王贵鹏
中国电建甘肃能源印度尼西亚有限责任公司，印尼明古鲁市，38216
[摘 要]通过对印尼明古鲁2×100MW燃煤电站给煤机落煤管安装结构的研究，分析落煤管堵煤的原因，提出针对此问题的解决方案并实施改造，并对改造前与改造后落煤管堵煤情况对比，认为在落煤管加装一套旋转防堵装置是必要可行的，切实解决了落煤管堵煤问题，满足了锅炉负荷燃料需求，保障了机组安全、稳定运行。
[关键词]落煤管；堵煤；旋转防堵装置；改造
1 给煤系统概况
明古鲁电站锅炉采用SG-450/9.81-M2307型高温高压循环流化床锅炉，炉前采用四点一级给煤方式，4台全封闭耐压称重计量式皮带给煤机接受原煤仓落煤，每台给煤机配一套插板式气动出口门，原煤经落煤管送入燃烧室内与循环物料混合燃烧。
2 落煤管优化改造原因
给煤机控制是火力发电机组重要的控制系统之一，燃料供给稳定是保障机组安全稳定运行的基础。但因为给煤机出口落煤管堵煤严重，给煤机堵煤开关频繁动作使给煤机频繁跳闸，燃料供给不足，导致机组负荷波动或停机事件时有发生。为了使落煤管下煤顺畅，满足锅炉负荷燃料供给需求，通过对给煤机落煤管安装结构的研究，决定在落煤管处加装一套旋转防堵装置，优化控制过程，从而使燃料系统稳定，保障机组的安全运行。
3 旋转防堵装置改造实施方案
每台锅炉改造总计4根落煤管，改造涉及的内容包括出口气动插板门、方圆短节、落煤管清堵装置、落煤管、控制柜、电缆敷设、DCS控制柜I/O卡件加装、DCS逻辑及画面组态。
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3.1 出口气动插板门、方圆短节、落煤管清堵装置、落煤管安装
3.1.1 施工前准备
（1）熟悉落煤管现场情况，了解工程改造和安装布置的技术要求和现场落煤管尺寸数据
并与负责人沟通，办理工作票及动火工作票并取得开工许可。
（2）学习有关检修的注意事项及安全要求，掌握主要检修项目、质量标准及修后目标，做好危险点分析，并了解和掌握应采取的安全措施及注意事项。
（3）与有关人员做安装前相关技术交底工作，人员、工器具、起重设备等已现场就绪，施工及照明设施等临时电源的准备工作已落实就绪。
（4）搭设脚手架，检查起吊设备，将货物吊至安全安装地点。
（5）清理落煤管，确保清理干净，管壁无粘煤，并做好防止异物掉落管道的安全措施。
（6）现场已具备开工条件。
现场主要机、器具配置
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3.1.2 现场原设备拆除
按照图纸改造要求拆除原插板门，落煤管及周围的辅助设备，影响施工的平台及管路等，拆除落煤管及其附属设备时，应尽可能的保证拆除附属设备的完整性。
3.1.3 现场新设备安装
（1）插板门的安装：将膨胀节下部原有方法兰切除，调整新的配套法兰水平后焊接，焊接牢固后将插板门与法兰用螺栓固定拧紧。
技术措施：1、膨胀节下部切口需修整，测量达到水平。
2、采取点焊，调整水平，满焊焊接高度不得低于10mm，法兰焊接牢固，无漏焊，气孔，夹渣等焊接缺陷，符合焊接规程，外表美观。
3、吊装插板门，调整插板门气缸的方向，法兰之间需安放密封垫。
4、放置好之后将螺栓拧紧。
（2）落煤管清堵装置的安装：落煤管清堵装置与管道采用法兰连接，并注意与设备法兰与管道法兰连接的孔位方向，确保设备减速机的朝向正确。
技术措施：1、设备平稳吊装，调整下法兰孔方向，与电机方向。
2、落煤管清堵装置与管道法兰连接，两法兰中间必须安放密封垫，确保密封良好，螺栓均匀锁紧。
（3）播煤风管道的对接：待落煤管与设备安装完成后将播煤风管道按图纸要求对接。
（4）刮刀的安装：直管段设备刮刀安装，将刮刀从给煤机出口上方放入管道，施工人员从管道检修孔处将固定螺栓拧紧，斜管段设备刮刀安装，将刮刀从检修口放进去，施工人员从管道检修孔处将固定螺栓拧紧。
3.2 就地控制箱安装及电缆敷设
由于刮刀信号需要送至DCS控制柜，因此选择与落煤管和电子间均较近的位置-锅炉9米层放置就地控制柜。旋转防堵装置刮刀电机到就地控制柜电缆走电缆槽盒，距离为15米左右，就地控制柜到电子间DCS控制柜信号电缆走4.5米电缆夹层，距离为30米左右。
技术措施：1、控制柜放置平稳，用膨胀螺栓固定。
2、电缆孔洞用防火泥封堵。
3、电缆敷设严格按照 《DLT 5210.4-2009 电力建设施工质量验收及评价规程》 4.7.3要求进行。
4、电缆敷设后，应检查电缆绝缘良好，否则禁止接入。
5、电缆应固定绑扎牢固，防止松动。
3.3 DCS I/O卡件安装
由于4根落煤管加装的旋转刮刀信号较多，原有DCS控制柜无多余卡件，需再次增加DI卡件2块，AI卡件1块，根据DCS控制柜卡件空余底板布置情况，卡件分别布置安装在DCS15柜和DCS16柜。
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技术措施：1、卡件安装过程中，做好后备监护工作，防止卡件物理地址设置错误。
2、接线前，再次核对刮刀就地控制柜到DCS控制柜信号电缆，并且套好线号，防止接线错误。
3.4 DCS逻辑及画面组态
根据运行要求，当刮刀就地控制柜“手动/远程”转换开关旋至“远程”位置，并且相应给煤机运行时，运行人员在集控室可以进行远程操作或逻辑自动定时（时间由运行人员设定）启停，三个刮刀设备同时启动，由于#2、#3刮刀装置设有定位功能，刮刀必须停在刮刀侧面，防止煤流冲刷，以致影响刮刀使用寿命，所以当发出刮刀停止指令时，这两个刮刀不能立即停止，只有刮刀旋转至预定位置，定位开关感应到才可停止刮刀。
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技术措施：1、在逻辑及画面组态之前，做好组态备份，做好后备监护。
2、在DPU登录工程师级别后，逻辑组态修改之后必须写盘操作，保证副控
始终在跟踪状态。
3、逻辑组态过程中，保证测点名格式设置均正确，防止系统瘫痪。
结束语
经过对给煤机出口门的改造以及增加落煤管旋转清堵装置，从长期给煤运行观察来看，效果显著，彻底解决了出口气动门限位不到位DCS侧显示异常问题以及落煤管严重堵煤问题，节省了在堵煤情况下疏通落煤管的人力物力，保障了机组安全稳定运行。堵煤问题对大多燃煤电厂来说也是一直存在的永久问题，加装旋转防堵装置的方法具有借鉴推广意义。
参考文献
【1】落煤管清堵装置使用说明书
作者简介
王贵鹏（1990-），男，助理工程师，主要从事火电厂热控维护工作。