师
研究方向:特种设备监督检验